SU1560645A2

SU1560645A2 - Fibrous material cleaner

Info

Publication number: SU1560645A2
Application number: SU884437637A
Authority: SU
Inventors: Евгений Федорович Будин; Раиса Ибрагимовна Яушева
Original assignee: Научно-производственное объединение "Хлопкопром"
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1990-04-30

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности, может быть использовано дл очистки и регенерации хлопка-сырца из отходов очистителей и позвол ет повысить эффективность очистки за счет уменьшени порокообразовани в очищенном хлопке-сырце путем сокращени воздействий на него рабочих органов очистител . Распределительный шнек, размещенный в цилиндрическом кожухе очистител , снабжен желобом, одна часть которого выполнена сетчатой, а друга - имеет со стороны съемного валика поперечные прорези. Желоб имеет направл ющий щиток дл образовани канала дл подачи материала на поверхность основного пильчатого барабана. 3 ил.The invention relates to the textile industry, can be used to clean and regenerate raw cotton from the waste of cleaners and improves the cleaning efficiency by reducing blemish in the cleaned raw cotton by reducing the effects of the cleaner's working bodies on it. The distribution screw placed in the cylindrical casing of the cleaner is equipped with a chute, one part of which is made mesh, and the other has transverse slots on the side of the removable roller. The chute has a guide plate to form a channel for feeding material onto the surface of the main serrate drum. 3 il.

Description

Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано дл очистки и регенерации хлопка-сырца, выпадаемого вместе с сорными примес ми в .отходы очистителей .The invention relates to the textile industry and can be used for the cleaning and regeneration of raw cotton that is deposited together with weed impurities in the waste of the cleaners.

Цель изобретени - повышение эффективности очистки за счет уменьшени порокообразовани в волокнистом материале.The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency by reducing the malformation in the fibrous material.

На фиг. 1 показана схема очистител волокнистого материала; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - схема очистител , вид со стороны выгрузки материала.FIG. 1 is a diagram of a fiber material cleaner; in fig. 2 is a view A of FIG. one; on fig.Z - scheme cleaner, view from the discharge of material.

Очиститель волокнистого материала содержит питающую секцию с кол- ковым барабаном 1 и перфорированной сеткой 2, а также очистительную секцию , включающую регенерационныйThe fibrous material cleaner contains a feed section with a crush drum 1 and a perforated mesh 2, as well as a cleaning section including a regeneration

пильчатый барабан 3 с закрепл ющей щеткой 4, съемный валик 5, основной пильчатый барабан 6, расположенный в цилиндрическом кожухе 7 распределительный шнек 8 с желобом, имеющим сетчатый участок 9 и участок 10 с поперечными прорез ми, закрепл ющую щетку 11 и колосниковую решетку 12 основного пильчатого барабана, направл ющий щнток 13, примыкающий к закрепл ющей щетке 11 и желобу шнека 8, щетку 14 и колосниковую решетку 15 регенерационного пильчатого барабана , а также выгрузочную шахту 16.sawed drum 3 with a fixing brush 4, removable roller 5, main sawed drum 6, dispensing screw 8 with a groove having a mesh section 9 and cross-section 10, a fixing brush 11 and a grate 12 of the main the servo drum, the guide pin 13, adjacent to the anchoring brush 11 and the auger trough 8, the brush 14 and the grate 15 of the regeneration sawtooth drum, and also the discharge shaft 16.

Очиститель работает следующим образом .The cleaner works as follows.

Волокнистые отходы пильчатых очистителей хлопка-сырца, содержащие вместе с сором летучки, подаютс в питающую секцию, расположенную у одспFibrous waste from the sawn cleaners of raw cotton, containing volatiles with litter, is fed to the feed section located at the bottom

00

оabout

OSOS

Онis he

К)TO)

