[go: up one dir, main page]

SU1565567A1 - Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней - Google Patents

Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU1565567A1
SU1565567A1 SU884474301A SU4474301A SU1565567A1 SU 1565567 A1 SU1565567 A1 SU 1565567A1 SU 884474301 A SU884474301 A SU 884474301A SU 4474301 A SU4474301 A SU 4474301A SU 1565567 A1 SU1565567 A1 SU 1565567A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
formate
cores
polyvinyl acetate
talc
Prior art date
Application number
SU884474301A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Георгиевич Гриднев
Людмила Васильевна Занина
Арсен Владимирович Аракелян
Анатолий Михайлович Кондратьев
Original Assignee
Государственный Проектный И Технологический Институт Кузнечно-Прессового Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный И Технологический Институт Кузнечно-Прессового Машиностроения filed Critical Государственный Проектный И Технологический Институт Кузнечно-Прессового Машиностроения
Priority to SU884474301A priority Critical patent/SU1565567A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1565567A1 publication Critical patent/SU1565567A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам дл  получени  противопригарных покрытий дл  литейных форм и стержней. Цель изобретени  - улучшение качества покрыти  за счет увеличени  проникающей способности и снижение себестоимости покрыти . Состав покрыти , следующий мас.%: огнеупорный наполнитель /тальк/ 25...40, поливинилацетатна  дисперси  13...14, нитролигнин 3...5, эпоксидно-дианова  смола 3-4, пластификатор формиатно-спиртовой /ПФС/ на основе раствора формиата натри  - побочный продукт при производстве пентаэритрита - 5...7, вода - остальное. Реализаци  покрыти  позвол ет увеличить проникающую способность покрыти  в 1,2...1,7 раз, что способствует упрочнению поверхности литейных форм и стержней, снижению брака из-за засоров, а также повысить седиментационную устойчивость краски на 3,2 - 3,8%. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к составам дл  получени  противопригарных покрытий литейных форм и стержней при производстве преимущественно чугунных отливок.
Цель изобретени  - улучшение качества покрыти  за счет увеличени  его проникающей способности и снижение себестоимости противопригарного покрыти .
Сущность изобретени  заключаетс  в следующем.
В качестве огнеупорного наполни- .тел  примен етс  тальк. В качестве пленкообразовател  используетс  поливинилацетатна  гомополимерна  грубо- дисперсна  ПВАД.
Нитролигнин, вход щий в состав покрыти , представл ет собой пасту коричневого цвета с влажностью 40%. Основной областью его применени   вл етс  нефтегазова  промышленность, где он используетс  в качестве эффективного регул тора структурно-механических свойств глинистых растворов . Нитролигнин обеспечивает получение суспензии с высокой седнмента- ционной устойчивостью и способствует формированию на поверхности форм и стержней равномерного по толщине противопригарного сло . Кроме того, нитсл
О) СП СП
с&
ролигнин способствует лучшему смачиванию поверхности формы полученной суспензией, миграции дисперсионной среды в поры формовочной смеси, что увеличивает глубину пропитки формы и -в конечном счете увеличивает прочность поверхностных слоев покрыти  и формы.
Дл  повышени  прочности покрыти  в его состав введена эпоксидно-диано- ва  смола (мол.м. 370-600) по ГОСТу.
Предлагаемое противопригарное покрытие не содержит в своем составе пожаровзрывоопасных компонентов. Пластификатор форкиатно-спиртовый (ПФС), вход щий в состав покрыти , представл ет собой водный раствор формиата натри , сиропообразующих веществ и полиспиртов (монопентаэритрита и по- липентаэритритов).
Технические, характеристики ПФС указаны в табл. 1.
Полиспирты у сиропообразующие вещества , вход щие в состав ПФС, способствуют лучшему смачиванию поверхности форм и стержней данным составом , миграции дисперсной среды в поры формовочной смеси, что в конеч- ном счете дает возможность увеличить глубину пропитки форм и стержней. Кроме того, пластифицирующие свойства добавки позвол ют обеспечить фор- мирование на поверхности форм и стержней равномерного по толщине противопригарного сло . ПФС  вл етс  побочным продуктом производства пентаэритрита , поэтому его использовани в составе при одновременном уменьше- нии процентного содержани  примен емых дорогосто щих компонентов (нит- ролигнина и поливинилацетатной дисперсии ) , приводит к снижению себе™ стоимости покрыти . Пластификатор формиатно-спиртовый (водный раствор)
пожаровзрывобезопасен,, относитс  к классу токсикологической опасности (малоопасен), оказывает слабое общетоксическое действие.
Изобретение иллюстрируетс  составами покрыти  и их физико-механическими свойствами, которые приведень в табл. 2 и 3. В табл. 2 указаны составы противопригарных покрытий (№ 1-5 предлагаемые и № 6 известное), которые приготовлены дл  проведени  испытаний. В табл. 3 указаны свойства противопригарных покрытий.
20
25
jf 0 35 Q
5655674
Покрыти  № 1-3 (табл. 2) приготавливаютс  следующим образом.
В краскомешалку любого типа загружаютс  рецептурные количества ПВАД и эпоксидно-диановой смолы. Производитс  перемешивание массы в течение 30 мин до полного совмещени  ПВАД и эпоксидно-диановой смолы. По окон- JQ чании процессов эмульгировани  в
краскомешалку загружаютс  последовательно в рецептурных количествах ПФС. вода, нитролигнин и тальк. Загруженные компоненты перемешиваютс  в течение 30-40 мин до получени  однородной массы. Затем покрытие может дополнительно диспергироватьс  на трех- валковой краскотерочной машине и расфасовыватьс  в тару.
Реализаци  изобретени  позволит увеличить проникающую способность покрыти  за счет введени  ПФС в 1,2- 1,7 раз-, что способствует упрочнению поверхности литейных форм и стержней, снижению брака из-за засо- ров, а также повысить седиментаци- онную устойчивость краски на 3,2- 3,8%. Покрытие хранитс  долгое врем  без дополнительного перемешивани .
ПФС  вл етс  побочным продуктом производства пентаэритрита, поэтому его использование в составе при одновременном уменьшении процентного содержани  примен емых дорогосто  щих компонентов (нитролигнина и поливинилацетатной дисперсии) приводит к снижению себестоимости покрыти .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Противопригарное покрытие дл  литейных форм и стержней, включающее тальк, поливинилацетатную дисперсию, нитролигнин, эпоксидно-диановую смолу и воду, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества покрыти  за счет увеличени  его проникающей способности и снижени  себестоимости, покрытие дополнительно содержит пластификатор формиатно- спиртовой на основе раствора формиата натри  - побочный продукт производства пентаэритрита при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
    Тальк,25-40
    Поливинилацетатна  дисперси  13-14
    Нитролигнин 3-5
    Эпоксидно-диано- ва  смола Пластификатор формиатно-спирто
    15655676
    вой на основе раствора формиата натри 
    Вода Таблица t
    Показатели Внешний вид
    I
    Норма
    Темно-коричнева  жидкость с осадком в виде мелкой взвеси М.д. сухого остатка, %, не менее35
    М.д. золы, %, не более .22
    М.д. формиата натри , %, не более25 М.д. полиспиртов в пересчете на пен- таэритрит, %, в
    пределах5-10
    Концентраци  водородных ионов, рН 6-8
    Таблица 2
    Компоненты Содержание компоненто мае. %, в покрыти х
    .ИЮНИ
    Тальк .4030 25
    Поливинилацетатна 
    дисперси  ПВАД1313,5 14
    Нитролигнин345
    Эпоксидно-дианова 
    смола33,5 4
    Пластификатор формиатно-спиртовый567
    Вода3643 45
    Таблица
    Показатели Значени  показателей
    покрытий
    1 2 Г 3
    Плотность, г/см3 1,45 1,44 1,43 Кроюща  способностьХороша  Хороша  Хорош Глубина проникновени  покрыти ,
    мм17-18 17-18 17-1
    Седиментационна  устойчивость, %, через 3 ч 99,2 99,5 99,8I
    Норма
SU884474301A 1988-08-16 1988-08-16 Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней SU1565567A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884474301A SU1565567A1 (ru) 1988-08-16 1988-08-16 Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884474301A SU1565567A1 (ru) 1988-08-16 1988-08-16 Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1565567A1 true SU1565567A1 (ru) 1990-05-23

