[go: up one dir, main page]

SU1544830A1 - Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов - Google Patents

Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов Download PDF

Info

Publication number
SU1544830A1
SU1544830A1 SU884383552A SU4383552A SU1544830A1 SU 1544830 A1 SU1544830 A1 SU 1544830A1 SU 884383552 A SU884383552 A SU 884383552A SU 4383552 A SU4383552 A SU 4383552A SU 1544830 A1 SU1544830 A1 SU 1544830A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
antimony
extraction
sulfuric acid
diluent
acid solutions
Prior art date
Application number
SU884383552A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Федорович Травкин
Виктор Васильевич Якшин
Александр Николаевич Кравченко
Валентина Борисовна Булгакова
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов filed Critical Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
Priority to SU884383552A priority Critical patent/SU1544830A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1544830A1 publication Critical patent/SU1544830A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидрометаллургии т желых цветных металлов и может быть использовано дл  извлечени  сурьмы из серно-кислых растворов. Цель изобретени  - повышение степени извлечени  сурьмы и сокращение расхода реагентов. Экстракцию сурьмы из серно-кислых растворов ведут диоктилфенилфосфорной кислотой при ее концентрации в разбавителе 5-20 об.%. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии т желых цветных металлов и может быть использовано дл  извлечени  сурьмы из сернокислых растворовj образующихс  при переработке различных материалов, содержащих сурьму в виде примеси или целевого компонента.
Цель изобретени  - повышение степени извлечени  сурьмы и сокращение расхода органических реагентов о
Пример 1. Из растворов, содержащих сурьму (III), медь, никель, мышь к и имеющих различную кислотность , проводили экстракцию 20%-ным раствором ди-2-этилгексилфосфорной кислоты (Д2ЭГФК) в присутствии 5% изодеканола (по известному способу) и 20%-ным раствором диоктилфенилфосфорной кислоты (ДОФФК)(в обоих случа х разбавителем служил керосин) при соотношении органической и водной фаз , температуре 22+1°С в одну
ступень Результаты опытов представлены в табл.1 .
Из полученных данных видно, что применение ДОФФК вместо известного экстрагснта позвол ет повысить степень извлечени  сурьмы в широком интервале концентраций серной кислоты в водном растворе, причем по предложенному способу не требуетс  введение модификатора, ускор ющего процесс , так как врем  разделени  органической и водной фаз практически одинаково. Замена экстрагента не сказываетс  на поведении других компонентов исходного раствора .при экстракции о
Пример 2о Данным примером обосновано соотношение ДОФФК и разбавител  в органической фазе. Экстракцию вели из раствора, содержащего 200,9 г/л серной кислоты и k 0,275 г/л сурьмы (III). Услови  просд
Јь
00 СЈ О
ведени  опыта такие же, как в примере 1« Полученные экспериментальные данные представлены в табл.2.
Из результатов экспериментальных данных следует, что дл  экстракционного извлечени  сурьмы (III) по предложенному способу предпочтительны органические растворы в разбавителе, содержащие 5-20 об.%, ДОФФК„ При исполь зовании растворов ДОФФК меньшей концентрации снижаетс  извлечение сурьмы; при концентраци х ДОФФК более 20 об.% не наблюдаетс  заметного роста экстракции сурьмы (III), в то же врем  из-за повышени  в зкости органической фазы замедл етс  процесс ее разделени  с водным раствором,
ПримерЗ„ В медный электролит рафинировани  анодной меди в ка- тодную были дополнительно введены катионы цинка и кобальта и из полученного раствора было проведено извлечение сурьмы (III) по известному и предложенному способамс Экстракци  прово- дилась в одну ступень при соотношении органической и водной фаз , температуре 22il°C, времени контактировани  3 мин„ Содержащие сурьму органические фазы обрабатывали раст- вором сол ной кислоты (192 г/л) в две стадии при соотношении фаз , температуре 22+1°С и времени контактировани  3 мин. Полученные экспериментальные данные представлены в табЛоЗ.
Согласно данным эксперимента, предложенный способ позвол ет практически полностью и с высокой изби
0
5
рательностью извлекать сурьму (III) из сернокислых растворов, содержащих медь, никель, кобальт, цинк, мышь к. Наличие в реэкстракте миллиграммовых количеств цветных металлов, очевидно , св зано с небольшим захватом исходного раствора органической фазой.
Из органической фазы сурьма (III) может быть полностью переведена в сол нокислый реэкстрагирующий раствор, а экстрагент регенерирован дл  повторного использовани .
Таким образом, осуществление процесса извлечени  сурьмы (III) из сернокислых растворов экстракцией по предложенному способу позвол ет по сравнению с известным способом повысить степень извлечени  сурьмы в широком интервале концентраций серной кислоты в водном растворе, снизить расход органических реагентов (модификатора полностью, ДОФФК на 15-30%) и, следовательно, эксплуатационное расходы на процесс

