SU1540967A1 - Механизм подач мелкомодульного зубофрезерного станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к производству зубообрабатывающих станков. Цель изобретени  - сокращение времени переналадки механизма на другой типоразмер детали за счет сокращени  кинетических звеньев. Механизм подач мелкомодульного зубофрезерного станка содержит привод подач с регулируемым упором 19, вал с жестко установленными на нем двум  кулачками 23, работающими на спаде своего профил , один из которых служит дл  радиальной подачи и сопр жен с толкателем, св занным с суппортом столика, а другой - дл  осевой подачи и сопр жен с толкателем, св занным с фрезерной кареткой. Начало рабочего участка профил  кулачка 2 осевой подачи совмещено с концом рабочего профил  кулачка 3 радиальной подачи посредством соответствующей взаимной установки кулачков на кулачковом валу. Гидроцилиндр 16 служит дл  возврата вала 1 в исходное положение. 1 ил.

Description

25 -f- x i x| 15

/

Изобретение относитс  к машиностроению в частности к производству зубо- обрабатывающих станков.

Цель изобретени  - сокращение времени переналадки механизма на обработку другого типоразмера детали за счет сокращени  кинематических звеньев.

На чертеже представлена кинематическа  схема предлагаемого механизма подачи.

Механизм подач содержит установленный с возможностью поворота и возврата в исходное положение вал 1, на котором жестко закреплены кулачки осевой подачи 2 и радиальной подачи 3. Оба кулачка на валу 1 закреплены так, что конец рабочего участка профил  кулачка 3 радиальной подачи совпадает с началом рабочего участка профил  кулачка 2 осевой подачи. Рабочие подачи происход т на спаде профил  кулачков С целью получени  равномерной скорости подачи профили рабочих участков

дого кулачка и настройкой сменных колес 24 и 25.

Механизм работает следующим образом.

С началом рабочей подачи включаетс  муфта 26, и вращение на кулачковый вал 1 5 поступает от электродвигател  21 через черв чную пару 22 и 23 и сменные зубчатые колеса 24 и 25. При этом кулачковый вал 1 вращаетс  против часовой стрелки.

Вначале происходит радиальна  подача 10 инструмента: вертикально перемещающийс  толкатель 11, контактирующий с профилем рабочего участка кулачка 3 радиальной подачи на его спаде, опускаетс , при этом опускаетс  суппорт 7 с фрезой 8, который своим установочным винтом 12 опираетс  на горизонтальную площадку вертикально перемещающегос  толкател  11.

Величина хода радиальной подачи h равна разности между радиусом-вектором R участка профил  кулачка 3, выполненного

15

кулачков выполнены по спирали Архимеда. 20 по спирали Архимеда и совпадающего в

25

В кулачок 2 осевой подачи упираетс  толкатель 4, св занный с фрезерной кареткой 5, котора  перемещаетс  в продольном направлении по направл ющим 6. На фрезерной каретке шарнирно закреплен качающийс  суппорт 7, несущий шпиндель фрезы 8. Перемещение каретки 5 производитс  гидроцилиндром 9. Посредством пружины 10 осуществл ют силовое замыкание толкател  11 с кулачком 3.

Этот кулачок через вертикально перемеша- 30 ющийс  толкатель 11 взаимодействует с суппортом 7, установочный винт 12 которого опираетс  на горизонтальную площадку 13 вертикально перемещающегос  толкател  11.

Силовое замыкание суппорта 7 с толкателем 11 осуществл етс  пружиной 14. Гидроцилиндр производит перемещение суппорта 7. Гидроцилиндр 15 холостого хода служит дл  возврата вала 1 в исходное положение . С этой целью на штоке 16 гидроцилиндра выполнена рейка 17, зацепл юща с  с шестерней 18, закрепленной на валу 1.

Исходное положение вала 1 ограничиваетс  регулируемым жестким упором 19. При изменении начального (исходного) положени  кулачкового вала 1 измен етс  перепад радиусов-векторов профил  рабочего участка кулачка радиальной подачи инструмента.

Переставл емый упор 20 служит дл  изменени  конечного положени  кулачкового вала 1, а следовательно, и величины хода осевой подачи. Во врем  цикла рабочей подачи вращение на вал 1 поступает от электродвигател  21 через черв чную пару 22 и 23, сменные зубчатые колеса 24 и 25 и муфту 26. При нажатии упора 20 на электрический конечный выключатель 27 подаетс  команда на выключение муфты 26 и включе- 55 ние гидроцилиндра 15 холостого хода.

Скорость осевой и радиальной подач определ етс  шагом спирали Архимеда кажточке на профиле кулачка, соответствующей исходному положению вала 1 с толкателем 11, и радиусом участка профил  кулачка, выполненного по окружности радиуса ro const

h Rx-го.