Family

ID=21395666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884474301A SU1565567A1 (ru) 1988-08-16 1988-08-16 Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1565567A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997004899A1 (de) * 1995-07-28 1997-02-13 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH Glanzkohlenstoffbildner für giessereisande

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 908470, кл. В 22 С 3/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1369849, кл. В 22 С 3/00, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997004899A1 (de) * 1995-07-28 1997-02-13 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH Glanzkohlenstoffbildner für giessereisande

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2215115B2 (de) GieBform für Metalle mit einer Auskleidung aus einer papierartigen Folie
DE1947904B2 (de) Feuerfestes waermeisolierendes material
SU1565567A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
DE102016211930A1 (de) Schlichtezusammensetzung zur Herstellung von Formüberzügen auf verlorenen Formen bzw. auf Kernen für den Eisen- und Stahlguss
US2659654A (en) Composition for manufacture of sand cores
RU2773245C1 (ru) Противопригарная краска для литейных форм и стержней
SU512615A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US2757095A (en) Foundry sand, additive, and method of treating foundry sand
KR100479776B1 (ko) 코어 및 냉각 주형 제조용 조성물
SU688271A1 (ru) Суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм по выплавл емым модел м
SU1380845A1 (ru) Состав покрыти дл литейных форм
US2950205A (en) Mold part composition and process of making same
SU1296274A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х
SU1044407A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU799890A1 (ru) Противопригарное покрытие дл лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ
SU1526880A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти литейных форм и стержней
SU1404153A1 (ru) Противопригарное покрытие дл газифицируемых литейных моделей
US1882810A (en) Porous materials and the manufacturing process thereof
SU835595A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй
RU2017557C1 (ru) Самовысыхающий состав для получения противопригарного покрытия
SU656734A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой воздухом
DE2527830A1 (de) Mineralschaumstoffe und verfahren zu ihrer herstellung
SU1766579A1 (ru) Состав противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней
AT319494B (de) Brechkern für den Sandformguß, insbesondere für Eisen- und Stahlguß, und Verfahren zu seiner Herstellung
SU1282952A1 (ru) Состав дл получени упрочн ющего покрыти литейных форм