[go: up one dir, main page]

SU1521259A1 - Способ изготовлени мишени дл дерно-физических исследований - Google Patents

Способ изготовлени мишени дл дерно-физических исследований Download PDF

Info

Publication number
SU1521259A1
SU1521259A1 SU884412302A SU4412302A SU1521259A1 SU 1521259 A1 SU1521259 A1 SU 1521259A1 SU 884412302 A SU884412302 A SU 884412302A SU 4412302 A SU4412302 A SU 4412302A SU 1521259 A1 SU1521259 A1 SU 1521259A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
substrate
layer
target
nitrogen
temperature
Prior art date
Application number
SU884412302A
Other languages
English (en)
Inventor
С.И. Абрамович
Б.Я. Гужовский
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4665
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4665 filed Critical Предприятие П/Я Г-4665
Priority to SU884412302A priority Critical patent/SU1521259A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1521259A1 publication Critical patent/SU1521259A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к ускорительной технике. Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных характерИстик мишени. Сущность изобретени  - зак тючаетс  в создании на подложке однородного сло  нитрида лити , обладающего хорошим сцеплением с подложкой , толщину которого можно мен ть и контролировать. Это обеспечиваетс  термовакуумным напылением на подложку сло  металлического лити  требуемой толщины и последующего азотировани  этого сло  в .атмосфере азота при температуре 110-140 С и скорости натекани  азота 1-100 см /мин. Изготовленные таким способом мишени однородны, имеют больш то вакуумную стойкость и устойчивость к полному облучению..

Description

Изобретение относитс  к ускорительной технике, а именно к мишен м дл  проведени  исследований  дерных реакций на пучках ускоренных ионов и может быть использовано при регистрации нейтронов с помощью ионизационньк камер или полупроводниковых детекторов .
Целью изобретени   вл етс  улучшение эксплуатационных характеристик мишени.
Сущность изобретени  удобно проиллюстрировать на трех примерах реализации данного технического решени .
В первом случае весь процесс проводилс  в вакуумном объеме. Напыление металлического лити  прЬизводи- лось и;з танталовой ложечки-тигл , нагреваемой пропусканием через нее электрического тока 150 А. Подложка мишени, закрепленна  на кольцевой
оправке из никел , помещалась в на- : греваемый столик образцов на рассто - НИИ ЮО мм от испарительной ложечки- тигл , в которую помещалась навеска металлического лити . В качестве подложки использовалась пленка из поли- п-ксш1илена толщиной 20 мкг/см . После достижени  вакуума 5-10 мм рт.ст. включалс  нагрев столика образцов до 130°С. При этой температуре . подложка прогревалась 1 ч (дл  обёз- гаживани ). После зтого При той же температуре подложки (130 С), производилось распыление металлического лити  и образование на подложке тонкого его сло . Затем через клапан- натекатель установки под ее колпак подавалс  азот со скоростью натекани  50 .см /мин до давлени  100 мм рт.ст., которое наступало tie- рез, два часа. Необходима скорость
Сд
to
СП
СО
иатекани  азота обеспечиваетс  установлением экспериментально найденной величины зазора клапана-натекател . После этого нагрев столика образцов прекращали, и по достижении им комнатной температуры готовую мишень извлекали из-под колпака и помещали в эксикатор.
Во втором случае также проводилось распыление, металлического Лити , использовалась та же подложка. После нагрева столика образцов до и прогрева подложки дл  обезгаживанн  в течение 1 ч температуру подложки снижали до 11 (снижением нагрева столика) и при этой температуре рас- пьт ли металлически литий и производили его азотирование. Скорость нарекани  азота устанавливали f Давление 100 мм.рт. ст. наступало через 20 ч.
В третьем случае выполн лись те же операции и в той же последовательности . После обезгаживани  подложки при температуре -130° С в течение I ч температуру повышали до   при этой температуре распыл ли литий и произ водили азотирование обраэовавшегбс  - на подложке сло . Скорость напуска азота составл ла 100 Дайле- ние 100 мм рт. ст. наступало через 15 мин.
Описднным способом были изготовлены мишени в широком интервале толщин- I от 20 мкг/см до 2 мг/см.
Созданньй таким способом мишенный слой нитрида пити  имеет высокую однородность , 4JO определ етс  однород костью сло  металлического лити ,- . обусловленную тем, .что этот слой наноситс  термоаакуум ым распылением. Толщина сло  нитрида лити  при этом легко регулируетс  изменением толщи- ны сло  металлического лити  вплоть до очень малых толщин. Обрадованный слой нитрида лит(1  сцеплей с подложкой за счет молекул рных си  без
применени  липкого сло , что обуславливает большую вакуумную стойкость и устойчивость к ионному облучению. Требовани  к термостойкости и толщин подложки при этом минимальны из-за низкой температуры испарени  металлического лити  в вакууме, что обусловливает малые термические нагрузки на подложку во врем  термовакуумного распылени  сло  металлического лити . Экспериментально установлено, что при температуре выше 140°С происходит разрушение мишенного сло  в процессе азотировани  по-иидимому , из-за возникающих механических на- . пр жений, обусловленных быстрым протеканием процесса азотировани , а при температурах, меньших ПО С, образуетс  недостаточно пластичный мк- шенньй слой, которьй также легко разрушаетс . Эксперименты также показали , что при скорости натекани  азота более 100 см /мин азотирование идет очень быстро, и образуетс  недостаточно пластичньй слой, легко разруша й цийс  (мишень осыпаетс ). При скоро ти натекани  азота менее 1 см /мин врем  изготовлени  мишени очень увеличиваетс : при скорости натекани  азота 10 см /мин врем  азотировани  составл ет 2 ч, но при скорости натекани , меньшей 1 см /мин, оно воз- растает до суток, что экономически нецелесообразно.
Ф о р М у л
изобретени 
Способ изготовлени  мишени дл   дерно-физических исследований, заключающийс  в нанесении на подложку термовакуумным напылением сло  метал- лического лити , о т л и ч а ю щ и й- ,с   тем- что, с целью улучшени  эксплуатационных характеристик мишени , после напьтени  производ т азоти-. ,рование напыленного сло  в атмосфере ; азота при температуре П0-140 С и скорости натекани  азота 1-100 см /мин

