SU1544830A1 - Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов - Google Patents
Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544830A1 SU1544830A1 SU884383552A SU4383552A SU1544830A1 SU 1544830 A1 SU1544830 A1 SU 1544830A1 SU 884383552 A SU884383552 A SU 884383552A SU 4383552 A SU4383552 A SU 4383552A SU 1544830 A1 SU1544830 A1 SU 1544830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- antimony
- extraction
- sulfuric acid
- diluent
- acid solutions
- Prior art date
Links
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 4
- TXTQARDVRPFFHL-UHFFFAOYSA-N [Sb].[H][H] Chemical compound [Sb].[H][H] TXTQARDVRPFFHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- QHGRPTNUHWYCEN-UHFFFAOYSA-N dioctyl phenyl phosphate Chemical compound CCCCCCCCOP(=O)(OCCCCCCCC)OC1=CC=CC=C1 QHGRPTNUHWYCEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCO PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гидрометаллургии т желых цветных металлов и может быть использовано дл извлечени сурьмы из серно-кислых растворов. Цель изобретени - повышение степени извлечени сурьмы и сокращение расхода реагентов. Экстракцию сурьмы из серно-кислых растворов ведут диоктилфенилфосфорной кислотой при ее концентрации в разбавителе 5-20 об.%. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к гидрометаллургии т желых цветных металлов и может быть использовано дл извлечени сурьмы из сернокислых растворовj образующихс при переработке различных материалов, содержащих сурьму в виде примеси или целевого компонента.
Цель изобретени - повышение степени извлечени сурьмы и сокращение расхода органических реагентов о
Пример 1. Из растворов, содержащих сурьму (III), медь, никель, мышь к и имеющих различную кислотность , проводили экстракцию 20%-ным раствором ди-2-этилгексилфосфорной кислоты (Д2ЭГФК) в присутствии 5% изодеканола (по известному способу) и 20%-ным раствором диоктилфенилфосфорной кислоты (ДОФФК)(в обоих случа х разбавителем служил керосин) при соотношении органической и водной фаз , температуре 22+1°С в одну
ступень Результаты опытов представлены в табл.1 .
Из полученных данных видно, что применение ДОФФК вместо известного экстрагснта позвол ет повысить степень извлечени сурьмы в широком интервале концентраций серной кислоты в водном растворе, причем по предложенному способу не требуетс введение модификатора, ускор ющего процесс , так как врем разделени органической и водной фаз практически одинаково. Замена экстрагента не сказываетс на поведении других компонентов исходного раствора .при экстракции о
Пример 2о Данным примером обосновано соотношение ДОФФК и разбавител в органической фазе. Экстракцию вели из раствора, содержащего 200,9 г/л серной кислоты и k 0,275 г/л сурьмы (III). Услови просд
Јь
00 СЈ О
ведени опыта такие же, как в примере 1« Полученные экспериментальные данные представлены в табл.2.
Из результатов экспериментальных данных следует, что дл экстракционного извлечени сурьмы (III) по предложенному способу предпочтительны органические растворы в разбавителе, содержащие 5-20 об.%, ДОФФК„ При исполь зовании растворов ДОФФК меньшей концентрации снижаетс извлечение сурьмы; при концентраци х ДОФФК более 20 об.% не наблюдаетс заметного роста экстракции сурьмы (III), в то же врем из-за повышени в зкости органической фазы замедл етс процесс ее разделени с водным раствором,
ПримерЗ„ В медный электролит рафинировани анодной меди в ка- тодную были дополнительно введены катионы цинка и кобальта и из полученного раствора было проведено извлечение сурьмы (III) по известному и предложенному способамс Экстракци прово- дилась в одну ступень при соотношении органической и водной фаз , температуре 22il°C, времени контактировани 3 мин„ Содержащие сурьму органические фазы обрабатывали раст- вором сол ной кислоты (192 г/л) в две стадии при соотношении фаз , температуре 22+1°С и времени контактировани 3 мин. Полученные экспериментальные данные представлены в табЛоЗ.
Согласно данным эксперимента, предложенный способ позвол ет практически полностью и с высокой изби
0
5
рательностью извлекать сурьму (III) из сернокислых растворов, содержащих медь, никель, кобальт, цинк, мышь к. Наличие в реэкстракте миллиграммовых количеств цветных металлов, очевидно , св зано с небольшим захватом исходного раствора органической фазой.