ной из боковых стенок очистител , причем длина этой секции, в раза меньше длины очистительной секции. В питающей секции отходы попадают под воздействие колкового барабана 1, который протаскивает их по перфорированной сетке 2 и направл ет к реге- нерационному пильчатому барабану 3. Под регенерационным барабаном 3 на участке, соответствующем длине колкового барабана 1 питающей секции, колосникова решетка отсутствует. Колковый барабан 1 набрасывает материал на поверхность барабана 3, где волокнистг фракци закрепл етс на его лклыгатой гарнитуре щеткой 4 и транспортируетс к съемному валику 5, который снимает отходы с барабана 3 и направл ет их к основному . пильчатому барабану 6. За счет большой скорости валика 5 по сравнению со скоростью барабана 6 транспортируемые отходы не закрепл ютс на поверхности последнего, а поступают в цилиндрический кожух 7 очистител . Затем, скольз по стенке кожуха 7, отходы попадают под воздействие распределительного шнека 8, расположенного над основным пильчатым барабаном 6. Шнек 8 транспортирует материал по желобу 9, смеща его в осевом направлении на ширину участка между прорез ми желоба. При этом происходит выделение на сетчатом участке желоба мелких сорных примесей. Затем материал через прорези желоба попадает на основной пильчатый барабан 6 и закрепл етс , на его поверхности щеткой 11. При соударени х с колосниками решетки 12 происходит выделение как свободных сорных примесей, так и сцепленных с летучками хлопка. Мелкие сорные примеси, выпавшие через отверсти сетки желоба, скатываютс по направл ющему щитку 13 и направл ютс к регенерационному барабану 3.of the side walls of the cleaner, and the length of this section is half the length of the cleaning section. In the feed section, the waste falls under the action of the spike drum 1, which pulls them along the perforated grid 2 and directs to the regenerating sawtooth reel 3. Under the regeneration drum 3 in the section corresponding to the length of the spline drum 1 of the feed section, the grate is missing. The spike drum 1 throws material onto the surface of the drum 3, where the fiber fraction is attached to its loose headset with a brush 4 and transported to a removable roller 5, which removes waste from the drum 3 and directs them to the main one. the serrated drum 6. Due to the high speed of the roller 5 compared to the speed of the drum 6, the transported waste is not fixed on the surface of the latter, but is fed into the cylindrical casing 7 of the cleaner. Then, the slip along the wall of the casing 7, the waste gets under the influence of the distribution auger 8 located above the main serrate drum 6. The screw 8 transports the material along the chute 9, displacing it in the axial direction by the width of the section between the grooves of the chute. When this occurs, the selection on the net area of the gutter small trash. The material then passes through the slots of the gutter onto the main serrate drum 6 and is fixed on its surface with a brush 11. During collisions with the grate 12, both free trash and cotton-bonded traps are released. Minor trash that has fallen through the holes in the mesh of the gutter rolls down along the guide plate 13 and is directed to the regeneration drum 3.

Верхн часть направл ющего щитка 13 примыкает к желобу в зоне оснований его прорезей, а нижн часть щитка - к закрепл ющей щетке 11 основного пильчатого барабана 6, образу канал, по которому отходы с летучками хлопка-сырца направл ютс к колосниковой решетке 12, не смешива сь с сором, выпавшим через сетку желоба.The upper part of the guide plate 13 is adjacent to the chute in the zone of the bases of its slots, and the lower part of the shield is attached to the fixing brush 11 of the main saw-tooth drum 6, forming a channel through which the cotton blasts are sent to the grate 12 without mixing crouch with the litter that fell through the net of the gutter.

Таким образом, направл ющий щиток 13 одновременно служит дл подачиThus, the guide plate 13 simultaneously serves to feed

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

отходов на основной пильчатый барабан 6, и дл отвода мелкого сора.waste on the main sawed drum 6, and for removal of small litter.

После прохождени зоны колосниковой решетки 12 отходы снимаютс с пильчатого барабана 6 валиком 5 и повторно выбрасываютс в кожух очистител , движутс по его стенке и попадают под воздействие шнека 8, где процесс очистки и регенерации летучек хлопка-сырца из отходов повтор етс .After passing through the grate 12 zone, the waste is removed from the serrate drum 6 by roller 5 and re-ejected into the cleaner's casing, moves along its wall and is affected by the screw 8, where the process of cleaning and regenerating raw cotton bales from the waste is repeated.

