SU1530091A3 - Способ очистки газов, содержащих сероводород и диоксид серы, с получением элементарной серы - Google Patents
Способ очистки газов, содержащих сероводород и диоксид серы, с получением элементарной серы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1530091A3 SU1530091A3 SU833655349A SU3655349A SU1530091A3 SU 1530091 A3 SU1530091 A3 SU 1530091A3 SU 833655349 A SU833655349 A SU 833655349A SU 3655349 A SU3655349 A SU 3655349A SU 1530091 A3 SU1530091 A3 SU 1530091A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- absorbent
- sulfur
- column
- absorption
- hydrogen sulfide
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 25
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 33
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 33
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 15
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 3
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 abstract 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229930188620 butyrolactone Natural products 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
- B01D53/523—Mixtures of hydrogen sulfide and sulfur oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/05—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by wet processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/16—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки серусодержащих газов и позвол ет повысить степень очистки. Способ заключаетс в том, что газы, содержащие H2S и SO2, подвергают противоточной промывке органическим растворителем при 60-120°С с подачей абсорбента в верхнюю часть колонны. Далее из насыщенного абсорбента после выдержки в кубе колонны в течение 3-15 мин при косвенном охлаждении до 20-50°С выдел ют образовавшуюс серу, а регенерированный абсорбент после предварительного нагревани рециркулируют на стадию абсорбции. Если исходный газ содержит сероокись углерода, то перед абсорбцией газ подвергают гидролизу. В качестве абсорбента используют толуол или полиэтиленгликоль. Возможно также использование алкоголей, кетонов, диметилформамида, гликолей ароматических углеводородов, бутиролактона. Абсорбцию можно проводить в присутствии катализатора, например N - метил - пирролидона, тонкодисперсного активированного угл или оксида алголити . Степень очистки составл ет 99,9%. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к технологии очистки промышленных серусодер- жащих газов, в частности к способу очистки газов, содержащих сероводород и диоксид серы.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки.
Способ заключаетс в том, что при очистке газов, содержащих сероводород и диоксид серы, с получением элементарной серы, включающей противо- точную абсорбцию их органическим растворителем при 60-120 С с подачей абсорбента в верхнюю часть колонны, выделение серы из насыщенного абсорбента при косвенном охлаждении до 20-50 С и рециркул цию предварительно нагретого регенерированного абсорбента на стадию абсорбции, перед выделением серы абсорбент выдерживают в кубе колонны в течение 3-15 мин.
Если исходный газ содержит сероокись углерода, то перед абсорбцией его подвергают гидролизу.
со
см
Часть насыщенного абсорбента в количестве 10-50 обЛ можно выводить из системы на удаление из него накопившейс в нем воды.
Абсорбент можно дополнительно подать в среднюю часть колонны.
Целесообразно использовать в качестве абсорбента толуол или эфир по лиэтиленгликол . Возможно также использование алкоголем, кетонов, диме тилформамида, гликолей ароматических углеводородов, бутиролактона.
Абсорбцию можно проводить в присутствии катализатора, например, N-метил-пирролидон, тонкодисперсные активированный уголь или оксид алюмини (глинозем).
Способ можно осуществл ть в установке , схема которой представлена на чертеже.
Установка работает следующим образом .
По трубопроводу 1 в колонну 2 подают газ, содержащий сероводород и диоксид серы, например, отход щий газ способа Клауса. В колонне 2 осуществл ют противоточную абсорбцию газа подаваемым по трубопроводу 3 органическим абсорбентом, например толуол или эфир полиэтиленгликол , при 60-120 С. Перед подачей на абсорбц ю абсорбент можно охлаждать при помощи охладител 4. Подаваемый на противоточную абсорбцию абсорбент имеет температуру не более 0°С. Очищенный га отвод т по трубопроводу 5. Насыщенны серными соединени ми абсорбент выдерживают в кубе колонны мин, после чего при помощи насоса 6 абсорбент отвод т по трубопроводу 7 на выделение из него элементарной серы в попеременно работаюи(их теплообменниках 8, 9, где абсорбент охлаждаетс до 20-50 0. Когда один теплообменник забит твердой элементарной серой, при помо.щи насоса 10 абсорбент подают по трубопроводу 11 в другой теплообменник . Затем из забитого теплообменника сера в жидком состо нии отводитс по трубопроводу 12 или 13 после предварительного косвенного обогрева соответствующего теплообменника , например, паром низко о давлени . 10-50 об.% абсорбента можно отводить по трубопроводу в колонну . -
15, в которой накопившуюс в нем воду удал ют перегонкой. Из верхней части колонны 15 по трубопроводу 1б
5
0
5
5
0
0
5
0
5
отвод т вод ной пар, а в кубе колонны получают очищенный абсорбент, который рециркулируют на абсорбцию по трубопроводу 17 и 3. Газы, уносимые головным продуктом колонны 15, отдел ют в сепараторе 18 и по трубопроводу 19 добавл ют к исходному газу.
