SU1519833A1 - Device for withdrawing lower core and ejecting casting from metal mould - Google Patents
Device for withdrawing lower core and ejecting casting from metal mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1519833A1 SU1519833A1 SU864111639A SU4111639A SU1519833A1 SU 1519833 A1 SU1519833 A1 SU 1519833A1 SU 864111639 A SU864111639 A SU 864111639A SU 4111639 A SU4111639 A SU 4111639A SU 1519833 A1 SU1519833 A1 SU 1519833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- casting
- cylinder
- power cylinder
- ejectors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в кокиль. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и улучшение условий обслуживани . Устройство работает по трем программам. При одновременном извлечении нижнего стержн 5 и выталкивании отливки 28 давление масла подают в штоковую полость силового цилиндра 6. Шток 12 перемещаетс вниз, извлека стержень 5, до упора бурта в ограничитель, после чего корпус 7 цилиндра перемещаетс вверх и выталкиватели снимают отливку с неподвижной плиты 1. При раздельном извлечении стержн и выталкивании отливки вступает в действие фиксатор 10, который удерживает корпус 7 от перемещени . Дл извлечени кокил штырем 25 соедин ют ограничитель 9 и фиксатор 10 корпуса 7. Гильзу 8 перемещают цилиндром 11 по направл ющим, при этом стержень и выталкиватели выход т из зацеплени с силовым цилиндром 6. Кокиль готов к демонтажу. 4 ил.The invention relates to foundry, in particular, to chill casting. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and improve service conditions. The device works on three programs. With simultaneous removal of the lower rod 5 and ejection of the casting 28, the oil pressure is supplied to the rod end of the power cylinder 6. The rod 12 moves down, removes the rod 5, until the shoulder stops in the stop, after which the cylinder body 7 moves up and the ejectors remove the casting from the fixed plate 1 When the rod is removed separately and the casting is pushed out, the latch 10, which keeps the casing 7 from moving, comes into action. To remove the molds, the pin 25 connects the stopper 9 and the retainer 10 of the housing 7. The sleeve 8 is moved by the cylinder 11 along the guides, while the rod and the ejectors come out of engagement with the power cylinder 6. The mold is ready for disassembly. 4 il.
Description
Изобретение относитс к литейному про- и;шодству, в частности к литью в кокиль.The invention relates to casting, molding, and in particular, to chill casting.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и улучшение условий обслуживани .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and the improvement of service conditions.
На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.FIG. 1 shows the device section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. one; in fig. 4 — node 1 in FIG. one.
Устройство состоит из неподвижной под- кокильной 1ЛИТЫ 1, закрепленной на станине 2, плиты 3 с выталкивател ми 4, нижнего стержн 5, силового цилиндра 6, корпус 7 которого размещен с возможностью вертикального перемещени в гильзе 8, ограничител хода корпуса 7, выполненный в виде коромысла 9. фиксатора 10 корпуса силового цилиндра 6, выполненного в виде ползуна цилиндра 11, закрепленного неподвижно на станине 2. Ограничитель 9, выполненный в виде коромысла закреплен на гильзе 8. В качестве верхнего ограничител штока 12 служит бурт нижнего стержн 5, а нижнего ограничител корпуса 7 - пинт 13. Гильза 7 установлена в направл ющих 14 и можег фиксироватьс в них болтами 15. Фикса гор 10 св зан со UJTOKOM 16 цилиндра 11 замком 17. Корпус 7 через крон1нтейны 18 св зан с плитой 3 посредством хвостови- кон 19 и захватов 20, а шток 12 с нижним стержнем 5 - через хвостовики 21 и 22, полуобоймы 23 и охватывающую их кассету 24. Ограничитель 9 снабжен и1тыр ми 25, которые могут устанавливатьс в отверсти 26 и 27, выполненные соответственно в коромысле 9 и фиксаторе 10, обеспечива сто- цорение последнего относительно коромысла. Отливка 28 формируетс нолукокил ми 29 и :50 и иенсздвижной нодкокильной нли- гой I.The device consists of a fixed pinched 1LITA 1 mounted on a bed 2, a plate 3 with ejectors 4, a lower rod 5, a power cylinder 6, the housing 7 of which is placed with the possibility of vertical movement in the sleeve 8, the stroke limiter of the housing 7, made in the form rocker arm 9. retainer 10 of the body of the power cylinder 6, made in the form of a slider cylinder 11, fixed stationary on the frame 2. Restrictor 9, made in the form of a rocker arm mounted on the sleeve 8. As the upper stem stem 12 serves as a collar of the lower rod 5, and the lower limiter of the housing 7 is a pint 13. A sleeve 7 is installed in the guides 14 and can be fixed in them with bolts 15. The mountains 10 are fixed to the UJTOKOM 16 of the cylinder 11 by a lock 17. The housing 7 is connected through crown 18 to the stove 3 the tails 19 and the grippers 20, and the stem 12 with the lower rod 5 through the shanks 21 and 22, the half-holes 23 and the cartridge 24 enclosing them. The stopper 9 is equipped with 1 strings 25, which can be installed in the holes 26 and 27, made respectively in the rocker arm 9 and lock 10, ensuring the lasting of the latter relative to the arms . Casting 28 is formed by noluquils 29 and: 50 and movable nodkoklilnoy nlikoy I.
