SU1541544A1

SU1541544A1 - Method of producing ferroprobes

Info

Publication number: SU1541544A1
Application number: SU884362817A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Афанасьев; Светлана Константиновна Егорова; Евгений Евгеньевич Ефет; Анатолий Васильевич Зайцев; Асфар Набиевич Тимиргазин; Геннадий Павлович Цивирко
Original assignee: Предприятие П/Я А-1742
Priority date: 1988-01-11
Filing date: 1988-01-11
Publication date: 1990-02-07

Abstract

Изобретение относитс к магнитоизмерительной технике и предназначено дл изготовлени высокоточных феррозондов. Целью изобретени вл етс повышение точности, надежности и технологичности изготовлени феррозондов. Способ осуществл ют следующим образом. Пенал 1 с ферромагнитным сердечником 2 помещают внутрь каркаса 3, поверхность которого покрывают насечками 4, на которые укладывают обмотки 5, после этого обмотки опрессовывают эпоксидно-формовочным материалом 6. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to a magnetic measuring technique and is intended for the manufacture of high-precision flux-probes. The aim of the invention is to improve the accuracy, reliability and manufacturability of the flux-probes. The method is carried out as follows. Penalty 1 with a ferromagnetic core 2 is placed inside the frame 3, the surface of which is covered with notches 4, on which windings 5 are laid, after which the windings are pressed by epoxy molding material 6. 2 z. P. f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относится к магнитоизмерительной технике и предназначено для получения приборов для точных измерений компонент вектора ин- , дукции магнитного поля.The invention relates to a magnetic measuring technique and is intended to obtain devices for accurate measurements of the components of the vector of magnetic field induction.

Цель изобретения - повышение точности, надежности и технологичности изготовления феррозондов.The purpose of the invention is to improve the accuracy, reliability and manufacturability of the manufacture of flux gates.

На чертеже изображен изготавлива- ι емый феррозонд.The drawing shows the manufactured ι flux-gate.

Способ изготовления феррозонда осуществляется следующим образом.A method of manufacturing a flux gate is as follows.

Пенал 1 с ферромагнитным сердечником 2 помещают внутрь ка’ркаса 3, 1 поверхность которого покрывают насечками 4 в произвольном направлении, глубиной 0,2-0,5 мм. Витки первого слоя многослойной Обмотки 5 укладывают непосредственно на насечки, при з этом витки и слои обмотки не покрывают каким-либо связующим компаундом (клеем или лаком). Затем каркас 3 с обмоткой 5 подвергают литьевой опрессовке эпоксидно-формовочным 2 материалом 6, который, в процессе опрессовки заполняет пустоты, образуемые насечками 4 и пространством между витками и слоями обмотки 5, жестко скрепляя обмотку 5 с карка- q сом 3.A pencil case 1 with a ferromagnetic core 2 is placed inside the frame 3, 1 the surface of which is covered with notches 4 in an arbitrary direction, with a depth of 0.2-0.5 mm. The turns of the first layer of the multilayer Winding 5 are laid directly on the notches, while the turns and layers of the winding are not coated with any binding compound (glue or varnish). Then the frame 3 with the winding 5 is subjected to injection molding by epoxy-molding 2 material 6, which, during the molding process, fills the voids formed by the notches 4 and the space between the turns and layers of the winding 5, rigidly fastening the winding 5 with the frame q som 3.

Эпоксидно-формовочный материал выбирают таким, чтобы он имел температурный коэффициент линейного расширения, равный (или общий) темпера- турному коэффициенту обмоток. Например, для медного провода обмоток с температурным коэффициентом 17*10/1' в качестве формовочного материала выбирают СП-30 с температурным коэф- _tфициентом 20 ΊΟ⁶'/К.The epoxy molding material is selected so that it has a temperature coefficient of linear expansion equal to (or overall) the temperature coefficient of the windings. For example, for copper wire winding with a temperature coefficient of 17 × 10/1 'as a molding material is selected from the SP-30 temperature coeffi- cients _t 20 ΊΟ ^6' / K.

С целью достижения еще большего эффекта каркасы под обмотки выполняют из того же материала, которым и опрессовывают обмотки, и проводят металлизацию отдельных плоских участков внешней поверхности феррозонда, например, электрохимическим методом.In order to achieve an even greater effect, the frames for the windings are made of the same material with which the windings are pressed, and metallization of individual flat sections of the outer surface of the flux gate is carried out, for example, by the electrochemical method.

Для реализации способа используются стандартные прессы для переработки реактопластов при удельных давлениях 0,5~7 МПа.To implement the method, standard presses are used for processing thermosets at specific pressures of 0.5 ~ 7 MPa.

Claims

Claim

1. A method of manufacturing flux-gates based on laying ferromagnetic cores in pencil cases, making frames of non-magnetic materials and applying windings to the frames, characterized in that, in order to improve the accuracy, reliability and manufacturability of the production of flux-gates, the surfaces of the frames are covered with notches, laid directly on the notches windings, after which the frames with windings are injection molded with an epoxy-molding material having a temperature coefficient of linear expansion close to temperature Tournier coefficient of linear expansion of the winding material.

2. The method according to claim 1, wherein the frames for the windings are made of the same epoxy-molding material, with which the windings are pressed.

3. The method according to π. 1, due to the fact that they metallize flat sections of the external crimp. surface of fluxgates.

Compiled by A. Diveev Editor I. Shulla Tehred M. Khodanich Corrector and. Maksimishinets Order 278 Circulation 5bE Subscription VNIIIPI State 113035, Committee for Inventions and Discoveries under the USSR SCST Moscow, Zh-35, Raushskaya ’nab., D. 4/5

Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarina, 101