Из органической фазы сурьма (III) может быть полностью переведена в сол нокислый реэкстрагирующий раствор, а экстрагент регенерирован дл повторного использовани .
Таким образом, осуществление процесса извлечени сурьмы (III) из сернокислых растворов экстракцией по предложенному способу позвол ет по сравнению с известным способом повысить степень извлечени сурьмы в широком интервале концентраций серной кислоты в водном растворе, снизить расход органических реагентов (модификатора полностью, ДОФФК на 15-30%) и, следовательно, эксплуатационное расходы на процесс
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ извлечени сурьмы пз сернокислых растворов, включающий экстракцию фосфорорганической кислотой в разбавителе, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени сурьмы и сокращени расхода органических реагентов, в качестве фосфорорганической кислоты используют диоктклфенилфосфорную кислоту при ее концентрации в разбавителе, равной 5-20 об.%.ДОФФК 20 (0,244 моль/л)Керосин 800,288 168,10,275 0,288 0,275 0,272200,9 318,5 490,0 684,1Известный способ41,6 12-, 1 0,0441,6 11,9 0,055 2,6 2,6 0,12 2,5 2,6 0,149 2,4 2,2 0,174 Предложенный способ 7,5 41,6 12,1 0,0097,141,611,90,011,32,62,60,021,4-2,52,60,0350,92,42,20,1311677,4166,4 7,441,6 12,241,5 12,386,196,9186179-е о соOJоТаблица 2Данные по извлечению сурьмы (III) при концентрации ДОФФК: 2,5; 5, 10, 15, 30, 20 об.% в других разбавител х практически совпадают с данными, полученными дл соответствующих растворов экстрагента в разбавителе - керосине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884383552A SU1544830A1 (ru) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884383552A SU1544830A1 (ru) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1544830A1 true SU1544830A1 (ru) | 1990-02-23 |
Family
ID=21357715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884383552A SU1544830A1 (ru) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1544830A1 (ru) |
-
1988
- 1988-02-26 SU SU884383552A patent/SU1544830A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 597239, кл. С 22 В 30/02, 1982. За вка DE № 2515862, кл. В 01 D 11/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4083758A (en) | Process for regenerating and for recovering metallic copper from chloride-containing etching solutions | |
Valenzuela et al. | The solvent extraction separation of molybdenum and copper from acid leach residual solution of Chilean molybdenite concentrate | |
US4288304A (en) | Hydrometallurgical process for treatment of sulphur ores | |
EP0186882B1 (en) | Solvent extraction process for recovery of zinc | |
US4389379A (en) | Process for selective liquid-liquid extraction of germanium | |
US4701311A (en) | Process for separating arsenic from acid solutions containing it | |
US3399055A (en) | Separation of cobalt by liquid extraction from acid solutions | |
US3981966A (en) | Zinc recovery from acidic aqueous streams | |
ES437687A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de cobre electrolitico a partir de minerales cupriferos. | |
PL162384B1 (pl) | Sposób odzyskiwania miedzi na drodze ekstrakcji rozpuszczalnikowej PL PL | |
NO127964B (ru) | ||
US4582691A (en) | Process for separating Fe(III) from an aqueous solution of metallic salts and a process for separating Fe(III) from an organic extraction solvent | |
US3104971A (en) | Copper recovery process | |
US4432951A (en) | Process for separating germanium from an aqueous solution | |
US4434002A (en) | Process for production of high-purity metallic iron | |
KR900003065A (ko) | 산화티탄의 제조방법 | |
CA1187707A (en) | Process for separating germanium from an aqueous solution by means of an alphahydroxyoxime | |
US3145081A (en) | Process for concentration and purification of beryllium values | |
EP0008992A1 (fr) | Procédé de récupération de l'indium | |
SU1544830A1 (ru) | Способ извлечени сурьмы из серно-кислых растворов | |
Amores et al. | Extraction of copper from sulphate solutions by MOC 45: Application to Cu separation from leachates of a copper flue dust | |
CA1337503C (en) | Metal extraction process | |
US2937925A (en) | Solvent extraction process for uranium from chloride solutions | |
Fletcher et al. | Combining sulfate electrowinning with chloride leaching | |
US4194905A (en) | Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values |