Противоточную абсорбцию можно проводить в присутствии катализатора, например, П-метил-пирролидон, который добавл ют к абсорбенту по трубопроводу 20. В случае необходимости часть абсорбента можно подавать по трубопроводу 21 в среднюю часть колонны 2.
П р и м е р 1. ,1 кмоль/ч отход щего газа способа Клауса состава, о6,%: 2,k8 39,82 0, 0,33 16,71 , подвергают про- тивоточной абсорбции 1бЗ г/ч подаваемого в верхнюю часть колонны толуола при 70 С. Из верхней части колонны отвод т 635,9 кмоль/ч очищенного газа состава, об.%: ,63 СОг, чб, 3,8i 10 об.ч/Млн. и 10 об.ч/млн. SOj. Таким образом, степень очистки составл ет примерно 99,9. Насыщенный серными соединени ми абсорбент выдерживают в кубе колонны в течение 5 мин, после чего элементарную серу выдел ют в количестве 7, кмоль/ч путем косвенного охлаждени до ЦО С.
1
П Р И М е Р 2. Повтор ют пример 1 с той разницей, что противоточную абсорбцию провод т при температуре 120°С в течение 3 мин и выделение серы осуществл ют путем косвенного охлаждени до 50 С. Кроме того, на удаление воды из системы вывод т 10 насыщенного абсорбента. При этом степень очистки газа составл ет 95, количество серы 7, кмоль/ч.
Примерз. Повтор ют пример 1 с той разницей, что противоточную абсорбцию провод т при 60°С в течение 15 мин, а выделение серы осуществл ют путем косвенного охлаждени до 20°С. Кроме того, на удаление воды из системы вывод т % насыщенного абсорбента. При этом степень очистки газа составл ет 99,2%, количество серы 7, кмоль/ч.
П р и м е р . Повтор ют пример 3 с той разницей, что противоточную абсорбцию провод т в присутствии катализатора , И-метилпирролидона, вз то
го в количестве 0,01 от веса абсор- , Прм степень очистки газа составл ет ,5 ъ, количество серы l, кмоль/ч.
П р и м е р 5. Повтор ют пример 1 с той разницей, что используют газ состава, мол.%: 35,83 СО, 29,1 Кг; 29,99 1,1 Н.,; 2,i СО; 0,86 , О,АЗ SO,-, 0,25 Ar,- 0, COS. При этом перед подачей на противоточную абсорбцию газ нагревают до l80 С и пропускают над слоем палладиевого катализатора . В результате этой обработки содержание сероокиси углерода снижаетс до 20 об,ч./млн., а содержание сероводорода повышаетс до 8900 об.ч./млн. После охлаждени газ подают на обработку согласно примеру 1.
При этом степень очистки газа составл ет 99,7, количество серы 7,А кмоль/ч.
П р и м е р 6. Повтор ют пример 1 с той разницей, что в качестве аб- сорбента используют 117 г/ч эфира полиэтиленгликол , 50% которого подают в верхнюю часть колонны, а остальные 50% - в среднюю часть колонны . Кроме того, абсорбент выдержива- ют в кубе колонны в течение 10 мин и 50% насыщенного абсорбента вывод т из системы на удаление воды. При этом из верхней части колонны отвод т 625,5 кмоль/ч очищенного газа состава , об.%: 50,45 СО., 47,31 %, 2,2i+ HjO, 7 об.ч/млн. H2.S и 6 об.ч/млн 50. При этом степень очистки газа составл ет 99,9%, количество серы 7, кмоль/ч.
П р и м е р 7 (сравнительный).
Повтор ют пример 1 с той разницей, что абсорбент выдерживают в кубе в течение 2,5 мин. При этом степень очистки газа составл ет 80%.
Сравнение данных по степени очистки газа, приведенных в прототипе и в примерах 3, 7, свидетельствует о том, что при несоблюдении нижнего предела выдерживани абсорбента в кубе колонны цель практически не достигаетс .
П р и м е р 8 (сравнительный).
Повтор ют пример 3 с той разницей, что абсорбент выдерживают в кубе колонны в течение 16 мин. При этом сте-
5
0
о
5 Q 5
5
0
5
пень очистки газа составл ет 99%.
