[go: up one dir, main page]

SU1579531A1 - Способ предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1579531A1
SU1579531A1 SU884473289A SU4473289A SU1579531A1 SU 1579531 A1 SU1579531 A1 SU 1579531A1 SU 884473289 A SU884473289 A SU 884473289A SU 4473289 A SU4473289 A SU 4473289A SU 1579531 A1 SU1579531 A1 SU 1579531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shelves
drum
filtrate
impurities
filter
Prior art date
Application number
SU884473289A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Георгиевич Бурмистров
Ольга Александровна Степанова
Павел Егорович Башлай
Регина Васильевна Разгуляева
Лариса Алексеевна Кирикова
Марина Васильевна Исаева
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности
Priority to SU884473289A priority Critical patent/SU1579531A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1579531A1 publication Critical patent/SU1579531A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрованию жидкостей и может быть использовано дл  очистки от грубодисперсных примесей промышленных сточных вод, преимущественно производственных стоков м соперерабатывающей, пищевой и других отраслей промышленности. Целью изобретени   вл етс  сохранение пропускной способности фильтрующего полотна в процессе обработки концентрированных жиросодержащих стоков и обеспечение низкой влажности задержанных отходов. Это достигаетс  способом, при котором фильтрующий барабан, оснащенный полками, частично погружают в очищенную жидкость и подвергают низкочастотным колебани м (1 - 10 Гц). При данных услови х обработки содержаща с  в исходной жидкости взвесь не закупоривает  чейки сита
кроме того, за счет вибрации происходит дополнительное обезвоживание транспортируемых полками примесей. Устройство дл  осуществлени  способа состоит из станины фильтрующего барабана с полками, подвешенного горизонтально на гибких св з х и оснащенного вибратором на одном из торцов, приспособлени  дл  сбора и выгрузки выдел емых примесей и поддона дл  сбора и отведени  фильтрата. Привод барабана осуществл етс  посредством гибких св зей. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к фильтрованию жидкостей и может быть использовано дл  очистки от грубо дисперсной взвеси промышленных жиросодержащих сточных вод, преимущественно производственных стоков м соперерабатывающей , пищевой, целлюлозно- бумажной и других отраслей промышлен- нос/ти.
Цель изобретени  - сохранение пропускной способности фильтрующего полотна в процессе обработки концентрированных стоков и обеспечение низкой влажности задержанных отходов.
Пример 1. Обрабатываемую жидкость подают через трубопровод на внутреннюю поверхность барабана. Нижн   часть барабана
помещена в среду очищенной жидкости (фильтрат) таким образом, что перепад уровней обрабатываемой жидкости и фильтрата составл ет 0,001 м, а фильтрующее полотно совершает колебани  частотой 1 Гц, при этом осуществл етс  стабильный процесс фильтровани ,  чейки фильтра не закупориваютс , что обусловлено малой скоростью фильтровани  (0,3 м/с). Частоты колебани  1 Гц достаточно дл  поддержани  условий, преп тствующих закупорке  чеек. Пример 2. Способ осуществл ют по примеру 1, но перепад уровней составл ет 0,100 м, а частота колебани  полотна 10 Гц, скорость фильтровани  при этом составл ет 1,8 м/с, что увеличивает веро тность закусл
со
сп
со
порки  чеек, однако, при данной частоте вибрации пропускна  способность фильтрующего полотна сохран етс .
Пример 3. Способ осуществл ют по примеру 1, но перепад уровней составл ет 0,05 м, а частота колебани  полотна 5 Гц. При этом осуществл етс  стабильный процесс фильтровани  исходной жидкости,  чейки фильтрата не закупориваютс  в течение продолжительного периода времени.
Пример 4. Способ осуществл ют по примеру 1, но перепад уровней обрабатываемой жидкости и фильтрата составл ет 0,0005 м, скорость фильтровани  при этом снижаетс  почти до 0, что исключает практическое применение процесса.
Пример 5. Способ осуществл ют по примеру . 1, но частота колебани  фильтрующего полотна составл ет 11 Гц, при этом параметры процесса фильтровани  не улучшаютс  по сравнению с примером 2 при любом перепаде уровней обрабатываемой жидкости и фильтрата.
Дальнейшее увеличение частоты колебаний не оказывает положительного вли ни  на пропускную способность фильтра и приводит к увеличению энергозатрат.
