[go: up one dir, main page]

SU1525455A1 - Method of determining the change of physico-mechanical properties of materials by thickness - Google Patents

Method of determining the change of physico-mechanical properties of materials by thickness Download PDF

Info

Publication number
SU1525455A1
SU1525455A1 SU874274093A SU4274093A SU1525455A1 SU 1525455 A1 SU1525455 A1 SU 1525455A1 SU 874274093 A SU874274093 A SU 874274093A SU 4274093 A SU4274093 A SU 4274093A SU 1525455 A1 SU1525455 A1 SU 1525455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waves
determining
residual stresses
frequency
relay
Prior art date
Application number
SU874274093A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рамутис Юозович Бансявичюс
Виталий Витальевич Волков
Марк Иосифович Долгин
Казимерас Миколович Рагульскис
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Каунасское Станкостроительное Производственное Объединение Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса, Каунасское Станкостроительное Производственное Объединение Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority to SU874274093A priority Critical patent/SU1525455A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1525455A1 publication Critical patent/SU1525455A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области неразрушающих методов контрол  и может быть использовано дл  контрол  остаточных напр жений. Целью изобретени   вл етс  обеспечение контрол  остаточных напр жений по толщине материала за счет определени  коэффициента затухани  волн Реле  дл  разных частот. При контроле остаточных напр жений в образце возбуждают с помощью излучател  волны Реле  и принимают их с помощью приемника, причем возбуждают две волны с различными амплитудами и частотами, затем волны, прошедшие через образец, принимают и сравнивают их амплитуды с амплитудами возбуждаемых волн, определ   коэффициент затухани  волн Реле . Момент завершени  процесса перераспределени  остаточных напр жений определ ют по равенству коэффициентов затухани . 1 ил.The invention relates to the field of non-destructive testing methods and can be used to control residual stresses. The aim of the invention is to control the residual stresses across the material thickness by determining the attenuation coefficient of the relay waves for different frequencies. When monitoring residual stresses in a sample, a relay is excited with the help of a radiator and received with the help of a receiver, two waves with different amplitudes and frequencies are excited, then the waves passing through the sample receive and compare their amplitudes with the amplitudes of the excited waves, determining the attenuation coefficient Relay waves. The moment of completion of the process of redistributing the residual stresses is determined by the equality of the attenuation coefficients. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к неразрушающим методам контрол  и может быть использовано дл  контрол  остаточных напр жений и их стабилизации при искусственном старении, например вибрационном .The invention relates to non-destructive control methods and can be used to control residual stresses and stabilize them during artificial aging, for example, vibration.

Цель изобретеии  - обеспечение контрол  остаточных напр жений по толщине материала за счет определени  коэффициента затухани  волн Реле  дл  разных час.тот,The purpose of the invention is to control the residual stresses through the thickness of the material by determining the attenuation coefficient of the Relay waves for different hours.

На чертеже представлена блок-схема устройства определени  механических свойств материалов по тол щине„The drawing shows a block diagram of a device for determining the mechanical properties of materials by thickness “

Устройство содержит расположенные по концам образца 1 материала пьезоэлектрические преобразователи 2 и 4, которые имеют разделенные.электроды. К одному из электродов пьезоэлектрического преобразовател  2 подсоединен звуковой генератор 4с помощью которого генерируют колебани  с частотой f и амплитудой А,, к аналогичному электроду пьезоэлектрического преобразовател  3 подклюг ен звуковой генератор 5, с помощью которого генерируют колебани  с частотой f и амплитудой AJ.The device contains located at the ends of the sample 1 material piezoelectric transducers 2 and 4, which are separated. Electrodes. A sound generator 4 is connected to one of the electrodes of the piezoelectric transducer 2 by means of which oscillations with a frequency f and amplitude A ,, are generated. A sound generator 5 is connected to a similar electrode of the piezoelectric transducer 3, with which it generates oscillations with frequency f and amplitude AJ.

