SU1563871A1 - Станок дл нарезани зубчатых колес - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к станкам, предназначенным дл  комбинированной обработки зубчатых колес. Цель изобретени  - повышение надежности работы станка при использовании единичного делени  в процессе зубонарезани . В конструкции станка обеспечиваетс  автоматический синхронизированный с вращением зубонарезающего инструмента 6 отвод-подвод инструментальной головки, несущей зубозакругл ющий инструмент, от обрабатываемого зубчатого колеса. Станок снабжен кулачком 30 и осью 31 его вращени , взаимодействующим с пинолью 27 инструментальной головки 5, кинематической цепью, св зывающей ось 31 кулачка 30 с первичным валом 9 цепи делени  станка, приводом 34 ускоренного перемещени  пиноли 27, включающим механизм управлени , состо щий из датчика 35 числа оборотов шпиндел  7 инструмента 6, гидрозолотника 36, и установленного на первичном валу 9 цепи делени  кулачка 38, контактирующего со щупом гидрозолотника 36, а в цепь делени  введен дополнительный привод, св занный через соединительную муфту 20 с первичным валом 9. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к станкам, Предназначенным дл  комбинированной обработки зубчатых колес.

Цель изобретени  - повышение надежности станка в работе при использовании единичного делени  в процес- се зубонарезани .

На фиг. 1 показан фрагмент компоновки станка (зона резани ); на фиг„ 2 - кинематическа  схема станка. На станине 1 станка жестко закреп- инструментальна  бабка 2 и баб- 3 издели  4, на которой размещена с возможностью углового наладочного поворота инструментальна  головка 5, несуща  зубозакрепл ющий инструмент, устанав- л взема под углом об к плоскости враще ни  зубонарезающего инструмента,напри- isfep фрезы- прот жки 6, который выбираетс  по возможности минимальным.В баб- Ках 2 и 3 размещены соответственно шпиндель 7 инструмента 6 и шпиндель 8 издели  4, которые св заны между собой кинематической цепью делени , содержащей первичный вал 9, вторичный вал 10 и вал 11, служащий дл  по- ворота расположенных на шпинделе 8 делительных дисков 12 и 13. Валы 9 и 11 св заны между собой при помощи зубчатых колес 14-17,, Кроме того, первичный вал 9 при помощи конической пары 18, вала 19, соединительной муфты 20, звездочки 21 и цепи 22 св зан со шпинделем 7 бабки 2, который в свою очередь св зан с приводом М1. На валу 11 цепи делени  размещены блок-шестерн  23, на которой выполнен криволинейный паз, которым она взаимодействует с роликом 24, и кулачок 25 с пальцем 26. Паз на блок-шестерне

30

25

45 ,

35

40

55

23 выполнен под углом, соответствующим углу отсутстви  режущей кромки на фрезе-прот жке 6, а блок-шестерн  23 выставлена относительно фрезы- прот жки 6 так, что ее паз в своем движении синхронен беззубому сектору фрезы-прот жкио

Инструментальна  головка 5 представл ет собой корпус, внутри которого помещена пиноль 27, имеюща  возможность продольного перемещени . Внутри пиноли 27 установлен шпиндель 28, св занный с приводом МЗ и служащий дл  размещени  зубофасочного (или зубозакругл ющего) инструмента 29.

Дл  осуществлени  рабочей подачи инструмента 29 при сн тии фаски (или зубозакруглении) станок снабжен кулачком 30 с осью 31,взаимодействующим с пинолью 27. Ось 31 кулачка 30 при помощи кинематической цепи, включающей в себ  карданный вал 32 и цепную передачу 33, св зана с первичным валом 9 цепи делени . Кинематическа  цепь обеспечивает одинаковую частоту вращени  кулачка 30 и шпиндел  7.

Дл  автоматического отвода инструментальной головки 5 от издели  4 при делении на зуб станок снабжен приводом 34 ускоренного перемещени  пиноли 27, выполненным в виде цилиндра и содержащим механизм управлени , который состоит из датчика 35 числа оборотов шпиндел  7, установленного на вторичном валу 10 цепи делени , гидрозолотника 36 с цилиндром 37 подъема и опускани , св занного гидравлически с цилиндром 34 и электрически с датчиком 35, установленного на первичном валу 9 цепи делени  кулачка 38, контактирующего со щупом

515

гидрозолотника 36, Вал 9 с кулачком 38 и шпиндель 7 фрезы-прот жки 6 имеют одинаковую частоту вращени .

Дл  обработки фасок ипи зубозакруг лени  в зоне сектора с( в цепь делени  введен дополнительный привод М2, св занный с валом 19. Дл  фиксации делительных дисков 12 и 13 после поворота шпиндел  8 на один зуб предназначен рычаг 39 с фиксатором 40, вход щим в пазы диска 13, который взаимодействует с поверхностью кулачка 25.

Станок работает следующим образом.