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ извлечени  сурьмы пз сернокислых растворов, включающий экстракцию фосфорорганической кислотой в разбавителе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени извлечени  сурьмы и сокращени  расхода органических реагентов, в качестве фосфорорганической кислоты используют диоктклфенилфосфорную кислоту при ее концентрации в разбавителе, равной 5-20 об.%.
    ДОФФК 20 (0,244 моль/л)
    Керосин 80
    0,288 168,1
    0,275 0,288 0,275 0,272
    200,9 318,5 490,0 684,1
    Известный способ
    41,6 12-, 1 0,04
    41,6 11,9 0,055 2,6 2,6 0,12 2,5 2,6 0,149 2,4 2,2 0,174 Предложенный способ 7,5 41,6 12,1 0,009
    7,141,611,90,01
    1,32,62,60,02
    1,4-2,52,60,035
    0,92,42,20,131
    167
    7,4
    166,4 7,4
    41,6 12,2
    41,5 12,3
    86,1
    96,9
    186
    179
    -е о со
    OJ
    о
    Таблица 2
    Данные по извлечению сурьмы (III) при концентрации ДОФФК: 2,5; 5, 10, 15, 30, 20 об.% в других разбавител х практически совпадают с данными, полученными дл  соответствующих растворов экстрагента в разбавителе - керосине.
SU884383552A 1988-02-26 1988-02-26 Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов SU1544830A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884383552A SU1544830A1 (ru) 1988-02-26 1988-02-26 Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884383552A SU1544830A1 (ru) 1988-02-26 1988-02-26 Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1544830A1 true SU1544830A1 (ru) 1990-02-23

Family

ID=21357715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884383552A SU1544830A1 (ru) 1988-02-26 1988-02-26 Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1544830A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 597239, кл. С 22 В 30/02, 1982. За вка DE № 2515862, кл. В 01 D 11/04, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4083758A (en) Process for regenerating and for recovering metallic copper from chloride-containing etching solutions
Valenzuela et al. The solvent extraction separation of molybdenum and copper from acid leach residual solution of Chilean molybdenite concentrate
US4288304A (en) Hydrometallurgical process for treatment of sulphur ores
EP0186882B1 (en) Solvent extraction process for recovery of zinc
US4389379A (en) Process for selective liquid-liquid extraction of germanium
US4701311A (en) Process for separating arsenic from acid solutions containing it
US3399055A (en) Separation of cobalt by liquid extraction from acid solutions
US3981966A (en) Zinc recovery from acidic aqueous streams
ES437687A1 (es) Procedimiento para la obtencion de cobre electrolitico a partir de minerales cupriferos.
PL162384B1 (pl) Sposób odzyskiwania miedzi na drodze ekstrakcji rozpuszczalnikowej PL PL
NO127964B (ru)
US4582691A (en) Process for separating Fe(III) from an aqueous solution of metallic salts and a process for separating Fe(III) from an organic extraction solvent
US3104971A (en) Copper recovery process
US4432951A (en) Process for separating germanium from an aqueous solution
US4434002A (en) Process for production of high-purity metallic iron
KR900003065A (ko) 산화티탄의 제조방법
CA1187707A (en) Process for separating germanium from an aqueous solution by means of an alphahydroxyoxime
US3145081A (en) Process for concentration and purification of beryllium values
EP0008992A1 (fr) Procédé de récupération de l'indium
SU1544830A1 (ru) Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов
Amores et al. Extraction of copper from sulphate solutions by MOC 45: Application to Cu separation from leachates of a copper flue dust
CA1337503C (en) Metal extraction process
US2937925A (en) Solvent extraction process for uranium from chloride solutions
Fletcher et al. Combining sulfate electrowinning with chloride leaching
US4194905A (en) Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values