К вторым электродам пьезоэлектрических преобразователей 2 и 3 подключены соответственно: усилители 6 и 7, предназначенные дл  усилени  сигнала, прошедшего через образец 1, фильтрыThe second electrodes of piezoelectric transducers 2 and 3 are connected respectively: amplifiers 6 and 7, designed to amplify the signal passing through sample 1, filters

сл to сдcl to cd

4four

СП елJV ate

8 и 9, выдел ющие сигналы с частотами f, и f« соответственно, блоки 10 и 11 сравнени , предназначенные дл  сравнени  выделенных сигналов с частотами f и f с сигналами, полученными от звуковых генераторов 4 и 5 соответственно , и измерительный мост 12, предназначенный дл  слежени  за изменени ми коэффициента затухани  г волн Реле .8 and 9, which extract signals with frequencies f, and f ", respectively, comparison blocks 10 and 11, designed to compare the extracted signals with frequencies f and f, with signals received from sound generators 4 and 5, respectively, and measuring bridge 12, intended to monitor changes in the attenuation coefficient of the relay waves.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Пьезоэлектрические преобразователи 2 и 3, расположенные по концам образ- ца 1, благодар  разделенным электродам могут выполн ть функции J возбудителей поверхностных волн Реле  и их приемников, К одному из электродов пьезоэлектрических преобразователей 2 и 3 подключены звуковые генераторы 4 и 5, генерирующие колебани  с частотой f,, амплитудой А, и колебани  с частотой f, амплитудой А. соответственно . Эти колебани , пройд  через образец 1, принимаютс  пьезоэлектрическими преобразовател ми . и 3 и через вторые электроды поступают на усилители 6 и 7 соответственно, В св зи с тем, что пройденные через об- разец колебани  имеют различные шумы, интенсивность которых зависит от состо ни  поверхности исследуемого образца , его химического состава и других факторов, прин тые колебани  необ ходимо отфилыровать, дл  этой цели служат фильтры 8 и v, вьщел ющие сигналы с частотой f и амплитудой f и А, соответственное Затем сигналы поступают в блоки 10 и 11 сравнени . В блоке 10 сравнени  выделенный сигнал с частотой f и амплитудой A,j сравниваетс  с сигналом частотой f амплитудой Aj, поступающим от звукового генератора 5, опре- дел   коэффициент затухани  волны с частотой f, а в блоке 11 сравнени Piezoelectric transducers 2 and 3, located at the ends of sample 1, due to the separated electrodes can perform the functions of J Relay surface waves and their receivers. Sound generators 4 and 5 are connected to one of the electrodes of piezoelectric transducers 2 and 3, generating oscillations with frequency f ,, amplitude A, and oscillations with frequency f, amplitude A., respectively. These oscillations, passed through sample 1, are adopted by piezoelectric transducers. and 3 and through the second electrodes enter the amplifiers 6 and 7, respectively, due to the fact that the oscillations passed through the sample have different noises, the intensity of which depends on the surface state of the sample under study, its chemical composition and other factors accepted the oscillations must be filmed, filters 8 and v serve this purpose, imitating signals with frequency f and amplitude f and A, respectively. Then the signals go to blocks 10 and 11 of the comparison. In block 10, the selected signal with frequency f and amplitude A, j is compared with the signal with frequency f and amplitude Aj from the sound generator 5, the attenuation coefficient of the wave with frequency f is determined, and in block 11

сравниваетс  выделенный сигнал с частотой f, и амплитудой А с сигналом f, А,, поступающим от звукового генератора 4, определ   коэффициент затухани  волны с частотой f . Выходные сигналы блоков 10 и 11 сравнени  поступают на измерительный мос 12, с помощью которого определ етс  момент стабилизации внутренних нагУ)  жений,compares the selected signal with frequency f, and amplitude A with signal f, A ,, from the sound generator 4, determine the attenuation coefficient of the wave with frequency f. The output signals of the units 10 and 11 of the comparison are fed to the measuring bridge 12, which is used to determine the moment of stabilization of the internal forces,

В процессе вибрационного старени  образца величина внутренних напр жений будет измен тьс , В тот момент, когда величина внутренних напр жений измен тьс  не будет, т,е, они полностью перераспределились и стабилизировались, с выхода измерительного моста 12 сигнал равен нулю, В таком случае можно -судить о момент завершени  процесса перераспределени  остаточных напр жений и прекращении виброобработки.In the process of vibrating aging of the sample, the magnitude of the internal stresses will change. At that moment, when the magnitude of the internal stresses will not change, t, e, they are completely redistributed and stabilized, the signal from the output of the measuring bridge 12 is zero. - to judge the moment of completion of the process of redistribution of residual stresses and the termination of vibration treatment.

