SU1527220A1

SU1527220A1 - Шихта дл защитного покрыти стекловаренных сосудов

Info

Publication number: SU1527220A1
Application number: SU874258109A
Authority: SU
Inventors: Ирина Григорьевна Мельникова; Ирина Вениаминовна Раздольская; Людмила Егоровна Васильева; Татьяна Алексеевна Нестерова; Надежда Владимировна Прокофьева; Евгения Рудольфовна Завазальская; Раиса Николаевна Ясвина
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6681
Priority date: 1987-06-08
Filing date: 1987-06-08
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к производству алюмосиликатных огнеупорных масс, которые могут использоватьс дл огнеупорного покрыти на глиношамотную основу. С целью увеличени адгезии огнеупорного покрыти с основой стекловаренных сосудов, повышени ее термостойкости, коррозионной стойкости к расплавам стекол и снижени пузыреобразовани на границе с расплавами стекол шихта содержит тонкомолотый глинозем, кварцевый песок фракции менее 1 мм, электрокорунд фракции 0,08-0,2 мм, оксид магни и стекло системы SIO₂ - AL₂O₃ - NA₂O - CAO - MGO - F при следующем соотношении указанных компонентов, мас.%: глинозем 13-18

кварцевый песок фракции менее 1 мм 48-50

электрокорунд фракций 0,08-0,2 мм 30-36

оксид магни 0,1-0,5

стекло системы SIO₂-AL₂O₃-NA₂O-CAO-MGO-F 1,5-1,9. Массу готов т смешением компонентов в воде с последующим высушиванием и смешением с временным св зующим. Покрытие нанос т на глиношамотный стекловаренный сосуд преимущественно методом изостатического прессовани в процессе изготовлени сосуда. Изделие обжигают при температуре 1550°С. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к производству огнеупорных масс алюмосиликатно- го состава, которые могут быть использованы дл изготовлени огнеупорного покрыти нл глиношамотную основу .

Пель изобретени - увеличение адгезии покрыти с основой стекловаренных сосудов, повышение его термостойкости , коррозионной стойкости в агрессивных расплавах стекол и снижение пузыреобраэовани на границе с расплавами стекол.

Керамическую массу готов т следующим способом.

Глинозем, предварительно обожженный при 1400°С в течение 6 ч, 50% от общего количества кварцевого песка и оксида магни и дистиллированную воду в количестве 25% от веса сухой шихты загружают в шаровую мельницу. Совместный помол компонентов производ т до удельной поверхности 8-13 м /г. После этого в шаровую мельницу загружают электрокорунд, оставшеес количество предварительно обожженного при 1000°С (2 ч) кварцевого песка и оксвд магни , стекло и перемешивают в течение 1 ч. Причем стекло имеет следующий состав, мас.%: SiO 64,1;

ел to ISD to

, 3,8; CaO 5,8; MgO 4,3; 17,7; F 4,3.

После приготовлени массу сушат, смешивают в смесителе с временным св зующим (раствором поливинилового спирта или кабоксиметилцеллюлозы и T.n.j . После перемешивани и вылежи- вани в течение суток масса готова к употреблению. Покрытие нанос т на глиношамотный стекловаренный сосуд преимущественно методом изостатичес- кого прессовани в процессе изготовлени сосуда. Давление прессовани 15-30 МПа.

Обжигают двухслойное изделие по следующему режиму: подъем температуры не более 25°С/ч до 840tlO°C не менее 23 ч; подъем температуры не более 40°С/ч до 1200+10°С не менее 12 ч; подъем температуры не более 70°С/ч до 1550tlO C не менее 5 ч; выдержка при 1550±10 с не менее 4 ч; снижение температуры не более 20°С/ч до 1450 С не менее 5 ч; далее охлаждение инерционное.

Конкретные составы шихты приведены в табл. 1; а свойства образцов покрыти - в табл. 2.

Адгезиозащитное покрытие с глиношамотной Основой оценивали величиной предела прочности при срезе покрыти . Испытани проводили на образцах в виде подложки из глиношамота с элементом защитного сло .

Коррозионную стойкость предлагаемых и известных составов в расплавах стек ол определ ли статическим способом по изменению объема образцов после выдерживани в стекломассе в течение 24 ч.

Пузырность стекла на границе с огнеупором определ ли согласно ОСТЗ- 42-86-78.

Claims

Формула изобретени

Шихта дл защитного покрыти стекловаренных сосудов, включающа огнеупорный наполнитель, тонкомолотые глинозем, кварцевый песок фракции менее 1 мм и стекло системы SiO - , - - CaO - MgO, отличающа с тем, что, с целью увеличени адгезии покрыти с основой стекловаренных сосудов, повышени его термостойкости , коррозионной стойкости в агрессивных расплавах стекол и снижени пузыреобразовани на границе с расплавами стекол, она дополнительно содержит оксвд магни , в качестве огнеупорного наполнител электрокорунд фракции 0,08-0,2 мм при следующем соотношении компонентов , мае.%:

Глинозем13-18

Кварцевый песок48-50

Электрокорунд

фракции 0,080 ,2 мм32-36

Оксид магни 0,1-0,5

Указанное стекло1,5-1,9

к

ий

14

50

49

48

343632

0,5- 0,10,3

1.51,9 1,7

49

48

0,5-2,5 70-85 8,5-20

Кажуща с плотность спеченного покрыти , г/см

Открыта пористость, %

Огнева линейна усадка , %

Адгези с глиношамот- ной основой, Mia Коррози в стекле типа т желый флинт, об.%, температура испытани 1350°С, 5 ч Термостойкость, количество теплосмен 1300 с- вода

Пузырность в стекле типа т желой флинт на границе с огнеупором. шт-г

1500-J219 1817,531

1500-1257102-4

1500-1225 293080

Та б лица 2