[go: up one dir, main page]

SU1546116A1 - Method of cleaning gaseuos mixture from nitrogen oixide - Google Patents

Method of cleaning gaseuos mixture from nitrogen oixide Download PDF

Info

Publication number
SU1546116A1
SU1546116A1 SU874226538A SU4226538A SU1546116A1 SU 1546116 A1 SU1546116 A1 SU 1546116A1 SU 874226538 A SU874226538 A SU 874226538A SU 4226538 A SU4226538 A SU 4226538A SU 1546116 A1 SU1546116 A1 SU 1546116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitrogen
oxide
mixture
cleaning
oixide
Prior art date
Application number
SU874226538A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Магомед Османович Османов
Original Assignee
Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова filed Critical Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова
Priority to SU874226538A priority Critical patent/SU1546116A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1546116A1 publication Critical patent/SU1546116A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к каталитическим способам очистки отход щих газов от NO, позвол ющим снизить температуру процесса. Газовую смесь, содержащую NO и CO по 1 об.%, пропускают при объемной скорости 10000-40000 ч-1 через катализатор, содержащий, мас.дол х: AL2О3 0,645-0,665This invention relates to a catalytic process for the purification of flue gases from NO, which makes it possible to reduce the process temperature. A gas mixture containing NO and CO at 1 vol.%, Is passed at a space velocity of 10,000-40000 h -1 through a catalyst containing, in wt.%: AL 2 O 3, 0.645-0.665

CR2O3 0,032-0,067CR 2 O 3 0.032-0.067

NIO 0,134-0,194NIO 0.134-0.194

CUO 0,129-0,134. 100%-на  степень восстановлени  NO достигаетс  при 200-205°С и 10000 ч-1, при 230°С и 20000 ч-1 и при 285°С и 40000 ч-1. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.CUO 0.129-0.134. 100% reduction in NO is achieved at 200-205 ° C and 10,000 h -1 , at 230 ° C and 20,000 h -1 and at 285 ° C and 40,000 h -1 . 1 hp ff, 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к очистке газовой смеси от N0 и может найти пгименение в установках каталитической очистки отход щих газов.The invention relates to the purification of a gas mixture from N0 and may find application in catalytic purification of waste gases.

Цель нчобретени  - снижение температуры процесса.The goal of the acquisition is to reduce the process temperature.

Пример. В лабораторный реактор , помещенный в печь, загружалиExample. In a laboratory reactor, placed in an oven, was loaded

1 мл катализатора. Пропускали газовую смесь, содержавшую, об.%: N0 1} СО 1; Не . Объемна  скорость пропускани  газовой смеси 10000-40000 .1 ml of catalyst. Missed the gas mixture containing,%: N0 1} CO 1; Not . The volumetric flow rate of the gas mixture is 10000-40000.

В табл. 1 приведены результаты по восстановлению N0 при объемной скорости 10000 .In tab. 1 shows the results of restoring N0 at a space velocity of 10,000.

Таблица 1Table 1

§§

k/k /

елate

4four

ОABOUT

В табл. 2 приведены результаты по восстановлению N0 на катализаторе, содержащем в мол рных дол х: In tab. Table 2 shows the results of reducing N0 on a catalyst containing in molar fractions:

0,645; Сг203 0,032, N10 0,194, СиО 0,129 при объемных скорост х пропускани  газовой смеси 200СО и 40000ч.0.645; Cr203 0.032, N10 0.194, CuO 0.129 at volumetric transmission rates of the gas mixture of 200CO and 40000 h.

1546116415461164

Таблица 2 ПР 300-400°С в течение 2-3 ч и затем при 400°С в течение 4 ч.Table 2 PR 300-400 ° C for 2-3 hours and then at 400 ° C for 4 hours.

Способ очистки при скорости 40000 проводили в течение 40 ч, при этом снижение степени восстановлени  не наблюдалось.The cleaning method at a speed of 40,000 was carried out for 40 hours, while a decrease in the degree of reduction was not observed.

Катализаторы готовили смешиванием нитратов Al, Cr, Ni и Си, вз тых в необходимом соотношении, нагреванием смеси при 300-400°С до полного разложени  нитратов, прокаливанием при 700еС в течение 4 ч, растиранием полученной массы в порошок, смешиванием с раствором Ш03 с концентрацией 0,1 м/л дл  получени  пластичной массы , сушкой изготовленных из массы гранул на врздухе, прокаливанием ихThe catalysts were prepared by mixing the nitrates of Al, Cr, Ni, and Cu, taken in the required ratio, heating the mixture at 300-400 ° C until complete decomposition of the nitrates, calcining at 700 ° C for 4 h, rubbing the resulting mass into powder, mixing with solution Ш03 with at a concentration of 0.1 m / l to obtain a plastic mass, drying it made from a mass of granules on a dryness, and calcining them

Редактор Ю.СередаEditor Y. Sereda

Составитель Г.ВинокуроваCompiled by G.Vinokurova

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.МалецTehred L. Serdyukova Proofreader T. Malets

Заказ 38Order 38

Тираж 564Circulation 564

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГК11Т ССТР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at GK11T SSTR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5, Raushsk nab.

