[go: up one dir, main page]

SU1518047A1 - Способ изготовлени криволинейных в плане отводов - Google Patents

Способ изготовлени криволинейных в плане отводов Download PDF

Info

Publication number
SU1518047A1
SU1518047A1 SU874259443A SU4259443A SU1518047A1 SU 1518047 A1 SU1518047 A1 SU 1518047A1 SU 874259443 A SU874259443 A SU 874259443A SU 4259443 A SU4259443 A SU 4259443A SU 1518047 A1 SU1518047 A1 SU 1518047A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stage
plan
bead
concave
profile
Prior art date
Application number
SU874259443A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Васильевич Медведев
Иван Георгиевич Корчагин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1872
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1872 filed Critical Предприятие П/Я А-1872
Priority to SU874259443A priority Critical patent/SU1518047A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1518047A1 publication Critical patent/SU1518047A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении отводов. Цель изобретени  - повышение качества деталей за счет снижени  разнотолщинности. На первом этапе формообразовани  криволинейного в плане желобообразного профил  отвода отбортовкой формируетс  центральна  часть α вогнутого борта (ВБ) по заданной кривой. При этом также полностью оформл етс  путем выт жки выпуклый борт по заданной кривой β. В процессе формовки на первом этапе высота ВБ превышает заданную. На втором этапе периферийные участки L ВБ формообразуют до получени  заданной кривизны в плане путем изгиба по сечению профил . Это преп тствует образованию утонени  стенки ВБ. Одновременно ВБ подвергаетс  также калибровке. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении отводов.
Цель изобретени  - повышение качества деталей за счет снижени  разнотолщинности .
На фиг. представлены схемы реализации способа на первом этапе формообразовани ; на фиг. 5, 6 - то же, на втором этапе формообразовани .
На первом этапе формообразовани  заготовка подвергаетс  воздействию в штампе (фиг. 1, 2), содержащем матрицу 1 с ручьем 2, пуансон 3 и упоры 4. Характерной особенностью этого штампа  вл етс  то, что его пуансон 3 и ручей 2 матрицы 1 на концевых участках L имеют несимметричный профиль в поперечном сечении . Перед штамповкой листова  заготовка 5 ориентируетс  на рабочей поверхности матрицы 1 с помоп1.ью регулируемых упоров 4 Движушийс  вниз пуансон 3 вдавливает заготовку 5 в ручей 2. При этом выт жкой сразу же формируетс  контур выпуклого борта 6 по заданной кривой р и отбортовкой образуетс  центральна  часть а вогнутого борта 7 по заданной кривой, причем концевые участки борта 7 на длине L остаютс  неизогнутыми. При этом концевые участки пуансона 3 и ручь  2 образуют на этих неизог нутых участках отштампованного профил  разновысокие борта так, что высота Н борта 7 на участке L больше высоты Н борта 6 на дуге р, т. е. превышает заданную.
В штампе первого перехода у вогнутой кромки ручь  2 матрицы 1 на ее плоскости имеетс  нисход щий в этой кромке скос под углом И) 15-20°, снижающий трение заготовки о матрицу и улучшаюший услови  перемещени  заготовки и ее вход в ручей при штамповке.
После первого этапа штамповки провод т заключительный, на другом штампе (фиг. 5, 6|. в котором пуансон 8 и ручей 9 матриел
00
цы 10 имеют симметричный профиль в поперечном сечении. На этом этапе пуансон 8 догибает участки L до заданного контура р в ручье 9 матрицы 10, приравнива  высоты по|)тов на участках L до высоты борта Hi па участках этом отбортовка участков /. па угол Г производитс  изгибом по сечонпк) , что преп тствует образованию угонени  стенки вогнутого борта, при этом последний также калибруе1с .
Формула it joopereHUH
(люсоГ) изготов. 1енн  криволинейных в n. iaHe отводо же.юбообразного профи. 1  с бортами равной высоты, включающий выт ж
ку выпуклого в плане борта и формообразование вогнутого в плане борта с использованием отбортовки, отличающийс  тем, что. с целью повышени  качества деталей за счет снижени  разнотолщинности, формообразование вогнутого борта осуществл ют в два этапа, при этом на первом этапе производ т отбортовку его центральной в плане часги с получением борта с высотой, превьниающей заданную, а на втором этапе формообразуют его периферийные в плане участки путем изгиба по сечению профил  до получени  заданной кривизны в плане с одновременной калибровкой вогнутого борта, а выт жку выпуклого борта совмещают с первым этапом.
В- В frfffepHymo
Фиг.З
Фаг.1.
Фиг. 6

