SU151930A1 - Plant for producing powders of metals and alloys - Google Patents
Plant for producing powders of metals and alloysInfo
- Publication number
- SU151930A1 SU151930A1 SU726373A SU726373A SU151930A1 SU 151930 A1 SU151930 A1 SU 151930A1 SU 726373 A SU726373 A SU 726373A SU 726373 A SU726373 A SU 726373A SU 151930 A1 SU151930 A1 SU 151930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- metals
- cooled
- water
- plant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
Известна установка дл получени порошков металлов и сплавов распылением их струи инертными газами. Однако така установка не обеспечивает предохранени частиц порошка от окислени при охлаждении и распылении их в воде или керосине.A device for producing powders of metals and alloys by spraying their jet with inert gases is known. However, such a plant does not protect the powder particles from oxidation upon cooling and spraying them in water or kerosene.
Предлагаема установка отличаетс от известных тем, что она снабжена форсунками, подающими инертный газ в противотоке порошка , и водоохлаждаемыми конусом и лотком, которые служат дл окончательного охлаждени частиц порошка. Такое выполнение позвол ет предохран ть порошки от окислени при их охлаждении.The proposed installation differs from the known ones in that it is equipped with nozzles supplying an inert gas in the countercurrent of powder and a water-cooled cone and tray, which serve for the final cooling of the powder particles. This embodiment prevents the powders from oxidizing when they are cooled.
Система охлаждени частиц порошка в установке предусматривает, кроме пр мого тока инертного газа при распылении жидкой струи металлов и сплавов, дополнительное охлаждение в другой камере путем подачи через форсунки инертного газа в противоток падающего под воздействием силы т жести металлического порошка. Кроме того, дл окончательного охлаждени частиц порошка поверхность конуса охлаждаетс водой, причем порошок с этой поверхности удал етс на водоохлаждаемый наклонный желоб, наход щийс под воздействием вибрации .The cooling system of the powder particles in the installation provides, in addition to a direct current of inert gas when spraying a liquid jet of metals and alloys, additional cooling in another chamber by injecting an inert gas through the nozzles into the countercurrent of metal powder falling under the influence of gravity. In addition, for the final cooling of the powder particles, the surface of the cone is cooled with water, and the powder from this surface is removed to a water-cooled inclined chute, which is affected by vibration.
На чертеже изображена предлагаема установка.The drawing shows the proposed installation.
Установка состоит из водоохлаждаемой распылительной камеры /, в которую подаетс стру жидкого металла или сплава, распыл емого струей инертного газа (например, азота), поступающего по трубке 2. Вода дл охлаждени и слива в рубашку камеры идет по трубкам 3 и 4. Увлекаемые потоком газа частицы порощка проход т в камеру 5, встреча на своем пути подаваемый череЗ форсунки 6 противотокомThe installation consists of a water-cooled spray chamber / into which a jet of liquid metal or alloy sprayed with an inert gas (e.g., nitrogen) stream is fed through tube 2. Water for cooling and draining into the jacket of the chamber goes through tubes 3 and 4. Carried away by the flow gas particle spillage passes into chamber 5, meeting in its path supplied through a nozzle 6 counterflow
№ 151930No. 151930
инертный газ. При этом скорость падени частиц порошка уменьшаетс и они охлаждаютс .inert gas. At the same time, the falling speed of the powder particles decreases and they cool.
Частицы порошка далее медленно опускаютс на водоохлаждаемую поверхность вращаюш.егос конуса 7, с которого сбрасываютс под действием центробежной силы на наклонный лоток 5, передвига сь по последнему под действием вибрации, создаваемой электромагнитным или электрическим вибратором. С наклонного лотка охлажденный порошок ссыпаетс в сборник 9, снабженный водоохлаждаемым дниш,ем, которое предохран ет порошок от спекани .The powder particles then slowly descend onto the water-cooled surface of the rotating cone 7, from which they are ejected under the action of centrifugal force on the inclined tray 5, moving along the latter under the action of vibration created by an electromagnetic or electric vibrator. From the inclined tray, the cooled powder is poured into a collector 9, equipped with a water cooled bottom, which protects the powder from sintering.
