SU1520221A1

SU1520221A1 - Anchorage device

Info

Publication number: SU1520221A1
Application number: SU874307011A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Салатов
Original assignee: Управление По Проектированию Общественных Зданий И Сооружений
Priority date: 1987-09-18
Filing date: 1987-09-18
Publication date: 1989-11-07

Abstract

Изобретение относитс к строительному производству, а именно к анкерным устройствам, предназначенным дл транспортировки и монтажа строительных изделий из различных материалов. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей и повышение надежности при эксплуатации. Цель достигаетс тем, что анкерное устройство дл транспортировки и монтажа строительных конструкций, включающее несущий изогнутый, шарнирно прикрепленный к опорной планке 4 и подпружиненный стержень 8, а опорна планка выполнена с упорным выступом дл ограничени перемещени стержн 8 запорного элемента. 2 ил.The invention relates to the construction industry, namely to anchor devices intended for the transportation and installation of building products of various materials. The purpose of the invention is to enhance the functionality and increase reliability during operation. The goal is achieved by the fact that an anchor device for transporting and assembling building structures, including a curved carrier, pivotally attached to support bar 4 and a spring-loaded rod 8, and the support bar, is provided with an abutment protrusion to limit movement of the locking rod 8. 2 Il.

Description

tt

(21)4307011/29-33(21) 4307011 / 29-33

(22)18.09.87(22) 09/18/87

(46) 07.11.89. Бюл. № 41(46) 11/07/89. Bul № 41

(71)Управление по проектированию общественных зданий и сооружений(71) Management of design of public buildings and facilities

(72)Б.Н.Салатов(72) B.N.Salatov

(53)691.8.88 (088.8)(53) 691.8.88 (088.8)

(56)Вайнсон А.А., Андреев А.Ф. Крановые грузозахватные устройства. Справочник -М.: Машиностроение, 1982, с.198.(56) Weinson A.A., Andreev A.F. Crane lifting devices. Reference book: M .: Mashinostroenie, 1982, p.198.

Авторское свидетельство СССР №715432, кл. В 66 С 1/66, 1978.USSR Author's Certificate No. 715432, cl. In 66 C 1/66, 1978.

(54)АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО(54) ANCHOR DEVICE

(57)Изобретение относитс к строительному производству, а именно к(57) The invention relates to the construction industry, namely to

анкерным устройствам, предназначен- ;anchor devices, intended-;

.ным. дл транспортировки и монтажа строительных изделий из различных материалов. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей и пввьшение надежности при эксплуатации .. Цель достигаетс тем, что анкерное устройство дл транспортировки и монтажа строительных конструкций, включает несущий изогнутьпЧ, шарнирно прикрепленный к опорной планке 4 иby the. for transportation and installation of building products from various materials. The purpose of the invention is to enhance the functionality and improve reliability during operation. The goal is achieved by the fact that the anchor device for transporting and installing building structures, includes carrying the bending frame that is hinged to the support bar 4 and

. подпружиненньй стержень 8, а опорна планка выполнена с упорным выступом дл ограничени перемещени стержн 8 запорного элемента. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.. the spring rod 8, and the support bar are provided with an abutting protrusion to limit the movement of the rod 8 of the locking element. 1 hp ff, 2 ill.

/f/ f

слcl

INO О N3 IN:INO O N3 IN:

Фиг1Fig1

Изобретение относитс к строительному производству, а именно к .анкерным устройствам, нредназиаченным дл транспортировки и монтажа строительных изделий из различных материалов.The invention relates to the construction industry, namely to anchor devices, which are not suitable for the transportation and installation of building products of various materials.

Цель изобретени - расамрение функ ционадьных возможностей и повыше 1ие надежности при эксплуата1$;и.The purpose of the invention is to promote functional capabilities and increase reliability during operation, and.