Сравнение данных по степени очистки , приведенных в гримерах 7, 8, свидетельствует о том, что при несоблюдении верхнего предела времени выдерживани абсорбента в кубе колонны положительный эффект далее не усиливаетс , а, наоборот, несколько ухудшаетс .
Как следует из приведенных примеров , данный способ обеспечивает высокую степень очистки (95-99,9%), в то врем как по прототипу степень очистки составл ет ,6,5%.
Claims (3)
- Формула изобретени1.Способ очистки газов, содержащих сероводород и диоксид серы, с получением элементарной серы, включающий противоточную абсорбцию их органическим растворителем при 60-120 Сс подачей абсорбента в верхнюю часть колонны, выделение серы из насыщенного абсорбента при косвенном- охлаждении до 20-50 С и рециркул цию предварительно нагретого регенерированного абсорбента на стадию абсорбции, о т- личающийс тем, что, с Целью повышени степени очистки, перед выделением серы абсорбент выдерживают в кубе колонны в течение 3-15 мин.2.Способ по,п.1, отличающий с тем, что исходный газ при содержании в нем сероокиси углерода перед абсорбцией подвергают гидрог лизу.
- 3.Способ по п.1, отличающий с тем, что часть насыщенного абсорбента в количестве 10-50 об.% вывод т из системы и удал ют из него накопившуюс в нем воду.
- k. Способ поп.1,отличаю- тем, что абсорбент допол- в среднюю часть ко0щ и и с нительно подают лонны.5.Способ по П.1 щ и и с тем, бента используют лиэтиленгликол .6.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что абсорбцию провод т в присутствии катализатора.отличаю- что в качестве абсор- толуол или эфир по
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823239603 DE3239603A1 (de) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Verfahren zum gleichzeitigen entfernen von h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s, so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und elementarem schwefel aus gasgemischen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1530091A3 true SU1530091A3 (ru) | 1989-12-15 |
Family
ID=6176633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833655349A SU1530091A3 (ru) | 1982-10-26 | 1983-10-25 | Способ очистки газов, содержащих сероводород и диоксид серы, с получением элементарной серы |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4530827A (ru) |
| CA (1) | CA1211614A (ru) |
| DE (1) | DE3239603A1 (ru) |
| SU (1) | SU1530091A3 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467788C1 (ru) * | 2011-06-02 | 2012-11-27 | Сергей Анатольевич Щелкунов | Способ очистки отходящих газов от диоксида серы |
| RU2545273C2 (ru) * | 2010-03-29 | 2015-03-27 | ТюссенКрупп Уде ГмбХ | Способ и устройство для обработки обогащенного диоксидом углерода кислого газа в процессе клауса |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5480860A (en) * | 1988-12-23 | 1996-01-02 | Petrolite Corporation | Methods for reducing sulfides in sewage gas |
| US5851265A (en) * | 1996-09-03 | 1998-12-22 | Monsanto Company | Selective removal and recovery of sulfur dioxide from effluent gases using organic phosphorous solvents |
| FR2753396B1 (fr) * | 1996-09-16 | 1998-10-30 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de traitement d'un gaz contenant de l'hydrogene sulfure et du dioxyde de soufre comportant une etape d'appauvrissement en soufre du solvant recycle |
| FR2760653B1 (fr) * | 1997-03-13 | 1999-04-30 | Inst Francais Du Petrole | Procede de desacidification avec production de gaz acides en phase liquide |
| US6162282A (en) * | 1999-05-10 | 2000-12-19 | Mobil Oil Corporation | Method for determining hydrocarbon saturation of carbon filters in a gas treatment process |
| US7097392B2 (en) * | 2003-06-04 | 2006-08-29 | Stecher Proprietary Interests | Free-flowing sulfur transport, storage and use to produce energy, fertilizer or hydrogen without carbon dioxide |
| US8241603B1 (en) * | 2011-03-22 | 2012-08-14 | Gas Technology Institute | Process and system for removing sulfur from sulfur-containing gaseous streams |
| CN103432890B (zh) * | 2013-09-10 | 2015-12-09 | 北京博源恒升高科技有限公司 | 改性聚乙二醇脱除气体中SOx的方法 |
| US10119948B2 (en) * | 2016-01-06 | 2018-11-06 | Saudi Arabian Oil Company | Sulfur solubility in gas measurement system |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190802719A (en) * | 1907-03-06 | 1908-09-24 | Walther Feld | Improvements in the Treatment of Sulphur-dioxide and Sulphuretted Hydrogen for the Obtainment of Sulphur therefrom. |