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления мишени для ядерно-физических исследований, заключающийся в нанесении на подложку термовакуумным напылением слоя металлического лития, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик мишени, после напыления производят азотирование напыленного слоя в атмосфере ’азота при температуре 110-140°С и •скорости натекания азота 1-100 см5/мин.
SU884412302A 1988-03-23 1988-03-23 Способ изготовлени мишени дл дерно-физических исследований SU1521259A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884412302A SU1521259A1 (ru) 1988-03-23 1988-03-23 Способ изготовлени мишени дл дерно-физических исследований

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884412302A SU1521259A1 (ru) 1988-03-23 1988-03-23 Способ изготовлени мишени дл дерно-физических исследований

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1521259A1 true SU1521259A1 (ru) 1991-02-23

Family

ID=21369547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884412302A SU1521259A1 (ru) 1988-03-23 1988-03-23 Способ изготовлени мишени дл дерно-физических исследований

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1521259A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199118U1 (ru) * 2020-05-20 2020-08-17 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Порошковая мишень для исследования свойств параметрического рентгеновского излучения релятивистских электронов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Sher R. Floyd J.J. Triton-Induced Reactions. Physical .Review, V. 102, R 1, 1956, p. 242. Абрамович C.H., Гужовский Б.Я., Слепцов Г.Н. Тонкие мишени из металлического лити . ПТЭ, К 1, 1982, с. 218-221. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199118U1 (ru) * 2020-05-20 2020-08-17 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Порошковая мишень для исследования свойств параметрического рентгеновского излучения релятивистских электронов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69801291T2 (de) Innenbeschichtung von Vakuumbehältern
US5501911A (en) Copper crystal film coated organic substrate
SU1521259A1 (ru) Способ изготовлени мишени дл дерно-физических исследований
US4957771A (en) Ion bombardment of insulator surfaces
JPS619985A (ja) 金属複合材の製造方法
JPS5874701A (ja) 高分子薄膜の形成方法
JPS6350463A (ja) イオンプレ−テイング方法とその装置
JPH0310706B2 (ru)
JPH01168857A (ja) 窒化チタン膜の形成方法
US5523166A (en) Process for forming thin film having excellent insulating property and metallic substrate coated with insulating material formed by said process
JPH04346651A (ja) メタライジング法
DE4441117C1 (de) Verfahren zur Beschichtung von Substraten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP3031551B2 (ja) ガスバリアー性蒸着フィルムの製造方法
RU2114209C1 (ru) Способ нанесения покрытий в вакууме
JPH02259063A (ja) 金属膜生成方法
JPH03215664A (ja) 薄膜形成装置
JPS6318053A (ja) 有色薄膜の生成方法
JPS6017070A (ja) 薄膜形成方法及びその装置
SU1767049A1 (ru) Способ получени пленок теллура
JPS61219028A (ja) 液晶配向膜の形成方法
JPH01234559A (ja) 被覆膜付鉄鋼部材およびその製造方法
JPH048507B2 (ru)
JPS5836671B2 (ja) 表面処理方法
JPS5952526A (ja) 金属酸化膜のスパツタリング方法
JPS6476606A (en) Dielectric material