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления криволинейных в плаве отводов желобообразного профиля с бортами равной высоты, включающий вытяж-15 ку выпуклого в плане борта и формообразование вогнутого в плане борта с использованием отбортовки, отличающийся тем, что. с целью повышения качества деталей за счет снижения разнотолщинности, формообразование вогнутого борта осуществляют в два этапа, при этом на первом этапе производят отбортовку его центральной в плане части с получением борта с высотой, превышающей заданную, а на втором этапе формообразуют его периферийные в плане участки путем изгиба по сечению профиля до получения заданной кривизны в плане с одновременной калибровкой вогнутого борта, а вытяжку выпуклого борта совмещают с первым этапом.
    Фиг. 1
    Л-/ повернуло
    Л
    Hf
    V
    Фиг.З б- S rrffSepHy/no
    Фиг. 5
SU874259443A 1987-06-10 1987-06-10 Способ изготовлени криволинейных в плане отводов SU1518047A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874259443A SU1518047A1 (ru) 1987-06-10 1987-06-10 Способ изготовлени криволинейных в плане отводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874259443A SU1518047A1 (ru) 1987-06-10 1987-06-10 Способ изготовлени криволинейных в плане отводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1518047A1 true SU1518047A1 (ru) 1989-10-30

Family

ID=21309867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874259443A SU1518047A1 (ru) 1987-06-10 1987-06-10 Способ изготовлени криволинейных в плане отводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1518047A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 535978, кл. В 21 С 37/28, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
YU236990A (sh) Postupak i uredjaj za oblikovanje limene ploče, naročito za izradu maske katodne cevi i maska katodne cevi dobijena ovim postupkom
SU1518047A1 (ru) Способ изготовлени криволинейных в плане отводов
JP2663701B2 (ja) プレス型
SU1738431A1 (ru) Способ изготовлени деталей из листовых заготовок
RU2791199C1 (ru) Способ изготовления профилей W-образного сечения из листовых заготовок
JPH07171625A (ja) プレス成形加工品の変形防止方法
JP2001062519A (ja) 金属パイプ曲げ加工方法および金属製曲がりパイプ
SU1233990A1 (ru) Способ штамповки днищ
JP2640638B2 (ja) 精密型抜き鍛造によるリングギア製造方法
SU1156769A1 (ru) Способ изготовлени листа с гофрами
RU2007241C1 (ru) Способ гибки профилированных заготовок
JP3413352B2 (ja) 歯形成形装置
RU1794539C (ru) Способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком
JPH07275963A (ja) 加工材のプレス成形方法
SU1488060A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей с элементами двойной толщины на кромках
SU1547920A2 (ru) Штамп дл выт жки
SU1333436A2 (ru) Способ формообразовани листовых профилей
SU602275A1 (ru) Способ изготовлени втулок
SU1625542A2 (ru) Штамп дл гибки профилей
SU1611502A1 (ru) Способ гибки заготовок в виде желоба
SU1704883A1 (ru) Способ изготовлени листа с гофрами
SU1349830A2 (ru) Листова заготовка дл выт жки
SU1590160A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий и штампы дл его осуществлени
JPS63149023A (ja) アルミニウム合金製プレス製品の製造方法
KR950012390B1 (ko) 열간 압연된 판재(sheet)를 이용한 알터네이타폴(Alternator pole)의 가공방법