[go: up one dir, main page]

SU1545050A1 - Installation for drying paste-like materials - Google Patents

Installation for drying paste-like materials Download PDF

Info

Publication number
SU1545050A1
SU1545050A1 SU884409609A SU4409609A SU1545050A1 SU 1545050 A1 SU1545050 A1 SU 1545050A1 SU 884409609 A SU884409609 A SU 884409609A SU 4409609 A SU4409609 A SU 4409609A SU 1545050 A1 SU1545050 A1 SU 1545050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
drying
central channel
insert
blades
Prior art date
Application number
SU884409609A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Яковлевич Стефаненко
Алексей Федорович Авдонькин
Татьяна Павловна Павлюченко
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU884409609A priority Critical patent/SU1545050A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1545050A1 publication Critical patent/SU1545050A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике сушки пастообразных материалов и позвол ет интенсифицировать тепломассообмен и повысить эксплуатационную надежность. Установка содержит сушильную камеру 1, внутри которой размещено измельчительное устройство, выполненное в виде прикрепленной к стенке камеры 1 конической вставки 15 с центральным каналом 21 и концентрично размещенными по периферии ее нижнего большего основани  штифтами 17 (Ш), а также вращающегос  измельчител  ВИ 16 в виде диска, размещенного под вставкой 15 и снабженного в центральной части лопаст ми 23, а по периферии - концентричными р дами полых штифтов ПШ 18. ВИ размещен концентрично газораспределительной решетке 25 с рабочим зазором. Исходный материал поступает в центральный канал 21 и далее - на лопасти 23, которые направл ют его на измельчение между вращающимис  с большой скоростью ПШ и неподвижными Ш. При этом в зоне измельчени  материал сушитс  топочными газами, поступающими через ПШ. Далее измельченный материал поступает на досушку в фонтанирующий слой на решетке 25. Мелкий высушенный материал в виде газовзвеси отправл ют на очистку, а крупные частицы по центральному каналу 21 снова поступают на измельчение. 3 ил.The invention relates to a technique for drying pasty materials and allows for intensification of heat and mass transfer and increase operational reliability. The installation contains a drying chamber 1, inside of which is placed a grinding device made in the form of a conical insert 15 attached to the wall of the camera 1 with a central channel 21 and concentrically placed along the periphery of its lower larger base with pins 17 (Ø) and a rotating grinder VI 16 in the form a disk placed under the insert 15 and provided with blades 23 in the central part, and along the periphery — with concentric rows of hollow pins ПШ 18. The PI is placed concentrically with the gas distribution grid 25 with a working clearance. The source material enters the central channel 21 and then to the blades 23, which direct it to grinding between rotating at high speed PN and stationary W. At the same time, in the grinding zone the material is dried by flue gases entering through PN. Next, the crushed material enters the drying part into the flowing layer on the grate 25. Fine dried material in the form of a gas suspension is sent for cleaning, and large particles are again sent to the grinding through the central channel 21. 3 il.

Description

Изобретение относитс  к технике сушки пастообразных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей , целлюлозно-бумажной ,, медицинской, химической и пищевых отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for drying pasty materials and can be used in the woodworking, pulp and paper, medical, chemical and food industries.

Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена и повышение эксплуатационной надежности.The purpose of the invention is to intensify heat and mass transfer and increase operational reliability.

На фиг.1 схематично изображена установка дл  сушки пастообразных материалов; на фиг.2 - сушильна  камера, разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг„2„Figure 1 is a schematic representation of a plant for drying pasty materials; Fig.2 - drying chamber, section; on fig.Z - section aa on fig „2„

Установка дл  сушки пастообразных материалов содержит сушильную камеру 1, в верхней части которой расположен загрузочный бункер 2, снабженный пше- ковым питателем 3 с электроприводом 4, а сама сушильна  камера 1 подключена к циклону 5 с вентил тором 6. Циклон 5 нижней своей частью соединен с разгрузочным бункером 7 посредством трубы 8, при этом бункер 7 снаб жен затвором-питателем 9 дл  возврата части высушенного материала в загрузочный бункер 2 и затвором-питателем 10S через который остальна  часть высушенного материала выгружаетс  на транспортер 11. Сушильна  камера 1 в своей нижней части снабжена патрубком 12 подвода теплоносител , получаемого в топке 13, имеющей автономный вентил тор 14. Внутри сушильной камеры 1 установлено измельчающее устройство, выполненное в виде прикрепленной к стенкам сушильной камеры 1 вставки 15„ имеющей форму усеченного конуса, меньшее основание которого направлено к верхней части сушильной камеры 1, и вращающегос  измельчител  16, выThe plant for drying pasty materials contains a drying chamber 1, in the upper part of which there is a hopper 2, equipped with a pschka feeder 3 with electric drive 4, and the drying chamber 1 itself is connected to a cyclone 5 with a fan 6. Its cyclone 5 is connected to the lower part of discharge hopper 7 through pipe 8, while the hopper 7 is provided with a supply gate 9 for returning a part of the dried material to the loading hopper 2 and a supply gate 10S through which the rest of the dried material is discharged into the transport pter 11. Drying chamber 1 in its lower part is equipped with a nozzle 12 for supplying heat transfer fluid obtained in the furnace 13 having an autonomous fan 14. Inside the drying chamber 1 there is a grinding device, made in the form of an insert 15 "truncated to the walls of the drying chamber 1 the cone, the smaller base of which is directed to the top of the drying chamber 1, and the rotating shredder 16, you

