SU1570884A2 - Способ доводки конической поверхности детали - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к механической обработке внутренних конических поверхностей, и позвол ет повысить производительность обработки путем исключени  приработки рабочей поверхности инструмента. Доводку провод т инструментом, рабочую поверхность которого выполн ют с симметрично расположенными относительно оси инструмента и сопр женными с ее конической поверхностью участками неосесимметричной линейчатой поверхности, которую задают системой уравнений, приведенной в формуле изобретени . 1 табл., 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к механической обработке материалов, может быть использовано дл  финишной обработки внутренних конических поверхностей прецизионных деталей и  вл етс  дополнительным к авт. св. № 1364446.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки путем исключени  процесса приработки рабочей поверхности инструмента.

На фиг. 1 дан инструмент, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности.

К участку 1 линейчатой поверхности вращени  с осью 2 и плоскостью 3 симметрии примыкают с обеих сторон симметричные относительно плоскости 3 участки 4 и 5 неосесимметричной линейчатой поверхности, которые контактируют с задней поверхностью 6. Участки 1, 4 и 5 контактируют с торцовыми плоскост ми 7 и 8.

В процессе обработки инструмент 9 вводитс  в отверстие детали 10 и совершает осцилл цию в направлении 11, а деталь 10 вращаетс  в направлении 12 вокруг оси 13. При этом поверхностный контакт между ними происходит по участку 1 .инструмента,

а линейный - по двум симметричным относительно плоскости 3 образующим участков 4 и 5 и в дальнейшем смещаетс  до двух образующих участков 4 и 5, контактирующих с задней поверхностью 6 В процессе осцилл ции ось 2 инструмента 9 движетс  параллельно самой себе и оси 13 детали 10.

Описываемый инструмент применен дл  доводки керамических конических втулок с размерами внутреннего конуса- R 27,026 мм; /,23,519 мм; « 22,5° на оборудовании , допускающем амплитуду осцилл ции инструмента мм

При расчете инструмента получали таблицу узловых точек его рабочей поверхности в нескольких его поперечных сечени х. Радиусу детали ставили в соответствие координату Z вдоль оси инструмента и находили граничные значени  координаты Z : р

Ј акс 65,246 мм,

,n Z max-L 4 J27 мм

Затем измен ли координату Z от наименьшего значени  Z min до наибольшего значени  Zmox с шагом AZ 4 мм Дл  каждого значени  Z определ ли координаты X и Y пар узловых точек, измен   параметр т от

(Л

СП

О 00

оо

N

О до mo с шагом ,2 мм, в соответствии с уравнением неосесимметричной линейчатой поверхности.

Посто нные Л и Б выбирали по значени м углов ф и ф2, которые прин ли равными () и

АЯсРЦ-1.506;

1О СО5ф2 С05Ф1/

В

СО8ф1

1,414.

В результате подстановки в уравнение неосесимметричной линейчатой поверхности была получена таблица координат узловых точек этой поверхности.

След линейчатой поверхности вращени  при каждом значении Z представл ет собой дугу окружности радиусом p Z/tga и центральным углом .

Описываема  форма рабочей поверхности инструмента позволили при припуске на сторону 0,02 мм сократить врем  доводки с 40 до 23 мин по сравнению с известным инструментом, при достижении точности по 3--4 квалитету и шероховатости Rz 0,010 мкм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ доводки конической поверхности детали по авт. св. № 1364446, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса доводки путем исключени  приработки рабочей поверхности инструмента , доводку ведут инструментом, рабочую поверхность которого выполн ют с симметрично расположенными относительно оси инструмента и сопр женными с ее конической поверхностью участками неосесимметричной линейчатой поверхности, которую задают системой уравнений

   tfZ(Z lga.±mf(1

   2);

   (Am+B)

   I 7 tga±m Лт.2

   / Z -jГ7Г-К +am,

   где X1, Y1 , Z1 - пр моугольна  система координат;

   a - угол наклона образующей конической поверхности к ее оси;

   m - параметр с пределами изменени  от 0 до +оо;

   л-lY-l-,-14.

   /По СО5ф2 СО5ф|

   0

   5

   0

   5

   В С05ф1 /По

   осцилл ции

   А иВ

   ф|

   ф2

   -амплитуда вдоль оси Y;

   -положительные посто нные

   -половина центрального угла , в котором заключена коническа  поверхность инструмента в его поперечном сечении;

   -центральный угол, в котором заключен каждый из участков неосесимметричной линейчатой поверхности инструмента в его поперечном сечении;

   -дл  выпуклых обрабатываемых поверхностей;

   «- - дл  вогнутых обрабатываемых поверхностей.

   «+

   А-А

   Фиг. I