Пример 6. Способ осуществл ют по примеру 1, но перепад уровней составл ет 0,150 м, при этом скорость фильтрации значительно возрастает, что приводит к закупорке  чеек фильтра при любой частоте колебаний полотна - пропускна  способность фильтра быстро снижаетс .
Пример 7. Способ осуществл ют по примеру 1, но частота колебаний полотна составл ет 0,5 Гц, при этом даже при малых скорост х фильтрации  чейки фильтра закупориваютс  частичками примесей, пропускна  способность сита снижаетс .
Если в любом из приведенных примеров при определенном значении параметров величина скорости вращени  барабана менее 0,01 от критической (что приводит к накоплению большего количества осадка в зоне фильтровани ), то полками захватываютс  значительные порции осадка, который при продолжительной транспортировке к месту разгрузки сильно обезвоживаетс  и слипаетс  с поверхностью фильтрующего полотна и полки, затрудн   их последующую регенерацию .
Если значение скорости вращени  барабана превышает 0,9 от критической, то вследствие большого центростремительного ускорени  и непродолжительного периода транспортировки малых порций осадка значительно усложн етс  разгрузка полок, осадок не обезвоживаетс . Кроме того, большие обороты барабана негативно вли ют на сам процесс фильтровани .
На фиг. 1 показано устройство предварительной очистки сточных вод от грубодис- персных примесей, продольный оазрез; на
фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.
Устройство состоит из несущей рамы 1, на верхней площадке которой в опорах 2 5 закреплен вал 3, соединенный с двигателем 4, привод щим во вращение посредством гибких св зей 5 барабан 6. Последний имеет перфорированную боковую поверхность и оснащен полками 7, выполненными по образующей барабана с внут- ренней стороны. На одном из торцов барабана смонтирован вибропривод 8. Устройство снабжено приспособлением дл  выгрузки твердой фазы, состо щим из консольно закрепленного в опоре 9 шнека 10, установ5 ленного в приемном бункере И, привод шнека осуществл етс  посредством св зи 12 от двигател  4 через вал 3. Дл  подачи обрабатываемой жидкости на установку предусмотрен трубопровод 13 с отражателем 14 на выходе. Дл  сбора и отведени  фильтрата установка оборудована поддоном 15 с патрубком 16, причем уровень фильтрата в поддоне 15 обеспечиваетс  высотой последнего , а опорожнение поддона возможно через кран 17.
5 Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую жидкость через трубопровод 13 подают на внутреннюю поверхность вращающегос  и затопленного на 5- 30% объема барабана, совершающего осевые колебани  частотой 1 -10 Гц и ампли0 тудой 1-4 диаметра отверсти  фильтрующего полотна. Процесс осуществл етс  при перепаде уровней жидкости в барабане и поддоне 0,001--0,100 м, чем обуславливаетс  скорость фильтровани  0,3-1,8 м/с Уровень в поддоне определ етс  высотой патрубка 16.
5 Благодар  вибрации фильтрующего полотна и обеспечению гидравлического перепада задерживаемые частицы концентрируютс  в нижней зоне барабана, что способствует поддержанию стабильной пропускной спо0 собности фильтра. Накапливающиес  взвеси при вращении барабана захватываютс  полками 7, вывод тс  из фильтруемой жидкости и транспортируютс  к месту разгрузки . Скорость вращени  барабана устанавливают в пределах 2-20 об/мин, исход 
5 из времени транспортировани  примесей (до 8 с), которое ув зано с продолжительностью обезвоживани  (стекани ) отходов , наход щихс  на полках после выхода из жидкости. За счет разрушени  сил поверхностного нат жени  и перемещени 
0 слоев примесей вибраци  существенно способствует обезвоживанию осадков. Разгрузка полок происходит под действием вибрации и веса осадка при повороте полки 7 на 5-90° над горизонтальной осью вращени  барабана. Выгруженный осадок попадает в приемный бункер 11, откуда вращающимс  шнеком 10 выводитс  из устройства в накопительную емкость или на транспортер.
Профильтрованна  жидкость собираетс  в поддоне 15 и удал етс  через патрубок 16. Дл  опорожнени  поддона и санитарной обработки предусмотрен патрубок с краном 17.
Применение изобретени , по сравнению с известными, позвол ет практически исключить закупорку фильтрующего полотна примес ми и тем самым обеспечить стабильную пропускную способность устройства, сократить или ликвидировать технологические перерывы , снизить влажность задерживаемых отходов.