00

5five

00

с Q with Q

00

5five

5five

полненного в виде диска и установленного под большим основанием вставки 15; причем на этом основании вставки 15 по его периферии концентрично расположены р ды штифтов 17, взаимодействующих в рабочем состо нии с полыми штифтами 18 вращающегос  измельчител  16, снабженного валом 19 с автономным электродвигателем 20. Вставка 15 снабжена.центральным каналом 21 и упругими подвесками 22 дл  креплени  к стенкам сушильной камеры 1. Под выходом из центрального канала 21 вставки 15 в центральной части вращающегос  измельчител  16 установлены профилированные лопасти 23. Ниже вращающегос  измельчител  16 расположена газораспределительна  камера 24, а сам измельчитель 16 размещен концентрично кольцевой газораспределительной решетке 25 и установлен с зазором, обеспечивающим свободное вращение. В верхней части сушильной камеры 1 расположен патрубок 26 дл  отвода газовзвеси высушенного материала в циклон 5.filled in the form of a disk and installed under a large base insert 15; moreover, on this basis, the inserts 15, along its periphery, concentrically arrange the rows of pins 17, which interact in working condition with hollow pins 18 of a rotating chopper 16 equipped with a shaft 19 with an autonomous electric motor 20. The insert 15 is provided with a central channel 21 and elastic hangers 22 for fastening To the walls of the drying chamber 1. Under the exit from the central channel 21 of the insert 15 in the central part of the rotating shredder 16 are installed profiled blades 23. The gas distribution valve is located below the rotating shredder 16 Yelnia chamber 24, and the shredder ring 16 disposed concentrically with the gas distribution grille 25 and is mounted with a clearance to allow a free rotation. In the upper part of the drying chamber 1 there is a pipe 26 for draining the gas suspension of the dried material into the cyclone 5.

Установка, дл  сушки пастообразных материалов работает следующим образом .The apparatus for drying the pasty materials works as follows.

Исходный влажный материал загружают в загрузочный бункер 2, куда в стационарном режиме возвращают часть высушенного материала и где они смешиваютс  посредством шнеково- го питател  3, что позвол ет снизить адгезионные свойства исходного материала . Затем материал выдавливаетс  в сушильную камеру 1, ссыпаетс  в центральный канал 21 вставки 15 и попадает на профилированные лопасти 23 вращающегос  измельчител  16j, коФиг .1The initial wet material is loaded into the hopper 2, where a part of the dried material is returned to the stationary mode and where they are mixed by means of the screw feeder 3, which makes it possible to reduce the adhesion properties of the initial material. Then, the material is squeezed into the drying chamber 1, poured into the central channel 21 of the insert 15 and falls on the shaped blades 23 of the rotary shredder 16j, figure 1

Фхг.ЗPhhg.Z

Claims (2)

Формула изобретения ' 1. Установка для сушки пастообразных материалов, содержащая камеру, тами вставки.SUMMARY OF THE INVENTION '1. Installation for drying pasty materials, containing a chamber, the insert. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вставка2. Installation according to claim 1, characterized in that the insert 30 прикреплена.к стенкам камеры посредством упругих Подвесок.'30 is attached to the walls of the chamber by means of elastic suspensions. ' I · - ,I · -, Фиг. 3FIG. 3
SU884409609A 1988-04-15 1988-04-15 Installation for drying paste-like materials SU1545050A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884409609A SU1545050A1 (en) 1988-04-15 1988-04-15 Installation for drying paste-like materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884409609A SU1545050A1 (en) 1988-04-15 1988-04-15 Installation for drying paste-like materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1545050A1 true SU1545050A1 (en) 1990-02-23

Family

ID=21368469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884409609A SU1545050A1 (en) 1988-04-15 1988-04-15 Installation for drying paste-like materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1545050A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. М.: Стройиэдат, 1975, с.117. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4395830A (en) Pulse combustion fluidizing dryer
US4754934A (en) Vertical grinding mill
US11548034B2 (en) Accelerating cyclone that separates solids particles
US2313956A (en) Dispersion mill
US2460008A (en) Concurrent flow drier with rotor, stationary casing, and terminal separation means for drying materials and drying fluid
RU2159403C1 (en) Suspended layer drier at active hydrodynamic mode
CN205340896U (en) Dry all -in -one of crocus
SU1545050A1 (en) Installation for drying paste-like materials
US2178750A (en) Centrifugal drier
SU922464A1 (en) Suspended layer dryer
CN205462625U (en) Powder process system
US3256986A (en) Apparatus for centrifugal separation of fluidized solids
RU2774555C1 (en) Rotor vortex dryer
CN105536924B (en) Be milled dry integrated machine and pulverized coal preparation system
EP0279340B1 (en) Power plant with combustion of a fuel in a fluidized bed
SU1478006A1 (en) Spray drier for heat-sensitive materials
JPS6244311Y2 (en)
US4461700A (en) Rotary feeder
SU874218A1 (en) Apparatus for separating loose materials
SU1386828A1 (en) Fluidized bed drier
US4097927A (en) Apparatus for mixing bulk materials
US3596368A (en) Arrangement for preheating of pulverulent materials particularly of cement raw material
JPH05261201A (en) Method for drying high moisture material and equipment therefor
RU2169325C1 (en) Dispersed material drying plant
SU1475707A1 (en) Impact centrifugal mill