На фиг,1 показано анкерное устройство , вертикальный разрез в плоскости пересечени осей каналов (пунктирной линией показано положение запорного стержн в момент вьщергиваки устройства ) ; на фиг. 2 - тоFig. 1 shows an anchor device, a vertical section in the plane of intersection of the axes of the channels (the dashed line shows the position of the locking rod at the moment of the device grip); in fig. 2 - then

же, поперечcross

HbBi разрез, по оси несущего стержн . Изделие 1 имеет вертикальный или наклонный в сторону центра строповки канал 2 пр моугольного, выт нутого из плоскости пересечени осей каналов сечепи , в котором размещен несущий стержень 3 по форме сечени повтор ющий канал, но с конструктивно необходимыми зазорами (канал имеет клиновидное расширение по длине к выходу), обеспечивающими поступательное перемещение его вдоль оси канала до глубины , ограниченной упорным выступом (планкой) 4, на которой ось сквозного поперечного сечени 5 совпадает с осью канала 6 запорного стержн , а упорна пружина 7, закрепленна на торде стержн 3, слегка сжата упором в днище каналй 2. .HbBi cut, axis bearing rod. The product 1 has a vertical or inclined towards the center of the sling channel 2 of a rectangular, extended from the plane of intersection of the axes of the channels of the section, in which the supporting rod 3 is placed in a sectional shape repeating channel, but with structurally necessary clearances (the channel has a wedge-shaped extension in length to output), providing translational movement along its axis of the channel to a depth bounded by a stop lug (bar) 4, in which the axis of the through cross section 5 coincides with the axis of the channel 6 of the locking rod, and the stop and the spring 7, fixed on the rod of the rod 3, is slightly compressed by an emphasis in the bottom of the channel 2..

В канале 6, изогнутом по дуге окружности с центром на оси канала 2, но плоскости входного отверсти имеющем пр мое угольное поперечное сечение, симметрично выт нутое в плоскости пересечени осей стержней, размещен запорный стержень 8, повтор ющий с конструктивными зазорами форму канала (причем канал 6 также имеет клиновидное расширение наружу) поступательное перемещение которого вдоль оси канала ограничено упорным выступом 9 захватной головки 10 с отверстием 1 1 дл про.пуска вьщерги- вающего стропа 12,In channel 6, bent in an arc of a circle centered on the axis of channel 2, but the plane of the inlet has a straight coal cross section, symmetrically extended in the plane of intersection of the axes of the rods, a locking rod 8 is located, repeating the channel shape with structural gaps 6 also has a wedge-shaped extension to the outside) the forward movement of which along the axis of the channel is limited by the abutting protrusion 9 of the gripping head 10 with the opening 1 1 for the passage of the tearing strap 12,

Поступательное перемещение стержн 8 в криволинейном канапе 6 обеспечиваетс щарнирным закреплением. 13 захватной головки 10 в основании проушины 14 по оси несущего стержн посредством вилкообразной консоли 15 Дп пропуска консоли при вращении стержн 8 вокруг оси шарш1ра в положение выдергивани анкерного устройства проупина 14 захватной головкиThe progressive movement of the rod 8 in the curved canapes 6 is provided by hinging. 13 of the gripping head 10 at the base of the eyelet 14 along the axis of the supporting rod by means of a fork-shaped console 15 Dp of the console bypass when the rod 8 rotates around the axis of the hinge into the position of pulling out the anchor device 14 of the gripping head

00

16 несущего стержн 3 развернута своей плоскостью в направлении головки 10, Длина стержн 8 должна быть достаточна дл образовани упорных заплечиков по обе стороны от несущего стержн 3, но не превышать величину , обеспечивающую выход конца стержн 8 из издели при совмещении16 of the supporting rod 3 is rotated with its plane in the direction of the head 10. The length of the rod 8 should be sufficient to form the stop shoulders on both sides of the supporting rod 3, but not exceed the value that ensures the output of the end of the rod 8 from the product when aligned

