SU1516244A2 - Резцова головка дл многопроходной обработки внутренних поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению, а именно к резцовым головкам дл  обработки внутренних поверхностей. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей головки путем обеспечени  обработки конических поверхностей. Резцова  головка состоит из корпуса 1, в котором установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  шток-рейка 17, подпружиненна  пружиной 18 и кинематически св занна  через шестерню 19 с рейкой 20, выполненной на обойме 12 привода 13 радиальной подачи резца. Шток-рейка 17 своим концом контактирует с копирной линейкой 21, устанавливаемой на нужный угол, обеспечивающий обработку конической поверхности детали. При перемещении корпуса 1 головки производитс  обработка конических поверхностей детали. Дл  обработки цилиндрических поверхностей линейка 21 поворачиваетс  в крайнее правое исходное положение, при котором ее рабоча  грань параллельна направлению перемещени  головки. 4 ил.

Description

ел

ел

05

ISD

ю

Изобретение относитс  к станкостроению, а именно к резцовым головкам дл  обработки внутренних поверхностей, и  вл етс  усовери1енствованием резцовой головки по авт. св. № 884874.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей головки путем обеспечени  обработки конических поверхностей .

На фиг. I приведена предлагаема  головка , обпи1Й вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема обработки цилиндрических и конических поверхностей за несколько проходов.

Резцова  головка дл  многопроходной обработки внутренних поверхностей состоит их корпуса 1, в котором установлен полый шпиндель 2 с закрепленной на его конце планшайбой 3, в направл ющих которой перемещаетс  каретка 4 с резцедержателем 5. На резцедержателе 5 закреплены два резца 6, один из которых служит дл  обработки цилиндрических поверхностей , а другой -- дл  конических поверхностей в обрабатываемой детали 7. Т га 8 установлена внутри полого шпиндел  2 и зафиксирована от проворота. На переднем конце т ги 8 нарезана рейка 9, зацепл юща с  с вал-1пестерней 10, котора  находитс  в зацеплении с рейкой 11 каретки 4. Другой конец т ги 8 соединен посредством обоймы 12 с приводом 13 радиальной подачи , выполненным в виде невращающегос  силового цилиндра. Упоры 14 закреплены в кронштейне 15, жестко соединенном с силовым органом 16. Количество упоров 14 равно числу необходимых проходов при сн тии припуска с цилиндрической поверхности детали 7. В корпусе 1 установлена с возможностью возвратно-ноступательного перемещени  njTOK-рейка 17, нодпружиненна  пружиной 18 и кинематически св занна  посредством шестерни 19 с рейкой 20, выполненной на обойме 12, соединенной с т гой 8. Шток-рейка 17 под действие.м усили  пружины 18 контактирует своим концом с поверхностью копирной линейки 21, установлепной на неподвижной части головки с возможностью inaroBoro поворота от дополнительного силового элемента 22 при .многопроходной обработке конических поверхностей в детали 7. Крайние исходные положени  поворотной линейки 21 ограничиваютс  с помощью регулируемых упоров 23.

Головка работает следующим образом.

В начале цикла растачивани  гладких цилиндрических поверхностей необходимый регулируемый упор 14 находитс  между опорным торцом привода 13 радиальной подачи и корпусом 1 головки. Линейка 21 с помощью силового элемента 22 поворачиваетс  и устанавливаетс  в крайнее правое исходное положение , при этом рабоча  грань линейки параллельна направлению перемещени  головки , а щток-порщень привода 13 радиальной подачи и каретка 4 занимаю Т среднее положение. От электродвигател  через зубчатую нередачу (не показаны) вращение передаетс  на шпиндель 2 и планшайбу 3, Силовой э. 1емент привода 13 радиальной подачи перемещаетс  до соприкосновени  с

упором 14, выдвига  каретку 4 с резном 6 дл  обработки цилиндрической поверхности детали 7 на величину, соответствующую глубине резани  при первом проходе. В процессе растачивани , когда головка совершает движение подачи S конец шток-рейки 17,

не контактирует с рабочей гранью линейки 21. Б конце рабочего хода головка останавливаетс , а кронштейн 15 с упорами 14 перемещаетс  с помощью силового органа 16 на необходи.мый шаг, чтобы упор 14

размещалс  .между опорным торцом силового элемента привода 13 радиальной подачи и корпусом 1 головки. Затем привод 13 радиальной подачи обратпым ходом выводит резец 6 из соприкосновени  с поверхностью детали 7 и головка быстро возвращаетс 

в исходное положение.

Работа головки при последующих проходах аналогична описанно.му.

Перед началом растачивани  конической поверхности детали 7 головка находитс  в

крайнем верхнем положении. Обе полости привода 13 радиальной подачи соединены со сливным каналом гидрораспределител  (не показан). Шток-рейка 17 выдвинута влево под действием пружины 18. Линейка 21 с помощью силового органа 22 установлена

на необходи.мый yro;i, с)беспечивающий обработку конической поверхности детали 7 при первом проходе. Затем гчхповка совершает движение подачн S. При это.м конец шток-рейки 17, посто нно к(Л тактиру  с рабочей гранью линейки 21, перемешаетс  вправо и, новорачива  шестерню 19, кинематически св занную с зубчатой рейкой 20, перемец;ает т гу 8, котора  в свою очередь выдвигает каретку 4 с резцом 6 д.1Я обработки конической поверхности. В данном

случае ведущим звеном  вл етс  шток- рейка 17. поэто.му выдвижение каретки 4 происходит в противоположную сторону от центра планшайбы 3 по сравнению с перемещением каретки 4 в случае растачивани  гладких цилиндрически.к поверхностей. В конце рабочего хода головка останавливаетс  и линейка 21 с по.мощью снловог о органа 22 устанавливаетс  в такое поло- же}1ие, чтобы ее рабоча  грань бы.та параллельна направлению перемещени  головки . После этого головка быстро возвращаетс  в исходное положение, при это.м резец 6 не сонрикасаетс  с обработанной конической поверхностью детали 7.

Работа головки при последующих проходах расточки конических поверхностей аналогична описанному.

Получение команд на перемещени  исполнительных органов резцовой головки осуществл етс  от путевых переключателей, реле давлени  и другой аппаратуры (не показаны ) .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Резцова  головка дл  многопроходной обработки внутренних поверхностей по

   Si/d/l

   авт. св. № 884874, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  обработки конических поверхностей, головка снабжена установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещени  и взаимодействи  с рейкой, выполненной на обойме привода радиальной подачи, подпружиненной шток-рейкой, а также копирной планкой , установленной с возможностью шагового поворота от введенного в головку дополнительного силового элемента и взаимодействи  с концом шток-рейки.

   6-Б

   cpus.2

   (риг. З