[go: up one dir, main page]

SU1532598A1 - Method of granulating chromium-production charges - Google Patents

Method of granulating chromium-production charges Download PDF

Info

Publication number
SU1532598A1
SU1532598A1 SU874300574A SU4300574A SU1532598A1 SU 1532598 A1 SU1532598 A1 SU 1532598A1 SU 874300574 A SU874300574 A SU 874300574A SU 4300574 A SU4300574 A SU 4300574A SU 1532598 A1 SU1532598 A1 SU 1532598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chromium
lignosulfonate
granulating
mpa
heat treatment
Prior art date
Application number
SU874300574A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Синицын
Инесса Александровна Яловец
Александр Григорьевич Жунев
Елена Петровна Тарасова
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр"
Priority to SU874300574A priority Critical patent/SU1532598A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1532598A1 publication Critical patent/SU1532598A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Способ гранулировани  хромовых шихт относитс  к металлургической промышленности и может быть использован дл  производства ферросплавов. Цель изобретени  - повышение металлургических свойств гранул. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в шихту ввод т лигносульфонат в количестве 0,6 - 1,6 мас.% после двухступенчатой термической обработки. 1 табл.The granulation method of chromium blends relates to the metallurgical industry and can be used to produce ferroalloys. The purpose of the invention is to increase the metallurgical properties of the granules. This goal is achieved by introducing lignosulfonate in the amount of 0.6 - 1.6 wt.% After the two-step heat treatment. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к окуско- ванию хромового сырь  и может быть использовано в металлургической промышленности дл  производства ферросплавов .The invention relates to the milling of chrome raw materials and can be used in the metallurgical industry for the production of ferroalloys.

Цель изобретени  - повьшение металлургических свойств гранул.The purpose of the invention is to increase the metallurgical properties of the granules.

Согласно предлагаемому способу лигносульфонат ввод т в шихту в количестве 0,6-1,6 мас.% после двухступенчатой термической обработки.According to the proposed method, the lignosulfonate is introduced into the mixture in an amount of 0.6-1.6 wt.% After two-stage heat treatment.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Шихту, содержащую отходы ферросплавного производства, увлажн ют лигносульфонатом, подвергнутым двухступенчатой термической обработке при расходе 0,6-1,6 мас.%, затем подвергают гранул ции и сушат.The mixture containing waste from ferroalloy production is moistened with lignosulfonate, subjected to two-stage heat treatment at a flow rate of 0.6-1.6 wt.%, Then subjected to granulation and dried.

Шихту из хромовой руды крупностью не более 3-0 мм, содержаща  до 5 мас.% отхода производства ферро- силикохрома, увлажн ют 20%-ным раствором лигносульфоната технического,The mixture of chromium ore with a particle size of not more than 3-0 mm and containing up to 5% by weight of waste from the production of ferro-silicon chrome is moistened with a 20% solution of technical

подвергнутого двухступенчатой термической обработке в автоклаве.subjected to a two-stage heat treatment in an autoclave.

Термическую обработку лигносульфоната на I ступени провод т при 180 - 190 с в течение 1 ч, на II ступени - при 190-210°С в течение 1 ч.Thermal treatment of lignosulfonate at stage I is carried out at 180-190 s for 1 h, at stage II - at 190-210 ° C for 1 h.

Дл  опытов используют лигносульфонат по ОСТ 13-183-83 марки В,For experiments using lignosulfonate OST 13-183-83 mark b

Технические требовани : содержание сухих веществ 50 Mac.%J отношение золы к сухому веществу не более 20 отношение нерастворимых веществ к сухому веществу не более 0,8; рН не менее 4,5,Technical requirements: dry matter content 50 Mac.% J ash to dry matter ratio not more than 20 insoluble matter to dry matter ratio not more than 0.8; pH not less than 4.5,

Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.

Как видно из таблицы, при использовании лигносульфоната в пределах :0,6-1,6 мас.%, подвергнутого двухступенчатой термической обработке, гранулы обладают значительно лучшими металлургическими свойствами, а- ш.5енно прочностью на сжатие, водостойкостью и термостойкостью.As can be seen from the table, when using lignosulfonate within: 0.6-1.6 wt.%, Subjected to two-stage heat treatment, the granules have significantly better metallurgical properties, but also compressive strength, water resistance and heat resistance.