центра отверсти 12 с осью несущего стержн 3 в положении вьщергивани анкерного устройства. Дл этого угол искривлени стержн 8 от его конца до центра отверсти 12 выполнен меньше углового отклонени центра входного отверсти канала 6 от направлени оси канала 2 в сторону кранового захвата. Зона контакта издели 1 с заплечиками стержн 8 усилена арматурными петл ми 17. Анкерное устройство работает следующим образом.the center of the hole 12 with the axis of the supporting rod 3 in the disengaging position of the anchor device. For this, the angle of curvature of the rod 8 from its end to the center of the hole 12 is made smaller than the angular deviation of the center of the inlet of the channel 6 from the direction of the axis of the channel 2 towards the crane grip. The contact zone of the product 1 with the shoulders of the rod 8 is reinforced with reinforcement loops 17. The anchor device operates as follows.

Дл закреплени анкерного устройства в изделии 1 его ориентируют,так, что нижний конец несущего стержн 3To fix the anchor device in the product 1, it is oriented so that the lower end of the support rod 3

5 располагаетс над входным отверстием канала 2, а запорного стержн 8 - над входным отверстием канала 6. Затем погружают стержень 3 в канал 2 до момента касани поверхности упорного выступа 4 и поверхности издели 1 , В этом положении отверстие 5 стержн 3 совместитс с отверстием криволинейного канала 6, а упорна пружина 7 сожметс упором в днище канала 2, Конец запорного стержн 8 входит в ка- нал 6, проходит через отверстие 5 несущего стержн 3 до своего рабочего положени , когда упорный выступ 9 коснетс поверхности издели . При освобождении стержн 3 от сжимающего усили пружина 7 отжимает стержень вверх и фиксирует касание упорных поверхностей устройства и издели . Устройство готово к зацеплению его крюком кранового стропа.5 is located above the inlet of the channel 2, and the locking rod 8 is above the inlet of the channel 6. Then the rod 3 is immersed in channel 2 until the surface of the stop protrusion 4 touches the surface of the product 1. In this position, the hole 5 of the rod 3 is aligned with the hole of the curved channel 6, and the abutment spring 7 is compressed by abutment in the bottom of the channel 2. The end of the locking rod 8 enters the channel 6, passes through the opening 5 of the supporting rod 3 to its working position when the abutment protrusion 9 touches the surface of the product. When releasing the rod 3 from the compressive effort, the spring 7 pushes the rod up and fixes the contact of the thrust surfaces of the device and the product. The device is ready to be hooked by a crane sling hook.

После установки издели на рабочее место крюк снимаетс с помощью универсального ТУ с дистанционной отцепкой крюков, Вьщергивающий строп выполн етс несколько длиннее несущего стропа и тоже навешиваетс на крюк крана. При подъеме освободившегос несущего стропа нат гиваетс строп 12 и поворачивает головку 10 запорного стержн 8 вокруг шарнира до совпаде5 ни центра отверсти 11 с осью несущего стержн 3, При этом конец запорного стержн В выходит из канала 6. Далее головка 10 перемещаетс вдольAfter the product has been installed on the workplace, the hook is removed using a universal TU with remote hook release, the Stripper sling is performed a little longer than the carrying sling and is also hung on the crane hook. When lifting the released carrier sling, the sling 12 is pulled and turns the head 10 of the locking rod 8 around the hinge to coincide 5 with the center of the hole 11 with the axis of the supporting rod 3, and the end of the locking rod B leaves channel 6. Next, the head 10 moves along

00

5five

00

5five

00

1414

Фиг.11

Claims

For r M U! (L And ’<'(’ (’e g <' N I! I

1. Anchor device (np-tn <> dhch of transportation and installation of building products, including a supporting rod with a support bar, an eye for hanging on the hook of the load gripping device at the top and a horizontal hole in the lower part under the locking element in the form of a curved rod attached to the support bar characterized in that, in order to expand functionality and increase reliability during operation, the support bar is pivotally attached to the rod along its axis and is made with a persistent protrusion to limit movement I am the rod of the locking element, which is bent along an arc of a circle relative to the axis of attachment of the support bar and is rigidly connected to it.

2. The device according to claim 1, characterized in that the supporting rod is spring-loaded from below.