Сорные примеси с отдельными летучками хлопка-сырца, выпавшие- через колосниковую решетку 12, а также мелкий copt выделившийс через сетку 9 желоба шнека, попадают на регене- рационный барабан 3 и закрепл ютс на его пильчатой гарнируте щеткой 14. Летучки хлопка-сырца при соударении с колосниками решетки 15 очищаютс от сора, а затем валиком 5 снимаютс с поверхности регенерационного барабана 3 и направл ютс в кожух очистител , где смешиваютс с-основной массой регенерируемых летучек. Смеща сь в аксиальном направлении, летучки хлопка-сырца подвергаютс многократному воздействию рабочих органов очистител , очищаютс от сорных примесей и достигают участка выгрузочной шахты 16. Выгрузочна шахта 16 размещена у боковой стенки очистител , противоположной той, где находитс питающа секци . Очищенные летучки хлопка-сырца вывод тс из очистител съемным валиком 5 через выгрузочную шахту 16.Weedy impurities with separate raw cotton bolls that have fallen out through the grate 12, as well as shallow copt released through the auger trench mesh 9, fall on the regeneration drum 3 and are fixed on its serrated garnish with a brush 14. Raw cotton bats on impact the grates 15 are cleaned of debris, and then roller 5 are removed from the surface of the regeneration drum 3 and sent to the cleaner's casing, where they are mixed with the basis mass of the regenerated volatiles. Displaced in the axial direction, the raw cotton sheaves are subjected to multiple effects of the cleaning agent's bodies, cleared of trash and reach the site of the discharge shaft 16. The discharge shaft 16 is located at the side wall of the cleaner opposite to that of the feeding section. The cleaned cotton gills are removed from the cleaner by a removable roller 5 through the discharge shaft 16.

При установке под шнеком сплошного желоба основна масса отходов, не выгружа сь на основной пильчатый барабан 6, будет смещатьс к зоне выгрузки без очистки на последнем. Если угол обхвата шнека 8 желобом уменьшить дл обеспечени выгру ки отходов на барабан 6, это приведет к нежелательному результату, так как возрастает кратность очистки (за счет недостаточного аксиального смещени отходов вдоль очистител ) и, следовательно , повыситс образование свободного волокна и увеличитс поврежден- ность сем н,в регенерируемом хлопке- сырце .When a solid chute is installed under the screw, the main mass of waste, not discharging onto the main sawed drum 6, will be shifted to the unloading zone without cleaning on the latter. If the wrap angle of the auger 8 is reduced to ensure unloading of waste onto drum 6, this will lead to an undesirable result, as the cleaning ratio increases (due to insufficient axial displacement of waste along the cleaner) and, consequently, the formation of free fiber increases and damage increases. seed, in regenerated raw cotton.

Дл достижени эффективной очистки и устранени порокообразовани в извлеченном хлопке за счет осуществлени необходимой дл этого кратности , обработки отходов на пильчатом бара16In order to achieve effective cleaning and eliminate the formation of blemishes in the extracted cotton, due to the necessary multiplicity, waste treatment on the serrate bar 16

дd

Фиг. 1FIG. one

Редактор А. ЛежнинаEditor A. Lezhnin

Составитель М. ВоронинаCompiled by M. Voronin

Техред А.Кравчук КорректорTehred A. Kravchuk Proofreader

2 ФигЗ2 FigZ

Claims

Claim

Fiber Material Cleaner $ by Auth. St. No. 1217936, characterized in that, in order to increase the efficiency of the cleaning process by reducing malformation in the fibrous material, the screw 10 has a cylindrical groove covering its lower part, one part of which is made around the circumference with a mesh and the other with transverse slots, located above the main serrated drum and has a guiding shield adjacent to the groove in the area of the bases of its slots and to the fixing brush of the main serrated drum with the formation of a channel for supplying material 20 to the drum, while The thickness of the sections between adjacent slots of the trough is not more than the screw pitch of the screw.

Order 956 Circulation 376 Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology

113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5

Production and Publishing Plant Patent, Uzhhorod, st. Gagarina, 101