SU1569060A1 - Arrangement for working elongated material - Google Patents
Arrangement for working elongated material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1569060A1 SU1569060A1 SU884473628A SU4473628A SU1569060A1 SU 1569060 A1 SU1569060 A1 SU 1569060A1 SU 884473628 A SU884473628 A SU 884473628A SU 4473628 A SU4473628 A SU 4473628A SU 1569060 A1 SU1569060 A1 SU 1569060A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- guide rod
- power cylinder
- processing
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл обработки длинномерного материала. Цель изобретени - повышение надежности работы и точности обработки. Устройство содержит каретку, св занную с приводом, направл ющий шток, установленный подвижно на каретке, траверсу, закрепленную на направл ющем штоке и несущую пуансон с прижимами, фиксатор материала. Фиксатор материала содержит закрепленный на каретке силовой цилиндр с верхним и нижним штоками, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на каретке и шарнирно св занный с направл ющим штоком и верхним штоком силового цилиндра. На основании установлена подвижно в вертикальном направлении планка дл прижима материала к основанию, взаимодействующа с роликом, закрепленным на нижнем штоке силового цилиндра. Надежность повышаетс за счет совмещени операции подачи и обработки длинномерного материала. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to process long materials. The purpose of the invention is to improve the reliability and accuracy of processing. The device includes a carriage associated with the drive, a guide rod, mounted movably on the carriage, a traverse attached to the guide rod and a bearing punch with clamps, a material retainer. The material retainer comprises a power cylinder fixed to the carriage with upper and lower rods, a two-arm lever pivotally fixed to the carriage and pivotally connected to the guide rod and the upper rod of the power cylinder. On the base, a strap is mounted movably in a vertical direction for pressing the material to the base, interacting with a roller fixed on the lower stem of the power cylinder. Reliability is enhanced by combining the operation of feeding and processing lengthy material. 1 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл обработки длинномерного материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to process long materials.
Цель изобретени - повышение надежности работы и точности обработки.The purpose of the invention is to improve the reliability and accuracy of processing.
На чертеже изображено устройство дл обработки длинномерного материала.The drawing shows a device for processing long material.
Устройство содержит каретку 1 с опорами 2 качени дл перемещени по основани 3, стойку 4, установленную на каретке 1, траверсу 5, закрепленную на направл ющем штоке 6, установленном подвижно в каретке 1, двуплечий рычаг 7, шарнирно закрепленный на стойке 4 каретки 1,силовой цилиндр/The device comprises a carriage 1 with roll supports 2 for moving along the base 3, a rack 4 mounted on the carriage 1, a yoke 5 mounted on a guide rod 6 mounted movably in the carriage 1, a double-arm lever 7 hinged on the rack 4 of the carriage 1, power cylinder /
8 с верхним 9 и нижним 10 штоками. Последние закреплены на поршне 11. Шток 9 и направл ющий шток 6 шарнирно св заны с концами двуплечего рычага 7. На траверсе 5 закреплены пуансон 12 и подпружиненные пружинами 13 прижимы 14. На основании установлена планка 15 дл прижима материала 16 к основанию. 3. На штоке 10 закреплен ролик 17. Каретка 1 приводитс в движение от привода 18 через двуплечий рычаг 19 и подпружинена пружиной 20,8 with top 9 and bottom 10 rods. The latter are fixed to the piston 11. The rod 9 and the guide rod 6 are pivotally connected to the ends of the double-arm lever 7. The punch 12 and the clamps 14 spring loaded with springs 13 are fixed to the crosspiece 5. The bar 15 is fixed to the base to clamp the material 16 to the base. 3. A roller 17 is fixed on the rod 10. The carriage 1 is driven from the actuator 18 through a two-armed lever 19 and is spring loaded 20,
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении каретка 1 находитс в крайней левой позиции,In the initial position, the carriage 1 is in the extreme left position,
СПSP
оabout
00
О 0ЭAbout 0E
шток 9 цилиндра 10 в крайнем нижнем положении роликом 17 фиксирует обрабатываемый материал 16 через план- - ку 15.The rod 9 of the cylinder 10 in the lowest position with the roller 17 fixes the material to be processed 16 through the plan 15.