Изделие 4 устанавливают на шпиндель 8 бабки 3 и зажимают при помощи тарельчатых пружин 41. Затем включают привод М1 вращени  фрезы-прот жки 6, в результате происходит прот гивание впадины зуба детали. Одновременно с вращением шпиндел  7 через цепную передачу 22, звездочку 21, сцепленную с ней муфту 20 и вал 19 с конической парой 18 происходит вращение первичного вала 9 цепи делени , а от него вращение через зубчатые колеса 14-17 передаетс  валам 10 и 11. Вал 11 кроме вращательного движени  получает возвратно-поступательное движение, которое ему задает блок-шестерн  23 вследствие взаимодействи  ее паза с роликом 24.

В момент, когда фреза-прот жка 6 своим сектором без зубьев проходит около издели  4 после прорезани  очередной впадины, вал 11 выдвигаетс  и при помощи кулачка 25, воздействующего на рычаг 39, выводит фиксатор 40 из зацеплени  с делительным диском 13, а пальцем 26, вход щим в этот момент в делительный диск 12, производит деление. После делени  рычаг 39 сходит с поверхности кулачка 25 и фиксатором 40 фиксирует делительные диски 13 и 12, а вместе с ними и шпиндель 8 заготовки в положении дл  прорезани  новой впадины.

При нарезании впадин в зоне сектора с углом об (фиг . 1) инструментальна  головка 5 и золотник 36 механизма управлени  отведены соответственно от издели  4 и кулачка 38 и в работе не.участвуют . После нарезани  определенного количества впадин, соответствующих

сектору с углом &Ј , и выхода первой нарезанной впадины в зону -инструментальной головки 5 датчик 35 числа оборотов шпиндел  7 дает команду на

0

5

0

опускание золотника 36 дл  его контакта с поверхностью кулачка 8, Кулачок 38 своим выступом воздействует на золотник 36 после того, как совершилось деление. Масло по каналу б попадает в цилиндр 34, который совершаем ускоренный подвод пиноли 27 с инструментом 29 к заготовке. При этом пиноль 27 своим выступом (роликом) ложитс  на поверхность кулачка 30, который в результате кинематической св зи его оси 31 с первичным валом , 9 цепи делени  вращаетс , и все врем  в процессе обработки фасок к нему поджата о Кулачок 30 осуществл ет рабочую подачу пиноли 27 с инструментом 29, который получает, кроме того, вращение от привода МЗ. В результате одновременно с нарезанием впадины зуба осуществл етс  сн тие фаски (или зу- бозакругление) только в разных зонах заготовки.

После окончани  нарезани  очеред5 ной впадины зуба фреза-прот жка 6

своим разрывом режущего венца поворачиваетс  к изделию 4, при этом кулачок 38 сходит со щупа гидрораспречелител , масло по каналу а попадает в другую зону гидроцилиндра 34, который ускоренно отводит пиноль 27 с инструментом 29 от издели  4. В момент, когда фреза-прот жка 6 находитс  напротив издели  4 своим разрывом режущего венца, а инструмент 29 отведен из впадины , происходит следующий поворот шпиндел  8 с гзделием 4 на шаг (1 зуб), после чего цикл нарезани  и сн ти  фаски (или зубозакруглени ) повтор етс .

Ввиду того, что инструментальна  головка 5 вступает в работу с некоторым запаздыванием по отношению к фрезе-прот жке 6, после нарезани  всех

5 зубьев на изделии 4 фреза-прот жка 6 останавливаетс , муфта 20 отключает0

5

0

с , а вал 19 продолжает вращатьс  от дополнительного привода М2, а от него продолжает вращатьс  цепь делени . В результате головка 5 продолжает работу и производит сн тие фасок или зубозакругление на зубь х в секторе с углом ctf „ После полной обработки издели  4 датчик 35 дает команду на включение муфты 20, котора , сцепл  сь со звездочкой 21, приводит станок в исходное положение.

Таким образом, наличие кулачка, кинематически св занного с цепью де

Claims (1)

1. Формула изобрете ни я

   Станок для нарезания зубчатых колес, содержащий бабку изделия, связанную посредством кинематической цейи с инструментальной бабкой, на Шпинделе которой размещен зубонарезающий инструмент, и инструментальную (головку, несущую зубозакругляющий (инструмент, размещенную под углом относительно оси шпинделя инструменталь ной бабки с возможностью возвратно-т поступательного перемещения посредством копирного механизма, кинематически связанного с рабочим органом станка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка при использовании единичного деления в процессе зубонарезания, станок снабжен приводом ускоренного перемещения инструментальной головки, выполненным в виде силового цилиндра, и механизмом его управления, содержащим датчик числа оборотов шпинделя инструментальной бабки, гидрозолотник и кулачок, размещенный в кинематической цепи станка с возможностью взаимодействия со щупом гидрозолотника, который гидравлически связан с силовым цилиндром ускоренногр перемещения инструментальной головки и электрически связан с датчиком числа оборотов шпинделя инструментальной бабки.

   (pue.t