SU1534121A1 - Поточна лини дл обработки текстильного полотна - Google Patents
Поточна лини дл обработки текстильного полотна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1534121A1 SU1534121A1 SU884424858A SU4424858A SU1534121A1 SU 1534121 A1 SU1534121 A1 SU 1534121A1 SU 884424858 A SU884424858 A SU 884424858A SU 4424858 A SU4424858 A SU 4424858A SU 1534121 A1 SU1534121 A1 SU 1534121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steam
- air
- heat
- water
- baths
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильному отделочному оборудованию, а именно к поточным лини м, содержащим теплоиспользующие промывные и сушильные машины, и позвол ет снизить энергетические затраты, упростить конструкцию и повысить эффективность процесса промывки. Поточна лини содержит промывные ванны дл гор чей воды, машину дл паровоздушной обработки полотна и два сообщающихс между собой теплообменника. Первый теплообменник имеет патрубок дл подачи свежей воды, котора нагреваетс за счет утилизации тепла сточных вод первой промывной ванны. Второй теплообменник соединен с машиной дл паровоздушной обработки полотна дл дополнительного нагрева свежей воды. Ванны на дне имеют перфорированные трубы, сообщающиес посредством воздуховода через пылеулавитель и напорный вентил тор с выт жным воздуховодом машины дл паровоздушной обработки полотна. Паровоздушна смесь вступает в контакт с промывной водой, в результате чего образуетс пар, который увеличивает температуру воды в ваннах. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к текстильному отделочному оборудованию, а именно к поточным лини м, содержащим теплоисггользуюгтие промывные и сушильные машины.
Целью изобретени вл етс снижение энергетических затрат, упрощение конструкции и повышение эффективности процесса промывки.
На чертеже изображен;1 схема поточной линии дл обработки текстильного полотна.
Лини содержит объединенные общей системой проводки обрабатываемого полотна поомыпнме ванны 1 дл гор чей
воды и машину 2 дл паровоздушных процессов обработки (сушилку), а так- де теплорекуперационный контур, в который вход т центробежный самоочищающийс теплообменник 3 дл утилизации тепла сточнь х вод из первой промывной ванны и теплообменник 4 жидкость - жидкость дл утилизации тепловой энергии конденсата, удал емого из сушилки 2. Теплообменник 3 своим выходным патрубком 5 дл отвода подогретой свежей воды соединен с входным патрубком 6 дл подачи свежей воды в теплообменник 4. Входной патрубок 7 дл подачи теплоносител в теплосл
оо
4ъ
to
обменник 4 соединен с патрубком 8 отвода конденсата из сушильной машины 2, а выходной патрубок 9 отвода нагретой свежей воды соединен с послед- ней промывной ванной дл гор чей воды .
Теплорекуперационный контур содержит устройство дл утилизации тепла паровоздушной смеси и интенсификации процесса промывки текстильного полотна . Устройство, состоит из напорного вентил тора 10, соединенного своим всасывающим патрубком 11 через пылеуловитель 12 с выт жным воздуховодом 13 сушильной машины 2. Нагнетательный патрубок 14 напорного вентил тора 10 соединен посредством теплоизолированного воздуховода 15 с перфорированными трубами 16, расположенными на дне промывных ванн 1 поточной линии.
Лини работает следующим образом.
Гор ча отработанна промыв м вода из ванн 1 с температурой 88°С по- ступает в качестве теплоносител в центробежный самоочищающийс теплообменник 3, где отдает свое тепло свежей холодной воде, подаваемой в теплообменник 3 в таком же объеме, Что и отработанные промывные воды. Свежа холодна вода нагреваетс с 15 до 56°С и через патрубок 5 отвода подогретой свежей воды направл етс в патрубок 6 подачи свежей воды в теплообменник 4. Конденсат из сушильной машины 2 через патрубок 8 направл етс у патрубок 7 подачи теплоносител в теплообменник 4 и, охлажда сь, нагревает предварительно подогретую в теплообменнике 3 свежую воду с 56 до 66°С. Нагрета до 66°С свежа вода через патрубок 9 теплообменника 4 подаетс в последнюю промывную ванну дл гор чей воды. Паровоздуш- на смесь, удал ема из сушильной машины 2 с температурой 98 С (показана штриховкой) посредством выт жного воздуховода 13 направл етс в пылеуловитель 12, где очищаетс от иу- ха и коротковолокнистых включений. Очищенна гор ча паровоздушна смесь попадает во всасывающий патрубок 11 нагнетательного вентил тора 10 и через его патрубок 14 иод давлением подаетс через теплоизолированный воздуховод 15 в перфорированные трубы 16, которые расположены на дне промывных ванн 1 поточной линии.