| NL75853C (ru) * | 1949-08-12 | |||
| US2987379A (en) * | 1958-12-15 | 1961-06-06 | Universal Oil Prod Co | Production of sulfur |
| US2992076A (en) * | 1959-02-24 | 1961-07-11 | Universal Oil Prod Co | Production of sulfur |
| US3149920A (en) * | 1961-07-21 | 1964-09-22 | Universal Oil Prod Co | Production of sulfur |
| US3798315A (en) * | 1970-10-27 | 1974-03-19 | Gas Council | Treatment of gases |
| FR2358186A2 (fr) * | 1976-07-12 | 1978-02-10 | Raffinage Cie Francaise | Procede d'elimination de l'hydrogene sulfure contenu dans des melanges gazeux |
| FR2358187A1 (fr) * | 1976-07-12 | 1978-02-10 | Raffinage Cie Francaise | Procede de purification d'un gaz hydrogene contenant des gaz acides et applications dudit procede |
| DE2923895C2 (de) * | 1979-06-13 | 1982-01-28 | Davy McKee AG, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Entfernung von Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxid aus Claus-Abgasen |
| US4250151A (en) * | 1979-09-04 | 1981-02-10 | Gulf Canada Limited | Recovery of sulfur from gas streams containing sulfur and sulfur compounds in dilute concentration |
-
1982
- 1982-10-26 DE DE19823239603 patent/DE3239603A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-10-25 SU SU833655349A patent/SU1530091A3/ru active
- 1983-10-26 CA CA000439976A patent/CA1211614A/en not_active Expired
- 1983-10-26 US US06/545,427 patent/US4530827A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЦНИИЦветмет экономики и информации. Получение серы и отход щих газов жидкофазными способами: Обзорна информаци . М., 1979, с. . * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2545273C2 (ru) * | 2010-03-29 | 2015-03-27 | ТюссенКрупп Уде ГмбХ | Способ и устройство для обработки обогащенного диоксидом углерода кислого газа в процессе клауса |
| RU2467788C1 (ru) * | 2011-06-02 | 2012-11-27 | Сергей Анатольевич Щелкунов | Способ очистки отходящих газов от диоксида серы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4530827A (en) | 1985-07-23 |
| DE3239603A1 (de) | 1984-04-26 |
| CA1211614A (en) | 1986-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1165098A (en) | Process of selective separation of hydrogen sulfide from gaseous mixtures containing also carbon dioxide | |
| US4372925A (en) | Process for the removal of acid gases from gas mixtures containing methane | |
| US4999031A (en) | Removing CO2 and, if necessary, H2 S from gases | |
| RU2241527C2 (ru) | Способ десульфуризации газов | |
| CN101918104B (zh) | 用于处理包含co2的工艺气流的方法 | |
| CA1176823A (en) | Recycle of hydrogenated sulfur plant tail gas to sour gas scrubbing system | |
| RU2095124C1 (ru) | Способ избирательной очистки газа, содержащего двуокись углерода, от серных соединений | |
| KR20080061359A (ko) | 메탄 풍부 가스 흐름의 정제방법 및 정제장치 | |
| CN101052588A (zh) | 适于处理高压气流的除硫方法 | |
| EP0496563A2 (en) | Simultaneous removal of residual impurities and moisture from a gas | |
| DK162193B (da) | Fremgangsmaade til fjernelse af h2s og co2 fra en gasblanding | |
| SU1530091A3 (ru) | Способ очистки газов, содержащих сероводород и диоксид серы, с получением элементарной серы | |
| US11724229B2 (en) | Process and plant for removing disruptive components from raw synthesis gas | |
| US4368178A (en) | Process for the removal of H2 S and CO2 from gaseous streams | |
| US4133650A (en) | Removing sulfur dioxide from exhaust air | |
| WO2004007358A1 (en) | Method of removing and recovering elemental sulfur from highly reducing gas streams containing sulfur gases | |
| CA1205276A (en) | Process for the removal of co.sub.2 and, if present h.sub.2s from a gas mixture | |
| US4504449A (en) | Process of regenerating absorbent solutions for sulfur-containing gases | |
| CA1142735A (en) | Regenerating alkanolamine desulfurizer solution | |
| JPS6317488B2 (ru) | ||
| US3656887A (en) | Method of removing hydrogen sulfide from gaseous mixtures | |
| US3533732A (en) | Hydrogen sulfide removal from gas mixtures containing hydrogen sulfide and methane | |
| US5085675A (en) | Process of regenerating a high-boiling scrubbing solution which contains CO2 and H2 S | |
| JP4837176B2 (ja) | 天然ガスからの硫黄化合物の除去方法 | |
| US4965062A (en) | Hydrogen sulfide removal and sulfide recovery |