Claims (2)

1. Способ предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей, включающий подачу очищаемой жидкости на фильтрующее полотно, фильтрование, отведение фильтрата и твердой фазы, отличающийс  тем, что, с целью снижени  влажности твердой фазы и поддержани  пропускной способности фильтрующего полотна, последнее помещают в фильтрат и подвер- гают низкочастотным колебани м с частотой 1 -10 Гц, при этом перепад уровней очищаемой жидкости и фильтрата поддерживают 0,001-0,100 м.
2. Устройство предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей, содержащее станину, фильтрующий барабан с полками, привод вращени  барабана, приспособление сбора и выгрузки твердой фазы и поддон дл  фильтрата, отличающеес  тем, что, с целью снижени  влажности задерживаемых отходов фильтрующий барабан установлен горизонтально на гибких св з х, передающих ему вращательное движение от привода, и -снабжен вибратором, установленным на одном из его торцов.
г ч,
ю
11
SU884473289A 1988-06-20 1988-06-20 Способ предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей и устройство дл его осуществлени SU1579531A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473289A SU1579531A1 (ru) 1988-06-20 1988-06-20 Способ предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473289A SU1579531A1 (ru) 1988-06-20 1988-06-20 Способ предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1579531A1 true SU1579531A1 (ru) 1990-07-23

Family

ID=21395213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884473289A SU1579531A1 (ru) 1988-06-20 1988-06-20 Способ предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1579531A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA008724B1 (ru) * 2001-09-12 2007-08-31 Кумминскорп Лимитед Узел барабанного фильтра
RU2448756C2 (ru) * 2009-04-22 2012-04-27 Борис Владимирович Комогорцев Пластинчатый сгуститель
RU2580128C1 (ru) * 2014-12-24 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Вибрационная установка для обезвоживания сыпучих материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2426024, кл. В 01 D 33/06, 19.74. Патент Австрии № 376582, кл. В 01 D 33/06, 1984. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA008724B1 (ru) * 2001-09-12 2007-08-31 Кумминскорп Лимитед Узел барабанного фильтра
RU2448756C2 (ru) * 2009-04-22 2012-04-27 Борис Владимирович Комогорцев Пластинчатый сгуститель
RU2580128C1 (ru) * 2014-12-24 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Вибрационная установка для обезвоживания сыпучих материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4507208A (en) Process for handling waste from oil well operations
CN101696077A (zh) 一种城市污泥高效筛分脱水方法
US3767048A (en) Method and apparatus for filtering liquid
SU1579531A1 (ru) Способ предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей и устройство дл его осуществлени
US5968353A (en) Clarifier with sludge dewatering
RU2212125C2 (ru) Отстойник-накопитель навоза крупного рогатого скота
US3966617A (en) Sludge elevator for fluid clarification system
KR101156021B1 (ko) 음식물 쓰레기의 음폐수 처리장치
JP4376427B2 (ja) 回転ドラム式濃縮装置および汚泥の処理方法
EP1335785B1 (en) Filtration apparatus
JP4875292B2 (ja) 汚泥回収システム、及び汚泥回収処理方法
JP2023009357A (ja) 油脂含有排水から油脂を分離する油脂分離装置及び方法並びに油脂分離回収システム
JP2741197B2 (ja) 液分離法と装置
SU1681899A1 (ru) Устройство дл предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей
KR100363386B1 (ko) 정수장의 슬러지 처리방법 및 그 장치
JPH11300400A (ja) 移動型汚泥脱水車
SU1762977A1 (ru) Устройство дл фильтровани сточных вод
RU2026710C1 (ru) Устройство для предочистки сточных вод фильтрованием
SU791609A1 (ru) Устройство дл удалени из воды нерастворимых жидкостей
JP4569772B2 (ja) 汚泥濃縮装置および汚泥濃縮方法
JPH10263324A (ja) 下水処理システムにおける固液分離方法、ろ布回転式固液分離装置およびこれを用いた下水処理システム
RU2133712C1 (ru) Способ очистки сточных вод
CN222688763U (zh) 一种防止物料发生沉淀的脱水设备
RU2006254C1 (ru) Устройство для обезвоживания шламов
SU891570A1 (ru) Отстойник