(L

сwith

ел осate os

tsStsS

слcl

ееher

ОСOS

Ф:о р м у л а изобретени Ф: о рм у л and inventions

jj

Способ гранулировани  хромовыхChromium granulation method

отличающийс  тем, что, с целью повьшени  металлургических свойств гранул, лигносульфонат ввод тcharacterized in that, in order to improve the metallurgical properties of the granules, the lignosulfonate is introduced

ш)1хт, включающий смешивание компонен- в шихту в количестве 0,6-1,6 мас.%W) 1 ht, including the mixing of component- to charge in the amount of 0.6-1.6 wt.%

тЪв, увлажнение шихты лигносульфона- том и последукицее г1ранулирование,bw, wetting of the charge with lignosulfonate and post-granule granulation,

после его двухступенчатой термическ обработки.after its two-stage thermal processing.

после его двухступенчатой термической обработки.after its two-stage heat treatment.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ гранулирования хромовых шихт, включающий смешивание компонентов, увлажнение шихты лигносульфонаотличающийся тем, что, с целью повышения металлургических свойств гранул, лигносульфонат вводят в шихту в количестве 0,6-1,6 мас.% после еГо двухступенчатой термической обработки.A method of granulating chromium blends, including mixing the components, moistening the lignosulfone charge, characterized in that, in order to increase the metallurgical properties of the granules, the lignosulfonate is introduced into the charge in an amount of 0.6-1.6 wt.% After its two-stage heat treatment. том и последующее гранулирование,volume and subsequent granulation, Вяжущее Astringent --------------- Расход вяжущего, мас,% --------------- Binder consumption, wt.% Свойства брикетов Properties of briquettes Прочность на сжатие, МПа Compressive strength, MPa -----------, Водостойкость, МПа -----------, Water resistance, MPa Термостойкость, МПа Heat resistance MPa
Го прототипу Go prototype 0,2 0.2 0,04 0.04 , Разрушаются Destroy Разрушаются Collapse 0,6 0.6 1,8 1.8 1,0 1,0 5,6 5,6 1,2 1,2 7,6 7.6 υ- υ - 1,4 1.4 8,9 8.9 и- and - - 1,6 1,6 7,7 7.7 1,8 1.8 6,1 6.1 п- n - По предлагаемому According to the proposed способу way 0,2 0.2 0,16 0.16 0,6 0.6 12,0 12.0 7,9 7.9 8,1 8.1 0,8 0.8 17,3 17.3 10,3 10.3 9,8 9.8 1,2 1,2 27,2 27,2 13,5 13.5 11,3 11.3 1,4 1.4 23,5 23.5 12,6 12.6 10,4 10,4 1,6 1,6 8,0 8.0 10,8 10.8 9,6 9.6 1,8 1.8 3,6 3.6 8,5 8.5 6,0 6.0
SU874300574A 1987-08-27 1987-08-27 Method of granulating chromium-production charges SU1532598A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300574A SU1532598A1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Method of granulating chromium-production charges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300574A SU1532598A1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Method of granulating chromium-production charges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1532598A1 true SU1532598A1 (en) 1989-12-30

Family

ID=21325646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874300574A SU1532598A1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Method of granulating chromium-production charges

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1532598A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №386992, кл. С 22 В 1/244,1971, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU833704A1 (en) Complex additive to slag-concrete mix
CN106734071A (en) Method for treating cyanogen-containing waste residue by bleaching powder
RU2002129219A (en) COAL BRIQUETTE WITH HIGHER STRENGTH, AND ALSO WAY OF ITS MANUFACTURE
JPS531103A (en) Treatment of plating sludge
SU1532598A1 (en) Method of granulating chromium-production charges
EP0003665A1 (en) A method of producing cold agglomerates for use in iron making
JPS6424014A (en) Production of zeolite composition from fly ash
CN105565700B (en) A kind of strong waterproofing agent of morning for Portland cement
JPS55112291A (en) Liquefaction of coal
SU1654351A1 (en) Binder for pelletizing iron ore materials
JPS579841A (en) Manufacture of unfired briquetted ore for iron manufacture
JPS5651957A (en) Production of livestock feed from waste of starch food
SU897868A1 (en) Method of pelletizing zinc ore concentrates and dusts
JPS5520721A (en) Separation of biologically active material from hematopiesis tissue of domestic animal
JPS56139633A (en) Manufacture of pellet for steel manufacture using sludge containing oil and iron
RU96110094A (en) METHOD FOR PROCESSING LOW-SPORT BENTONITES
GB1209296A (en) Process of producing aggregate for concrete
RU2005110C1 (en) Mixture for ceramic articles production
SU829702A1 (en) Method of pelletizing finely dispersed materials
JPS55114400A (en) Dehydration and drying of sludge
JPS5625934A (en) Uniform mixing and storaging method of dust comprising primarily blast furnace dust and steel making furnace dust
JPS5650990A (en) Production of reformed coal
SU675081A1 (en) Method of producing slag-forming granules for steel-making production
SU1689346A1 (en) Method of manufacturing lime-silica products
SU761590A1 (en) Method of annealless pelletizing of materials