Устройство работает следующим обра- чомThe device works as follows.
Дл отливок, технологи производства которых донускает одновременное извлечение нижнего стержн 5 и выталкивание отливки 28, шток 16 цилиндра 11 отвод т в крайнее правое но. южение, при этом фикса- I 1(1 освобождает корпус 7 силовюго ци- .11:ндра 6.For castings, the production technology of which donuts the simultaneous extraction of the lower rod 5 and the ejection of the casting 28, the rod 16 of the cylinder 11 is retracted to the far right. yuzheniyu, with fixation I 1 (1 frees up the body 7 of the sily si-. 11: ndra 6.
После заливки кокил расплавом раскрывают нолукокили 29 и ,30 и подают давление масла н штоковую полость силового цилиндра 6. Шток 12 перемещаетс вниз и из.1екает нижний стержень 5, при этом торец ио.побойм 23 ущфаетс в верхнюю плоскость коромысла 9, корпус 7 перемепшетс нБср.ч | выталкиватели 4 снимают отлив- к 28 с неподвижной подкокильной плиты 1, при этом корпус у1траетс в нижнюю плоскость коромысла 9.After the metal is poured with the melt, the nukokils 29 and 30 are opened and the oil pressure is applied to the rod of the power cylinder 6. The rod 12 moves downwards and the bottom rod 5 moves out of it, while the end face of the rocker arm 23 is tilted to the upper plane of the rocker arm 9, the body 7 is displaced nBSr.ch | The ejectors 4 remove the ebb-to-28 from the fixed tuck-on plate 1, while the casing moves to the lower plane of the rocker arm 9.
После подготовки кокил к сборке подают дав.чеппс масла в бесштоковую полость CM.KJBOiT цилиндра 6. Шток 12 перемещаетс вве). и доводит нижний стержень 5 до уно|1а сю бурта в неподвижную подкоки.чь- нук) плиту 1, корпус 7 перемен1аетс вниз.After preparing the chill mold, oil is fed to the assembly in the rodless cavity CM.KJBOiT of the cylinder 6. The rod 12 moves to the top). and brings the lower rod 5 to the uno | 1a of the collar into the fixed turf (hing-nuk) plate 1, the housing 7 is turned down.
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
опускает плиту 3 в исходное нижнее положение , при этом корпус доходит до упора с винтом 13. Цикл закончен.lowers the plate 3 to its original lower position, while the body comes to stop with a screw 13. The cycle is over.
Дл производства отливок, требующих разделени операций по извлечению нижнего стержн 5 и выталкиванию отливки 28, шток 16 выдвигают и фиксатор 10 ввод т в контакт с корпусом 7 силового цилиндра 6.In order to produce castings that require separation of the operations of extracting the lower rod 5 and pushing the casting 28, the rod 16 is extended and the latch 10 is brought into contact with the housing 7 of the power cylinder 6.
Дл разборки кокил , залитого расплавом , подают давление масла в щтоковую полость цилиндра 6. Так как корпус 7 зафиксирован и двигатьс не может, то шток 12 перемещаетс вниз, прот гивает нижний стержень 5 и давление масла в этой полости цилиндра 6 снимаетс . Затем раскрывают полу- кокили 29 и 30, подают давление масла в штоковую полость цилиндра 11 и шток 16 выводит фиксатор 10 и освобождает корпус 7. Возобновл ют подачу давлени в штоковую полость цилиндра 6, корпус перемещаетс вверх и выталкиватели 4 снимают отливку 28 с неподвижной подкокильной плиты 1.For disassembling the hot melt chill mold, the oil pressure is supplied to the piston chamber of the cylinder 6. Since the housing 7 is fixed and cannot move, the rod 12 moves down, pulls the lower rod 5 and the oil pressure in this cavity of the cylinder 6 is relieved. Then, the semicolons 29 and 30 are opened, the oil pressure is fed into the rod end of the cylinder 11 and the rod 16 removes the retainer 10 and releases the case 7. The pressure is resumed into the rod end of the cylinder 6, the body moves upwards and the ejector 4 removes the casting 28 from the stationary podkokilny plates 1.
Дл сборки кокил подают давление масла в бесщтоковую полость цилиндра 6 и перемещают нижний стержень 5 вверх, а плиту 3 вниз, т. е. в их рабочее положение. Подают давление масла в бесштоковую полость цилиндра 11 и фиксатор 10 фиксирует корпус 7.To assemble the chill molds, the oil pressure is supplied to the brushless cavity of the cylinder 6 and the lower rod 5 is moved up and the plate 3 down, i.e., into their working position. The oil pressure is supplied to the rodless cavity of the cylinder 11 and the lock 10 fixes the housing 7.
Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.
Дл извлечении кокил из положени , изображенного на фиг. 1-3, штырь 25 переставл ют в соосно расположенные отверсти 26 и 27, фиксируют верхний стержень 5 (не показано), вывинчивают болты 15 и освобождают гильзу 8, кассету 24 поднимают вверх и извлекают полуобоймы 23. Запиты- вают щтоковую полость цилиндра 11 и штоком 16 перемещают гильзу 8 но направл ющим 14 станины, при этом хвостовики 19 выход т из зацеплени с захватами 20 плиты 3. Кокиль готов к демонтажу.To extract the chill molds from the position shown in FIG. 1-3, the pin 25 is rearranged into coaxially arranged holes 26 and 27, the upper rod 5 is fixed (not shown), the bolts 15 are unscrewed and the sleeve 8 is released, the cartridge 24 is lifted up and the half-holes 23 are pulled out. the rod 16 moves the sleeve 8 but guides the bed 14, while the shanks 19 come out of the engagement with the grips 20 of the plate 3. The mold is ready for dismantling.
Из этого положени , удалив кокиль и сн в замок 17, можно извлечь гильзу с силовым цилиндром 6 но направл ющим 14 из станины 2 в сторону, Г1ротивопо,1ожную цилиндру 11.From this position, by removing the chill and sn in the lock 17, it is possible to remove the liner with the power cylinder 6 but guiding 14 from the bed 2 to the side, G1 protivopoto, burner cylinder 11.
Аналогичным образом гильзу 7 с силовым цилиндром 6 можно извлечь, не снима кокильной оснастки, раз1 единив предварительно щток 12 с нижним стержнем 5, а фиксатор 10 -- со штоком 16 цилиндра 11.Similarly, the sleeve 7 with the power cylinder 6 can be removed without removing the chill tooling, once the pre-brush 12 with the lower rod 5, and the latch 10 with the rod 16 of the cylinder 11.
Предложенна конструкци устройства позвол ет осуществить независимый демонтаж и извлечение кокильной оснастки и силового привода.The proposed device design allows independent disassembly and removal of the chill tooling and power drive.
Благодар этому достигаетс снижение трудоемкости при разборке и обслуживании устройства, расшир ютс его технологические возможности.Due to this, a reduction in labor intensity during disassembly and maintenance of the device is achieved, its technological capabilities are expanded.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864111639A SU1519833A1 (en) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Device for withdrawing lower core and ejecting casting from metal mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864111639A SU1519833A1 (en) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Device for withdrawing lower core and ejecting casting from metal mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1519833A1 true SU1519833A1 (en) | 1989-11-07 |
Family
ID=21254341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864111639A SU1519833A1 (en) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Device for withdrawing lower core and ejecting casting from metal mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1519833A1 (en) |
-
1986
- 1986-09-02 SU SU864111639A patent/SU1519833A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 908514, кл. В 22 D 29/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 597508, кл. В 22 D 29/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB656900A (en) | Improvements in or relating to casting machines particularly for molding pistons | |
SU1519833A1 (en) | Device for withdrawing lower core and ejecting casting from metal mould | |
CN218192481U (en) | Die-casting part forming die | |
CN212329608U (en) | Polisher head shell die casting die | |
RU2250152C2 (en) | Apparatus for making pistons of internal combustion engines | |
CN209465673U (en) | A kind of die casting for facilitating bearing plate to remove | |
CN112247108A (en) | Horizontal automatic demoulding casting machine | |
CN108788026B (en) | Automatic demolding mechanism for complex sand core mold for engine casting | |
CN216502273U (en) | Demoulding mechanism utilizing sliding block to fix loose piece | |
SU1329904A1 (en) | Arrangement for separating butt-end from central gate in die-casting machine | |
SU663482A1 (en) | Mould for casting under pressure with crystallization | |
CN219402256U (en) | Alloy die casting machine | |
CN212664855U (en) | Sand core forming die for automobile engine connecting piece | |
SU789232A1 (en) | Injection mould for liquid metal stamping | |
CN218015718U (en) | Ejection cylinder device of die casting machine | |
CN210877397U (en) | Automatic demolding mold for preparing lost foam white mold | |
CN214867162U (en) | A new type of three-plate die-casting mold structure | |
CN214491238U (en) | Mold separation device | |
US2791014A (en) | Casting ejector for pressure casting molds | |
CN210136781U (en) | Demoulding device for high-voltage coil of dry-type transformer | |
SU884849A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
CN211587776U (en) | Copper casting production is with novel duplex position wax injection machine | |
SU1284667A1 (en) | Device for ejecting ingots from ingot moulds | |
SU1708495A1 (en) | Device for forming gate cup in mold | |
CN209239021U (en) | A die-casting mold that is easy to demould |