При подаче воздуха в нижнюю полост цилиндра 8 шток 10 перемещаетс вверх освобождает планку 15, поворачивает по часовой стрелке рычаг 7, который через шток 6 опускает траверсу 5 с. прижимами 14 и формовочным пуансоном 12 до взаимодействи с обрабатываемым материалом 16. После внедрени пуансона 12 в материал 16 привод 18 и возвратна пружина 20 перемещают каретку 1 со стойкой 4f траверсой 5, цилиндрами 14 и пуансоном 12 по опорам 2 качени в крайнее правое положение . Материал 16, зажатый прижимами 14 и пуансонами 12, перемещаетс вместе с кареткой 1 на величину ее хода. После перемещени каретки 1 в крайнее правое положение воздух подаетс в верхнюю полость цилиндра.8, Шток 9 перемещаетс вниз, ролик 17, взаимодейству с планкой 15, фиксирует материал 16. Траверса 5 посредство рычага 7 и штока 6 поднимаетс и выводит , из взаимодействи с материалом 16 прижимы 14 и пуансон 12. Привод 18 через рычаг 19 перемещает каретку 1 в крайнее левое положение, сжима пружину 20, Ролик 17 перекатываетс по планке 15 и удерживает ее в нажатом положении, чем фиксируетс материал 1 в неподвижном относительно основани 3 состо нии, После зан ти кареткойWhen air is supplied to the lower cavity of the cylinder 8, the rod 10 moves upwards to release the bar 15, turns the lever 7 clockwise, which, through the rod 6, lowers the yoke for 5 s. clips 14 and a molding punch 12 before interacting with the material to be processed 16. After inserting the punch 12 into the material 16, the actuator 18 and the return spring 20 move the carriage 1 with the stand 4f with the crosshead 5, the cylinders 14 and the punch 12 along the bearings 2 to the extreme right position. The material 16, clamped by the clamps 14 and the punches 12, moves together with the carriage 1 by the amount of its stroke. After the carriage 1 is moved to the extreme right position, air is supplied to the upper cavity of the cylinder. 8. The rod 9 moves down, the roller 17, interacts with the bar 15, fixes material 16. Traverse 5 through the lever 7 and the rod 6 rises and removes from the material 16 clamps 14 and a punch 12. The actuator 18 moves the carriage 1 through the lever 19 to the extreme left position, compressing the spring 20, the roller 17 rolls over the bar 15 and holds it in the depressed position, thus fixing the material 1 in a stationary state relative to the base 3, After behind n ti carriage
1one
крайнего левого положени устройство готово к повторению цикла.far left position, the device is ready to repeat the cycle.
00
35 35
00
2525
30thirty
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473628A SU1569060A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Arrangement for working elongated material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473628A SU1569060A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Arrangement for working elongated material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1569060A1 true SU1569060A1 (en) | 1990-06-07 |
Family
ID=21395363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884473628A SU1569060A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Arrangement for working elongated material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1569060A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU187989U1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-03-26 | Акционерное общество "Воткинский завод" | ROLGAN TO PRESS EQUIPMENT |
-
1988
- 1988-08-15 SU SU884473628A patent/SU1569060A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1163943, кл. В 21 D 43/00, В 23 Q 7/00, В 30 В 15/30, 17.10.82. Авторское свидетельство СССР У 1207576, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/00, В 23 О 7/00, 30.01.86. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU187989U1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-03-26 | Акционерное общество "Воткинский завод" | ROLGAN TO PRESS EQUIPMENT |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110744296A (en) | Automatic assembling and detecting equipment for fixing rotating pin of E-shaped clamp spring of accelerator pedal | |
SU1569060A1 (en) | Arrangement for working elongated material | |
RU82439U1 (en) | DEVICE FOR OPENING HOLES | |
CN107263071B (en) | Automatic jump ring assembler | |
GB819162A (en) | Improvements in or relating to the production of artificial filamentary materials by melt spinning | |
US3187547A (en) | Hydraulic press | |
CN211276289U (en) | Down-drawing type manipulator square bar device of continuous deep-drawing stepping stamping die | |
CN220806176U (en) | Multi-station sliding sleeve press-fitting equipment | |
KR890003351Y1 (en) | Transfer device with a internal mold | |
CN107097059B (en) | Self-locking type automatic bolt pressing device | |
CN222626824U (en) | Shaft sleeve assembling device | |
SU522876A1 (en) | Vertical Pressing Machine | |
CN218342384U (en) | Limestone tabletting device | |
SU1031579A1 (en) | Die for cutting off parts from bands or strips | |
CN214383027U (en) | Display stores pylon fixed plate rigging equipment | |
SU1660808A1 (en) | Bucket device for step-by-step displacement of separate workpieces | |
CN216680785U (en) | Supporting frock of foraminiferous work piece processing for laser-beam welding machine | |
SU1516203A1 (en) | Automatic machine for length cutting of nonmetallic profile material | |
KR910009858B1 (en) | Stamping machine | |
CN207782620U (en) | A kind of stator sizing machine structure | |
SU101142A1 (en) | Hydraulic clamping drive in electric butt welding machine | |
SU1338938A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band material to the press working zone | |
SU515659A1 (en) | Vertical hydraulic press | |
SU551090A1 (en) | Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press | |
SU958009A1 (en) | Bending die |