SU1532598A1 - Method of granulating chromium-production charges - Google Patents
Method of granulating chromium-production charges Download PDFInfo
- Publication number
- SU1532598A1 SU1532598A1 SU874300574A SU4300574A SU1532598A1 SU 1532598 A1 SU1532598 A1 SU 1532598A1 SU 874300574 A SU874300574 A SU 874300574A SU 4300574 A SU4300574 A SU 4300574A SU 1532598 A1 SU1532598 A1 SU 1532598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromium
- lignosulfonate
- granulating
- mpa
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Способ гранулировани хромовых шихт относитс к металлургической промышленности и может быть использован дл производства ферросплавов. Цель изобретени - повышение металлургических свойств гранул. Поставленна цель достигаетс тем, что в шихту ввод т лигносульфонат в количестве 0,6 - 1,6 мас.% после двухступенчатой термической обработки. 1 табл.The granulation method of chromium blends relates to the metallurgical industry and can be used to produce ferroalloys. The purpose of the invention is to increase the metallurgical properties of the granules. This goal is achieved by introducing lignosulfonate in the amount of 0.6 - 1.6 wt.% After the two-step heat treatment. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к окуско- ванию хромового сырь и может быть использовано в металлургической промышленности дл производства ферросплавов .The invention relates to the milling of chrome raw materials and can be used in the metallurgical industry for the production of ferroalloys.
Цель изобретени - повьшение металлургических свойств гранул.The purpose of the invention is to increase the metallurgical properties of the granules.
Согласно предлагаемому способу лигносульфонат ввод т в шихту в количестве 0,6-1,6 мас.% после двухступенчатой термической обработки.According to the proposed method, the lignosulfonate is introduced into the mixture in an amount of 0.6-1.6 wt.% After two-stage heat treatment.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Шихту, содержащую отходы ферросплавного производства, увлажн ют лигносульфонатом, подвергнутым двухступенчатой термической обработке при расходе 0,6-1,6 мас.%, затем подвергают гранул ции и сушат.The mixture containing waste from ferroalloy production is moistened with lignosulfonate, subjected to two-stage heat treatment at a flow rate of 0.6-1.6 wt.%, Then subjected to granulation and dried.
Шихту из хромовой руды крупностью не более 3-0 мм, содержаща до 5 мас.% отхода производства ферро- силикохрома, увлажн ют 20%-ным раствором лигносульфоната технического,The mixture of chromium ore with a particle size of not more than 3-0 mm and containing up to 5% by weight of waste from the production of ferro-silicon chrome is moistened with a 20% solution of technical
подвергнутого двухступенчатой термической обработке в автоклаве.subjected to a two-stage heat treatment in an autoclave.
Термическую обработку лигносульфоната на I ступени провод т при 180 - 190 с в течение 1 ч, на II ступени - при 190-210°С в течение 1 ч.Thermal treatment of lignosulfonate at stage I is carried out at 180-190 s for 1 h, at stage II - at 190-210 ° C for 1 h.
Дл опытов используют лигносульфонат по ОСТ 13-183-83 марки В,For experiments using lignosulfonate OST 13-183-83 mark b
Технические требовани : содержание сухих веществ 50 Mac.%J отношение золы к сухому веществу не более 20 отношение нерастворимых веществ к сухому веществу не более 0,8; рН не менее 4,5,Technical requirements: dry matter content 50 Mac.% J ash to dry matter ratio not more than 20 insoluble matter to dry matter ratio not more than 0.8; pH not less than 4.5,
Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.
Как видно из таблицы, при использовании лигносульфоната в пределах :0,6-1,6 мас.%, подвергнутого двухступенчатой термической обработке, гранулы обладают значительно лучшими металлургическими свойствами, а- ш.5енно прочностью на сжатие, водостойкостью и термостойкостью.As can be seen from the table, when using lignosulfonate within: 0.6-1.6 wt.%, Subjected to two-stage heat treatment, the granules have significantly better metallurgical properties, but also compressive strength, water resistance and heat resistance.
(Л(L
сwith
ел осate os
tsStsS
слcl
ееher
ОСOS
Ф:о р м у л а изобретени Ф: о рм у л and inventions
jj
Способ гранулировани хромовыхChromium granulation method
отличающийс тем, что, с целью повьшени металлургических свойств гранул, лигносульфонат ввод тcharacterized in that, in order to improve the metallurgical properties of the granules, the lignosulfonate is introduced
ш)1хт, включающий смешивание компонен- в шихту в количестве 0,6-1,6 мас.%W) 1 ht, including the mixing of component- to charge in the amount of 0.6-1.6 wt.%
тЪв, увлажнение шихты лигносульфона- том и последукицее г1ранулирование,bw, wetting of the charge with lignosulfonate and post-granule granulation,
после его двухступенчатой термическ обработки.after its two-stage thermal processing.
после его двухступенчатой термической обработки.after its two-stage heat treatment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874300574A SU1532598A1 (en) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | Method of granulating chromium-production charges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874300574A SU1532598A1 (en) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | Method of granulating chromium-production charges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1532598A1 true SU1532598A1 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=21325646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874300574A SU1532598A1 (en) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | Method of granulating chromium-production charges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1532598A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-27 SU SU874300574A patent/SU1532598A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №386992, кл. С 22 В 1/244,1971, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU833704A1 (en) | Complex additive to slag-concrete mix | |
CN106734071A (en) | Method for treating cyanogen-containing waste residue by bleaching powder | |
RU2002129219A (en) | COAL BRIQUETTE WITH HIGHER STRENGTH, AND ALSO WAY OF ITS MANUFACTURE | |
JPS531103A (en) | Treatment of plating sludge | |
SU1532598A1 (en) | Method of granulating chromium-production charges | |
EP0003665A1 (en) | A method of producing cold agglomerates for use in iron making | |
JPS6424014A (en) | Production of zeolite composition from fly ash | |
CN105565700B (en) | A kind of strong waterproofing agent of morning for Portland cement | |
JPS55112291A (en) | Liquefaction of coal | |
SU1654351A1 (en) | Binder for pelletizing iron ore materials | |
JPS579841A (en) | Manufacture of unfired briquetted ore for iron manufacture | |
JPS5651957A (en) | Production of livestock feed from waste of starch food | |
SU897868A1 (en) | Method of pelletizing zinc ore concentrates and dusts | |
JPS5520721A (en) | Separation of biologically active material from hematopiesis tissue of domestic animal | |
JPS56139633A (en) | Manufacture of pellet for steel manufacture using sludge containing oil and iron | |
RU96110094A (en) | METHOD FOR PROCESSING LOW-SPORT BENTONITES | |
GB1209296A (en) | Process of producing aggregate for concrete | |
RU2005110C1 (en) | Mixture for ceramic articles production | |
SU829702A1 (en) | Method of pelletizing finely dispersed materials | |
JPS55114400A (en) | Dehydration and drying of sludge | |
JPS5625934A (en) | Uniform mixing and storaging method of dust comprising primarily blast furnace dust and steel making furnace dust | |
JPS5650990A (en) | Production of reformed coal | |
SU675081A1 (en) | Method of producing slag-forming granules for steel-making production | |
SU1689346A1 (en) | Method of manufacturing lime-silica products | |
SU761590A1 (en) | Method of annealless pelletizing of materials |