Удаление газов из установки осуществл етс через раструбы 10, по которым газ направл етс в водоохлаждаемые циклоны. В этих циклонах также осаждаютс мелкие частицы порошка, выносимые вместе с газами. Инертный газ после очистки охлаждаетс под давлением , создаваемым компрессором, и вновь используетс дл распылени струи металла или сплава, а также дл охлаждени образуюш,ихс частиц порошка.Removal of gases from the installation is carried out through the sockets 10, through which the gas is directed to water-cooled cyclones. In these cyclones, fine powder particles are also deposited, which are carried along with the gases. After cleaning, the inert gas is cooled under the pressure created by the compressor, and is again used to spray a jet of metal or alloy, as well as to cool the powder particles.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл получени порошков металлов и-сплавов распылением их струи инертными газами, отличающа с тем, что, с целью предохранени порошков от окислени при их охлаждении, она снабжена форсунками, подающими инертный газ в противоток порошка, и водоохлаждаемыми конусом и лотком, служащими дл окончательного охлаждени частиц порощка.An apparatus for producing powders of metals and alloys by spraying their jet with inert gases, characterized in that, in order to protect the powders from oxidation when they are cooled, it is equipped with nozzles feeding the inert gas to the countercurrent of powder, and a water-cooled cone particle cooling drip.
I .I.
SDSD
-Вода-Water
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU726373A SU151930A1 (en) | 1961-04-12 | 1961-04-12 | Plant for producing powders of metals and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU726373A SU151930A1 (en) | 1961-04-12 | 1961-04-12 | Plant for producing powders of metals and alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU151930A1 true SU151930A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48306525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU726373A SU151930A1 (en) | 1961-04-12 | 1961-04-12 | Plant for producing powders of metals and alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU151930A1 (en) |
-
1961
- 1961-04-12 SU SU726373A patent/SU151930A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4177026A (en) | Device for the manufacture of spherical metallic powder | |
| US4104342A (en) | Method for making metal powder of low oxygen content | |
| DE3673035D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING TITANIUM POWDER. | |
| GB1340861A (en) | Method of and apparatus for producing a particulate material | |
| US2892215A (en) | Process for the production of metal powder | |
| US4238427A (en) | Atomization of molten metals | |
| JP2021101043A (en) | Atomization process for producing low-melting-point metal or alloy powder | |
| SU151930A1 (en) | Plant for producing powders of metals and alloys | |
| GB1107115A (en) | Improvements in the production of metal powder and metal granules | |
| JPS5554508A (en) | Production of metal powder | |
| JPS6050841B2 (en) | Metal powder manufacturing method and atomization device | |
| GB1150506A (en) | Powder produced by Vibrated Action upon a Metal Melt with Atomization of the Metal, and a method for its production | |
| JPS5770206A (en) | Preparation of metal alloy powder | |
| JPS6141707A (en) | Apparatus for producing powder metal | |
| JPS63230806A (en) | Metal powder production gas atomization equipment | |
| GB1032608A (en) | Method of and apparatus for processing molten slag and the like | |
| JPS6059283B2 (en) | Inert gas continuous metal spray equipment | |
| FI111028B (en) | Process for cooling a gas flow from a furnace | |
| US3340566A (en) | Apparatus for the production of metal particles | |
| GB559049A (en) | Improvements in and relating to the reduction of metals to powdered or granular form | |
| SU253566A1 (en) | The method of obtaining metal powder by spraying | |
| SE509049C2 (en) | Process and plant for the production of atomized metal powder, metal powder and use of the metal powder | |
| US4088429A (en) | Spherical shot producing machine | |
| SE8006244L (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING METAL POWDER WITH GREAT PURITY | |
| SU632480A1 (en) | Molten metal spraying apparatus |