SU1534335A1 - Термопреобразователь сопротивлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области измерительной техники и может найти применение, например, в области авиаракетостроени , энергетике, где необходимы высокоточные малоинерционные измерители температуры. Цель изобретени  - повышение точности измерени . Термопреобразователь сопротивлени  состоит из изол ционного каркаса 1 и чувствительного элемента 2 в виде бифил рной спирали. Радиальные элементы 3 каркаса 1 прошиты витками чувствительного элемента 2. При внесении плоского в исходном состо нии термопреобразовател  в контролируемую среду последний автоматически приобретает форму сплющенного параболоида за счет скольжени  витков чувствительного элемента 2 вдоль радиальных элементов 3 изол ционного каркаса 1. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области измерительной техники и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, включая авиа-, ракетостроение, энергетику, где необходимы высокоточные малоинерционные измерители температуры.

Цель изобретения - повышение точности измерения. Ю

На чертеже приведен термопреобразователь сопротивления.

Термопреобразователъ состоит из изоляционного каркаса 1 и чувствительного элемента 2 в виде бифилярной 15 спирали. Каркас выполнен в виде центросимметричной сетки из отдельных радиальных элементов 3, сходящихся узлом в центре;, Радиальные элементы 3, Выполненные из многожильного жгута, ; Прошиты витками чувствительного элемента 2, так что выводы 4 последнего расположены на одном из радиальных элементов 3 и максимально удалены от центра каркаса, вблизи Которого рас- ; положена петля 5 бифилярной спирали чувствительного элемента 2.

Термопреобразовател:ь изготовлен с применением стандартного 10-омного 11лдтинового чувствительного элемента,, Толщина платиновой проволоки 15 мкм. В качестве радиальных элементов 3 Применены отрезки асбестовой нитки толщиной 1 мм и длиной около 100 мм. Можно применить также многожильный жгут из предварительно окисленных тонких никелевых проволок. Данный термопреобразователь состоит из пятивитковой бифилярной спирали, прошивающей восемь радиальных асбестовых элементов ,

Для крепления термопреобразователя на объекте измерения с газовым потоком применена труба с разъемным фланцевым креплением двух соседних участков трубы, -причем для зажима каждого радиального элемента сетки предусмотрена полуцилиндрическая канавка на торцовой поверхности каждого участка.

Тернопреобразователь работает следующим образом.

При внесении его в контролируемый газовый поток плоскостью перпендикулярно к оси потока установление показаний происходит практически момен- $$ тально ( ~ 0,1 с), так как коэффициент конвективного теплообмена является довольно значительным, а охлаждающее действие прилегающих участков радиальных элементов каркаса невелико в силу их незначительной теплопроводности и малой площади контакта. Под действием газового потока плоский в исходном состоянии термопреобразователь приобретает форму сплющенного параболоида с осью, расположенной вдоль направления газового потока. При этом эа счет многожильпости материала радиальных элементов 3 крепление чувствительного элемента 2 к каркасу 1 является скользящим. В результате чувствительный'элемент автоматически принимает форму, наиболее выгодную в данных условиях, при которой механические напряжения в чувствительном элементе являются минимальным, а значит, стабильность его показаний максимальна. Форма элемента близка к осесимметричной, но не эквивалентна ей полностью, так как механические напряжения на различных участках длины бифилярной спирали могут быть различными, хотя бы в силу их разных предысторий.

Повышается в несколько раз точность измерения и снижается приблизительно на порядок масса термапреобразователя. Примерно также уменьшена постоянная тепловой инерции термопреобразователя,, что обуславливает значительное уменьшение методической составляющей погрешности при термометрировании газовых потоков с быстропеременными температурами в их широком диапазоне. Кроме того, за счет приобретения термопреобразователем способности самому устанавливать форму, наиболее целесообразную для данных условий (температура, плотность и скорость газового потока, режим обдува и др.), с минимальными механическими напряжениями, а также за счет малого теплоотвода от чувствительного элемента существенно, более чем в два раза, повышена стабильность показаний термопреобразователя„

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Термопреобразователь сопротивления, содержащий установленный на электроизоляционном каркасе чувствительный элемент в виде бифилярной спирали с выводами на конце внешнего витка спирали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности из1534335 мерения, электроизоляционный каркас многожильного жгута, через которые выполнен в виде центросимметричной поочередно, с равномерным смешением '’«‘Тки с радиальными элементами из протянуты витки бифилярной спирали.