Как следует из данных табл. 1 и предлагаемый способ позвол ет снизить температуру процесса до 200-205°С при объемной скорости пропускани  очищаемой газовой смеси 10000 и 100%-ной степени восстановлени  N0 против 223 С при тех же услови х.As follows from the data table. 1 and the proposed method allows the process temperature to be reduced to 200-205 ° C with a flow rate of the purified gas mixture of 10,000 and a 100% reduction rate of N0 versus 223 C under the same conditions.

Claims (2)

1. Способ очистки газовой смеси от оксида азота восстановлением до азота монооксидом углерода на катализаторе , содержащем оксиды алюмини , меди, хрома и переходного металла, отличающийс  тем, что, с целью снижени  температуры процесса, используют катализатор, содержащий в качестве оксида переходного металла оксид никел  при следующем соотношении ингредиентов в мол рных дот х: Оксид алюмини 0,645-0,6651. A method of purifying a gas mixture from nitrogen oxide by reducing carbon to carbon monoxide on a catalyst containing oxides of aluminum, copper, chromium and a transition metal to nitrogen, characterized in that, in order to reduce the process temperature, a catalyst containing nickel oxide as a transition metal is used with the following ratio of ingredients in molar dot x: alumina 0.645-0.665 Оксид никел 0,134-1,194Nickel oxide 0.134-1.194 Оксид хрома (III) 0,032-0,067 Оксид меди (II)Chromium (III) oxide 0,032-0,067 Copper (II) oxide 00 5five 00 2. Способ по п, ю щ и и с   тем,2. The method according to p, y u u and so, 1,one, 0,129-0,134 о т л и ч ачто процесс0,129-0,134 about t of l and h and the process ведут при объемной скорости 10000-40000 ч .lead at a volume rate of 10,000-40000 hours ПодписноеSubscription
SU874226538A 1987-04-09 1987-04-09 Method of cleaning gaseuos mixture from nitrogen oixide SU1546116A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226538A SU1546116A1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Method of cleaning gaseuos mixture from nitrogen oixide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226538A SU1546116A1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Method of cleaning gaseuos mixture from nitrogen oixide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1546116A1 true SU1546116A1 (en) 1990-02-28

Family

ID=21297045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874226538A SU1546116A1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Method of cleaning gaseuos mixture from nitrogen oixide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1546116A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 521925, кл. В 01 J 23/94, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5384301A (en) Catalyst for elemental sulfur recovery process
US5041270A (en) Method of purifying exhaust gases
US3904553A (en) Thermally stable composite base metal oxide catalysts
KR970009558B1 (en) Copper oxide and ceria catalyst
EP0664149B1 (en) Method of purifying exhaust gas
US4147763A (en) Sulfur dioxide reduction process utilizing catalysts with spinel structure
Yao The oxidation of hydrocarbons and CO over metal oxides: II. α-Cr2O3
US3872213A (en) Method for removing harmful components from exhaust gases
JPS6120481B2 (en)
SU1546116A1 (en) Method of cleaning gaseuos mixture from nitrogen oixide
US5364606A (en) NOx reduction through the use of methane
GB2039863A (en) Catalytic reduction of oxides of nitrogen by ammonia in presence of modified clinoptilolite
US4112053A (en) Dry method for the denitrification of exhaust gas containing nitrogen oxides
US3512925A (en) Selective removal of nitrogen dioxide and/or oxygen from gas mixtures containing nitric oxide
WO1990008589A1 (en) Perovskite-type catalyst and processes for using it
EP0499087A1 (en) Process for purifying exhaust gas
SU992080A1 (en) Catalyst for oxidation of carbon oxide
SU1629079A1 (en) A method of purifying gases from nitrogen oxides
SU1493305A1 (en) Catalyst/sorbent for purifying waste gas from vinilychloride
SU1581361A1 (en) Method of cleaning effluent gases from nitrogen oxides
SU986482A1 (en) Catalyst for cleaning gases from carbon oxide
US4105745A (en) Catalyst and process for reducing nitrogen oxides
SU1088768A1 (en) Method of cleaning gases from carbon oxide when sulphur anhydride is available (its versions)
JPH06262079A (en) Catalyst for nitrogen oxide purification and nitrogen oxide purification
RU2077933C1 (en) Method for scrubbing gases against nitrogen compounds