SU1560341A1 - Способ изготовлени составного прокатного валка - Google Patents
Способ изготовлени составного прокатного валка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560341A1 SU1560341A1 SU874386624A SU4386624A SU1560341A1 SU 1560341 A1 SU1560341 A1 SU 1560341A1 SU 874386624 A SU874386624 A SU 874386624A SU 4386624 A SU4386624 A SU 4386624A SU 1560341 A1 SU1560341 A1 SU 1560341A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bandage
- increased
- composite rolling
- rolling mill
- mill roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении опорных бандажированных крупногабаритных валков. Цель изобретени - повышение надежности и долговечности. Бандаж изготавливают с увеличенным припуском по обоим торцам на величину L=/0,2-0,3/Rб /бандажа/
после термообработки участки L по торцам, с которых шел наиболее интенсивный теплоотвод, удал ют, после чего производ т бандажирование - нагрев и соединение бандажа с осью. Вследствие того, что свободные торцы бандажа с увеличенным уровнем остаточных напр жений, повышенной твердостью и низкой в зкостью удалены, получают более надежное соединение бандажа с осью, и повышение стойкости. Расход удал емого металла по концевым част м оправдан увеличением эксплуатационных технологических операций без изменени . 4 ил.
Description
равномерных характеристик - заданной 30 термической обработки.
1,2
immiiiTmmrirm
Фиг. 2
/,2«
ост.
W
Зона полного затухани возмущающего Вли ни торцйо
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ изготовления составного прокатного валка, включающий получе20 ние отливки бандажа, ее ковку с припуском под механическую обработку по торцовым частям, удаление припуска, термическую обработку и посадку бандажа на ось с радиальным натягом, 25 отличающийся' тем, что, с целью повышения надежности и долго· вечности, припуск по торцовым частям устанавливают в диапазоне 0,2-0,3 радиуса бандажа и удаляют его после равномерных характеристик — заданной30 термической обработки.Остотоиные напряжения Kj/KmaxКонтактная поверхность l—L 2 (0,2-0,3) R банд.»
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874386624A SU1560341A1 (ru) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | Способ изготовлени составного прокатного валка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874386624A SU1560341A1 (ru) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | Способ изготовлени составного прокатного валка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1560341A1 true SU1560341A1 (ru) | 1990-04-30 |
Family
ID=21358956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874386624A SU1560341A1 (ru) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | Способ изготовлени составного прокатного валка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1560341A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2811313C1 (ru) * | 2023-11-27 | 2024-01-11 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Способ ремонта прокатных валков |
-
1987
- 1987-12-09 SU SU874386624A patent/SU1560341A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Полухин В.П. и др. Составной рабочий инструмент прокатных станов. М,: Металлурги , 1977, с.82. Целиков А.И. и др. Прокатные станы. М.: Металлургиздат, 1958, с.68-70. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2811313C1 (ru) * | 2023-11-27 | 2024-01-11 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Способ ремонта прокатных валков |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7406212L (ru) | ||
| NO903308D0 (no) | Apparat og fremgangsmaate for utskjaering av et emne. | |
| IT1267916B1 (it) | Procedimento per la produzione di nastro partendo da bramme sottili e relativo impianto | |
| SE8704226L (sv) | Pilgerskiva for rortillverkning | |
| SU1560341A1 (ru) | Способ изготовлени составного прокатного валка | |
| CA2236930A1 (en) | Stainless steel surface claddings of continuous caster rolls | |
| FR2684904B1 (fr) | Cylindre pour une machine de coulee continue de bandes metalliques, machine de coulee continue correspondante et procede de realisation d'un tel cylindre. | |
| GB1148692A (en) | Method of making race inserts | |
| AU4585089A (en) | Roll ring, comprising cemented carbide and cast iron, and method for manufacture of the same. | |
| DE3889030D1 (de) | Hartgezogener Ölvergüteter Stahldraht mit vorgeformtem Durchschnitt und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
| JPS6483302A (en) | Manufacture of h-shape steel | |
| JPS5781901A (en) | Hot rolling method for slab | |
| SU1053917A1 (ru) | Устройство дл продольной прокатки | |
| JPH0579104U (ja) | ローラ付カムフォロア | |
| SU1655999A1 (ru) | Способ производства элементов трубопроводов | |
| RU2048214C1 (ru) | Способ производства металлических полос | |
| JPS63220937A (ja) | 歯車の製造方法 | |
| SU865638A1 (ru) | Способ механической обработки деталей несколькими переходами | |
| JPH06201044A (ja) | Ｉ型鋼製オイルリング用線材の製造方法 | |
| JPH0330455B2 (ru) | ||
| RU1803228C (ru) | Способ изготовлени полых деталей с отводами | |
| EP0207608A3 (en) | Method of producing stainless steel strip | |
| SU996014A1 (ru) | Способ прокатки спиралей шнеков | |
| KR880010842A (ko) | 고망간강의 급속 냉간 연속 주조 압연 제조방법 | |
| ES514184A0 (es) | Procedimiento para la produccion de un acero para alambre o barra de alta resistencia adecuado para un estirado directo. |