Паровоздушна смесь с ч i--ejjpiy- рой 98 С вступает в неиосцлн i веин1-. контакт с промывной водой, |емпе...-- тура которой 66°С. В результате пар, содержащийс в паровоздушной смеси, конденсируетс , увеличива массу промывной воды и температуру, котора возрастает до 88-89°С. Вода, полученна при конденсации, вл етс практически химически чистой, что позвол ет увеличить моющую способность промывной воды на линии в целом. Кроме этого, объем свежей воды, затрачиваемой на промывку ткани, может быть уменьшен за счет добавлени воды, полученной при конденсации пара, содержащегос в паровоздушной смеси. Эффективность процесса теплообмена при контакте промывной воды с паровоздушной смесью очень высока по причине интенсивного перемешивани воды паровоздушной смесью, выход щей под давлением из отверстий перфорированных труб 16, расположенных на дне промывных ванн 1. При этом воздух, содержащийс в паровоздушной смеси, проходит через весь объем промывной воды, содержащейс в ваннах 1, что обеспечивает образование развитой турбулентности в системе ткань - промывной раствор. Это способствует качественной отмыве ткани от св занных с ней загр знений. За счет конденсации пара, содержащегос в паровоздушной смеси, имеет место вление кавитации , которое также способствует ускорению процесса массообмена при промывке ткани. Данные влени в конечном итоге обеспечивают интенсификацию процесса промывки и создают услови дл увеличени скорости ткани на линии.
Таким образом, осуществл етс замкнутый теплоэнергетический цикл на поточной линии, при этом в установившемс режиме работы затраты тепловой энергии на нагрев промывной воды полностью покрываютс за счет тепла отработанных сред линии при одновременных снижении расхода промывной воды и увеличении скорости обработки ткани.
Формула -изобретени
Поточна лини дл обработки текстильного полотна, содержаща установленные по ходу движени попотна
we ntfc
Claims (1)
- Формула изобретенияПоточная .линия для обработки текстильного полотна, содержащая установленные по ходу движения полотна промывные ванны для горячей воды, машину для паровоздушной обработки полотна, имеющую.вытяжной воздуховод, соединенный с устройством для утили-( зации тепла паровоздушной смеси, и два сообщающихся между собой теплообменника, первый из которых имеет входной патрубок для подачи свежей воды и сообщается с первой по ходу движения полотна промывной ванной /(ля нагрева свежей воды, а второй теплообменник сообщается посредством входного патрубка с машиной для паровоздушной обработки полотна для подачи в него теплоносителя, а посредством выходного патрубка соединен с последней промывной ванной для подачи · в нее нагретой свежей воды, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, упро· 5 щения конструкции и повышения эффективности процесса промывки, каждая промывная ванна на дне имеет перфори рованные трубы, при этом устройство для утилизации тепла паровоздушной 10 смеси содержит напорный вентилятор, соединенный всасывающим патрубком че· рез пылеуплотнитель с вытяжным воздуховодом машины для паровоздушной обработки полотна, а нагнетательным 15 патрубком посредством теплоизолированного воздуховода - с перфорирован· ными трубами, расположенными на дне промывных ванн линии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884424858A SU1534121A1 (ru) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | Поточна лини дл обработки текстильного полотна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884424858A SU1534121A1 (ru) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | Поточна лини дл обработки текстильного полотна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1534121A1 true SU1534121A1 (ru) | 1990-01-07 |
Family
ID=21374764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884424858A SU1534121A1 (ru) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | Поточна лини дл обработки текстильного полотна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1534121A1 (ru) |
-
1988
- 1988-05-11 SU SU884424858A patent/SU1534121A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1342952, кл. D 06 С 27/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4546511A (en) | Continuous flow laundry system and method | |
US4287138A (en) | Direct contact gaseous to liquid heat exchange and recovery system | |
JP7145482B2 (ja) | 汚泥処理用の排ガス浄化および熱回収システムおよび方法 | |
SU1534121A1 (ru) | Поточна лини дл обработки текстильного полотна | |
JP5072028B2 (ja) | 連続洗濯機の廃熱利用装置、及び同廃熱利用方法 | |
SU1342952A1 (ru) | Поточна лини дл обработки текстильного полотна | |
JPH11164980A (ja) | ドラム式全自動洗濯乾燥機 | |
CN116105487A (zh) | 一种热泵烘干机中循环热风去湿去杂装置 | |
CN112030497A (zh) | 一种热泵干衣机及其控制方法 | |
JPH11164979A (ja) | ドラム式全自動洗濯乾燥機 | |
KR970009651B1 (ko) | 스케일방지용 증발 농축 건조 폐수처리장치 | |
CN216360580U (zh) | 用于纺织的节能环保型清洗熨烫烘干一体化设备 | |
EP0436874A1 (en) | Apparatus with a firing device incorporated to dye fabrics | |
CN222412328U (zh) | 一种衣物处理设备 | |
RU2047675C1 (ru) | Способ регенерации технологических растворов в производстве вискозных волокон | |
CN220450473U (zh) | 一种经轴染烘系统 | |
KR100214619B1 (ko) | 마이크로파를 이용한 건조 겸용 세탁기 | |
CN204875146U (zh) | 一种环保型高温高压染色机 | |
SU1705436A1 (ru) | Аппарат дл жидкостной обработки текстильного полотна | |
SU1234481A1 (ru) | Машина дл химической чистки текстильных изделий | |
CN218561841U (zh) | 一种织物去浮色清洗设备 | |
JP2579130Y2 (ja) | クリーニング用蒸気加熱式乾燥機 | |
CN216811809U (zh) | 一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置 | |
SU1101219A1 (ru) | Посудомоечна машина | |
US4372135A (en) | Horizontal washer apparatus |