Применение предложенного спосо- ба позвол ет подбирать оптимальные режимы вибрационного старени  деталей различной конфигурации, при этом исключаетс  возможность перегрузки детали, что повьппает ее долговечность .The application of the proposed method allows to select the optimal modes of vibration aging of parts of various configurations, while eliminating the possibility of overloading the part, which increases its durability.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  изменени  физико-механических свойств материалов по толщине, заключакицийс  в том что в материале возбуждают волны Реле , измен ют их частоту и по изменению параметров дп  каждой частоты суд т о свойствах материала, отличающийс  тем. Что, с целью обеспечени  контрол  остаточиых напр жений по толщине материала, определ ют коэффициенты затухани  волн Реле  на каждой частоте и по их равенству суд т о стабилизации внутренних напр жений.The method for determining the change in the physicomechanical properties of materials in thickness, implying that Relay waves are excited in the material, changes their frequency and, by changing the parameters dn of each frequency, judges the properties of the material differing from that. That, in order to control the residual stresses across the material thickness, the attenuation coefficients of the Relay waves at each frequency are determined and, according to their equality, the internal stresses are stabilized.
SU874274093A 1987-07-01 1987-07-01 Method of determining the change of physico-mechanical properties of materials by thickness SU1525455A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874274093A SU1525455A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Method of determining the change of physico-mechanical properties of materials by thickness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874274093A SU1525455A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Method of determining the change of physico-mechanical properties of materials by thickness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1525455A1 true SU1525455A1 (en) 1989-11-30

Family

ID=21315501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874274093A SU1525455A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Method of determining the change of physico-mechanical properties of materials by thickness

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1525455A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4023179A1 (en) * 1989-07-20 1991-01-31 Nissan Motor METHOD AND DEVICE FOR MEASURING VOLTAGE
US5438872A (en) * 1991-06-21 1995-08-08 Canon Kabushiki Kaisha Measuring method and apparatus using a lamb wave

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бобренко В.Mi; и др. Акустические методы контрол напр женного состо ни материала деталей машин„ Кишинев: Штиинца, 1981, с. 37-46. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4023179A1 (en) * 1989-07-20 1991-01-31 Nissan Motor METHOD AND DEVICE FOR MEASURING VOLTAGE
US5438872A (en) * 1991-06-21 1995-08-08 Canon Kabushiki Kaisha Measuring method and apparatus using a lamb wave

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5736642A (en) Nonlinear ultrasonic scanning to detect material defects
CA1074903A (en) Preliminary screening of wooden poles
SU1525455A1 (en) Method of determining the change of physico-mechanical properties of materials by thickness
SU1270670A1 (en) Ultrasonic method of checking fibrous materials
RU2011193C1 (en) Device for ultrasonic inspection of articles
SU1762225A1 (en) Method for control of adhesive joint of multi- component piezoceramic converters
Ono Progress in Sensitivity Verification of AE Sensors.
SU1753626A1 (en) Method of nondestructive testing of piezoceramic converter
RU2037819C1 (en) Method for carrying out quality control of articles made of reinforced material
SU1523997A1 (en) Method of ultrasonic inspection of defects of ring piezoceramic articles
SU1228007A1 (en) Method of article ultrasonic inspection
SU1024829A1 (en) Thin-walled article acoustic testing method
SU1682907A1 (en) Method of testing physico-mechanical parameters of polymers
SU1670585A1 (en) Ultrasonic non-destructive test instrument
SU1205010A1 (en) Method of determining oscillations introduction angle for ultrasonic prism converters
SU1763971A1 (en) Working pieces quality inspecting ultrasonic device
Snook et al. High-frequency transducers for medical ultrasonic imaging
SU1295320A1 (en) Method of measuring parameters of ultrasound damping
RU1797046C (en) Device for acoustic impedance inspection of items
SU1585741A1 (en) Method of acoustic inspection of quality of material
SU879448A1 (en) Article quality control method
SU693246A1 (en) Ultrasonic transducer
SU1073699A1 (en) Flaw detection adjustment method
SU1499221A1 (en) Apparatus for testing articles by its own frequencies
SU853519A1 (en) Device for measuring attenuation of ultrasonic waves