SU1562150A2 - Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области переработки пластмасс в издели  литьем под давлением и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св.N 1426821. Цель - увеличить гнездность формы и упростить ее обслуживание, что достигаетс  за счет возможности установки выталкивател  центрального литника и простоты настройки гидросистемы с помощью редукционного клапана. Дл  этого в гидроцилиндре, св зывающем плиты выталкивател , полости соединены между собой через редукционный и обратный клапаны. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс в издели  методом лить  под давлением и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 1426821.

Цель изобретени  - упрощение обслуживани  формы и расширение ее технологических возможностей.

На чертеже изображена литьева  форма, общий вид (слева от осевой - в сомкнутом положении, справа - в разомкнутом).

Литьева  форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, подвижную полуформу с основанием 2, жестко св занным посредством опоры 3 с промежуточной плитой 4 и с оформл ющей плитой 5 и двухступенчатую выталкивающую систему, включающую центральный толкатель 6, закрепленный в плите 7 окончательного выталкивани , и выполненный в виде корпуса гидроцилиндра , шток с поршнем 8 которого жестко закреплен на плите 9 предварительного выталкивани  и таким образом плиты выталкивани  посредством гидроцилиндра св заны между собой.

На штоке поршн  подвижно установлен дополнительный поршень 10, предназначенный дл  герметизации штоковой полости гидроцилиндра. Дополнительный поршень может быть подпружинен к поршню 8. Противоштокова  полость гидроцилиндра через редукционный клапан 11 соединена внутренним каналом Я выполненным в гидроцилиндра, со штоковой полостью, го.-да как што- кова  полость соединена L противошто- ковой через обратный клапан 12.

Редукционный клапан установлен на Корпус,- гидроц  .чндра, а обратный клапан установлен на поршне. В зависимости от фактического vcinun, необходимого дл  предварительного выталкивани  изготавливаемых изделий, редукционный клапан настроен на давление батывани  в пределах 20-100 кг/см , а обратный клапан настроен на давле (Л

Ј

tc

У1

О

к

ние срабатывани  в пределах 0,2 - 0,3 кг/см4.

Вдоль продольной оси поршн  со штоком подвижно установлен выталкиватель 13 центрального литника, жестко закрепленный с центральным толкателем 6.

На плите предварительного выталки вани  закреплены пуансоны 14 и контртолкатели 15, а на плите окончательного выталкивани  закреплены толкатели 16 и контртолкатели 17. На основании 2 установлены опорные пальцы 18 и 19 соответственно дл  плит предварительного и окончательного выталкн - вани .

Литьева  форма используетс  следующим образом.

После вспрыска расплава полимера и технологической выдержки форма раскрываетс , при этом из-за взаимодействи  центрального толкател  6 с упором термопластавтомата останавливаетс  плита 7 окончательного выталкивани . Одновременно, вследствие того, что канал Q , соедин ющий полости, гидроцилиндра, перекрыт редукционный клапаном 11, совместно с центральным толкателем останавливаютс  поршень со штоком 8 и плита 9 предварительного выталкивани . Остальные плиты подвижной полуформы продолжают перемещатьс , а изделие совместным воздействием пуансонов 14, толкателей 16 и 13 снимаетс  с оформл ющей плиты 5 „

0

5

0

5

0

5

При дальнейшем движении подвижной полуформы плита 9 предварительного выталкивани  соприкасаетс  с промежуточной плитой 4 и совместно с пуансонами 14 и поршнем 8 начинает перемещатьс  с подвижной полуформой. При перемещении поршн  относительно неподвижного цилиндра с противоштоко- вой полости увеличиваетс  давление рабочей жидкости, в результате чего открываетс  редукционный клапан 11 и рабоча  жидкость по внутреннему каналу а перетекает в штоковую полость гидроцилиндра, а неподвижные толкатели 16 сталкивают издели  с пуансонов 14.

При смыкании формы контртолкатели 15 и 17 возвращают плиты выталкивающей системы в исходное положение, при этом рабоча  жидкость из штоко- вой полости через обратный клапан 12 перетекает в противоштоковую полость, и цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Литьева  форма дл  изготовлений полимерных изделий по авт.св. № 1426821, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  обслуживани  формы и расширени  ее технологических возможностей, противоштоко- ва  полость соединена со штоковой полостью через редукционный клапан, а штокова  полость соединена с проТи- воштоковой через обратный клапан.