Во врем  радиальной подачи толкатель 4 контактирует с участком профил  кулачка 2 осевой подачи, выполненного по окружности радиуса , и движение фрезерной каретки в продольном направлении не происходит .

По окончании радиальной подачи происходит осева  подача: толкатель 4 жестко 35 св занный с фрезерной кареткой 5, контактирует с профилем рабочего участка кулачка 2 осевой подачи на его спаде, и фрезерна  каретка 5 под действием поршн  гидроцилиндра 9 перемещаетс  по направл ющим 6.

Величина хода осевой подачи Н равна разности между радиусом участка кулачка 2, выполненного по окружности / 0 const, и радиусом-вектором Ry участка профил  кулачка 2, выполненного по спирали Архимеда и совпадающего с толкателем в точке на профиле кулачка, соответствующей конечному положению кулачкового вала 1 (конечному положению фрезерной каретки),

40

45

50

H R0-Ry.

Конечное положение кулачкового вала устанавливаетс  регулируемым упором 20.

Во врем  осевой подачи толкатель 11 контактирует с участком профил  кулачка 3 радиальной подачи, выполненного по окружности радиуса г0 и радиальной подачи не происходит.

По окончании осевой подачи муфта 26 выключаетс , кулачковый вал 1 под действидого кулачка и настройкой сменных колес 24 и 25.

Механизм работает следующим образом.

С началом рабочей подачи включаетс  муфта 26, и вращение на кулачковый вал 1 5 поступает от электродвигател  21 через черв чную пару 22 и 23 и сменные зубчатые колеса 24 и 25. При этом кулачковый вал 1 вращаетс  против часовой стрелки.

Вначале происходит радиальна  подача 0 инструмента: вертикально перемещающийс  толкатель 11, контактирующий с профилем рабочего участка кулачка 3 радиальной подачи на его спаде, опускаетс , при этом опускаетс  суппорт 7 с фрезой 8, который своим установочным винтом 12 опираетс  на горизонтальную площадку вертикально перемещающегос  толкател  11.

Величина хода радиальной подачи h равна разности между радиусом-вектором R участка профил  кулачка 3, выполненного

5

0 по спирали Архимеда и совпадающего в

точке на профиле кулачка, соответствующей исходному положению вала 1 с толкателем 11, и радиусом участка профил  кулачка, выполненного по окружности радиуса ro const

h Rx-го.

Во врем  радиальной подачи толкатель 4 контактирует с участком профил  кулачка 2 осевой подачи, выполненного по окружности радиуса , и движение фрезерной каретки в продольном направлении не происходит .

По окончании радиальной подачи происходит осева  подача: толкатель 4 жестко св занный с фрезерной кареткой 5, контактирует с профилем рабочего участка кулачка 2 осевой подачи на его спаде, и фрезерна  каретка 5 под действием поршн  гидроцилиндра 9 перемещаетс  по направл ющим 6.

Величина хода осевой подачи Н равна разности между радиусом участка кулачка 2, выполненного по окружности / 0 const, и радиусом-вектором Ry участка профил  кулачка 2, выполненного по спирали Архимеда и совпадающего с толкателем в точке на профиле кулачка, соответствующей конечному положению кулачкового вала 1 (конечному положению фрезерной каретки),

H R0-Ry.

Конечное положение кулачкового вала устанавливаетс  регулируемым упором 20.

Во врем  осевой подачи толкатель 11 контактирует с участком профил  кулачка 3 радиальной подачи, выполненного по окружности радиуса г0 и радиальной подачи не происходит.

По окончании осевой подачи муфта 26 выключаетс , кулачковый вал 1 под действием гидроцилиндра 15 и реечной передачи возвращаетс  в исходное положение, фиксируемое регулируемым упором 19 (движение кулачкового вала по часовой стрелке).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   осевой подачи с толкателем, предназначенным дл  св зи с фрезерной кареткой станка при этом привод возврата вала в исходное положение содержит упор, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени переналадки механизма дл  обработки другого типоразмера детали, кулачок осевой подачи закреплен на валу жестко и сориентирован относительно кулачка, радиальной подачи с совмещением начала его

   Механизм подач мелкомодульного зубо- фрезерного станка, включающий установленный с возможностью поворота и возврата в исходное положение вал, несущий жестко 16 рабочего хода с концом рабочего хода закрепленный на нем кулачок радиальнойкулачка радиальной подачи, при этом упор

   подачи с толкателем, предназначенным дл привода возврата вала в исходное полосв зи с суппортом станка, и кулачок жение выполнен регулируемым.

   осевой подачи с толкателем, предназначенным дл  св зи с фрезерной кареткой станка при этом привод возврата вала в исходное положение содержит упор, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени переналадки механизма дл  обработки другого типоразмера детали, кулачок осевой подачи закреплен на валу жестко и сориентирован относительно кулачка, радиальной подачи с совмещением начала его

   рабочего хода с концом рабочего хода кулачка радиальной подачи, при этом упор