[go: up one dir, main page]

SU1515088A1 - Device for measuring moment of friction of bearings - Google Patents

Device for measuring moment of friction of bearings Download PDF

Info

Publication number
SU1515088A1
SU1515088A1 SU853987324A SU3987324A SU1515088A1 SU 1515088 A1 SU1515088 A1 SU 1515088A1 SU 853987324 A SU853987324 A SU 853987324A SU 3987324 A SU3987324 A SU 3987324A SU 1515088 A1 SU1515088 A1 SU 1515088A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearing
bearings
cup
loading mechanism
housing
Prior art date
Application number
SU853987324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Глазков
Галина Владимировна Тикунова
Виктор Иванович Демин
Сергей Петрович Русских
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority to SU853987324A priority Critical patent/SU1515088A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1515088A1 publication Critical patent/SU1515088A1/en

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

Устройство дл  измерени  момента трени  подшипников, содержащее корпус, соосно установленные в нем приводной вал с оправкой на конце дл  креплени  внутреннего кольца измер емого подшипника и гнездо дл  размещени  в нем наружного кольца подшипника, моментомер, св занный с гнездом, механизм нагружени , сообщенный с источником рабочей среды, отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности измерени  путем имитации условий эксплуатации подшипников, механизм нагружени  выполнен в виде закрепленного на корпусе коаксиально приводному валу стакана с двум  диаметрально расположенными отверсти ми дл  сообщени  с источником рабочей среды и размещенного в нем и контактирующего торцом с гнездом диска с радиальными выступами на свободном торце, обращенными к дну стакана и раздел ющими полость стакана на две части, образующие воздушную опору дл  диска.A device for measuring the bearing friction moment, comprising a housing, a drive shaft coaxially mounted therein with a mandrel at the end for fastening the inner ring of the measured bearing and a seat for accommodating the outer ring of the bearing, a torque meter associated with the socket, a loading mechanism communicating with the source working environment, characterized in that, in order to increase the reliability of measurement by simulating the operating conditions of bearings, the loading mechanism is designed as mounted on the body coaxially the shaft of the cup with two diametrically located openings for communication with the source of the working medium and placed therein and in contact with the end of the disc slot with radial protrusions on the free end facing the bottom of the cup and dividing the cavity of the cup into two parts forming the air support for the disc.

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано дл  измерени  момента трени  подшипников .The invention relates to a testing technique and can be used to measure the bearing friction moment.

Целью изобретени   вл етс  noBbmie- ние достоверности измерений путем имитации условий эксплуатации подшипников .The aim of the invention is to noBbmie the reliability of measurements by simulating the operating conditions of bearings.

На чертеже показана схема устройства дл  измерени  момента трени  подшипников .The drawing shows a diagram of a device for measuring the bearing friction moment.

Устройство содержит корпус 1, установленные в нем соосно приводной вал 2 с оправкой 3 дл  креплени  внутреннего кольца измер емого подшипника 4, гнездо 5 лл  размещени  вThe device comprises a housing 1, a drive shaft 2 coaxially mounted thereto with a mandrel 3 for fastening the inner ring of the bearing 4 to be measured;

нем наружного кольца подшипника 4 и механизм нагружени , выполненньй в виде стакана 6 с двум  диаметрально расположенньми отверсти ми 7 и 8 дл  сообщени  с магистрал ми 9 и 10, сообщенными с источником (не показан) рабочей среды, размещенного в нем и контактирующего с гнездом 5 диска 11 с радиальными выступами 12, 13 на торце, раздел ющими полость стакана 6 на две части, и моментомер 14, св занный с гнездом 5.There is an outer ring of the bearing 4 and a loading mechanism, made in the form of a cup 6 with two diametrically located openings 7 and 8 for communicating with the lines 9 and 10 communicated with a source (not shown) of the working medium placed in it and contacting the slot 5 a disk 11 with radial protrusions 12, 13 at the end, dividing the cavity of the cup 6 into two parts, and a torque meter 14 connected to the socket 5.

Устройство работает следук дим образом .The device works in a dim way.

В исходном состо нии измер емый подшипник 4 устанапаивают в гнездоIn the initial state, the measured bearing 4 is installed in the socket

ел :лate: l

эоeo

эоeo

15150881515088

5, фиксируют на оправке 3 и устанавливают моментомер 1Д на нуль. При измерении с помощью магистрапей 9 и 10 в отверсти  7 и 8 стакана 6 пода- г ют рабочую среду и создают в полост х стакана 6 разные по величине давлени , которые через диск 11 и5, is fixed on the mandrel 3 and set the torque gauge 1D to zero. When measured with the help of trains 9 and 10, the working medium is fed into the openings 7 and 8 of the cup 6 and in the cavities of the cup 6, different pressure values are generated, which through the disk 11 and

гнездо 5 нагружают подшипник 4 осевой и моментной рабочими нагрузками. Затем сообщают приводному валу 2 рабочие обороты, измер   при этом с помощью моментомера 14 момент трени  подшипника.nest 5 load bearing 4 axial and torque workloads. Then the operating speed is reported to the drive shaft 2, while measuring the bearing friction moment with the help of the torque meter 14.

Составитель А.Швыркова.Compiled by A.Shvyrkova.

Редактор А.Маковска  Техред Л.Олийнык Корректор М.ШарошиEditor A.Makovska Tehred L.Oliynyk Proofreader M.Sharoshi

Заказ 6270/42Order 6270/42

Тираж 789Circulation 789

ВНШПИ Государственного комитета по нгзобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNSPI of the State Committee for Ngzobeni and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.

ПодписноеSubscription

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МОМЕНТА ТРЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ, содержащее корпус, соосно установленные в нем приводной вал с оправкой на конце для крепления внутреннего кольца измеряемого подшипника и гнездо для размещения в нем наружного кольца подшипника, моментомер, связанный с гнездом, механизм нагружения, сообщенный с источником рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности измерения путем имитации условий эксплуатации подшипников, механизм нагружения выполнен в виде закрепленного на корпусе коаксиально приводному валу стакана с двумя диаметрально расположенными отверстиями для сообщения с источником рабочей среды и размещенного в нем и контактирующего торцом с гнездом диска с радиальными выступами на свободном торце, обращенными с к дну стакана и разделяющими полость стакана на две части, образующие воздушную опору для диска.A device for measuring the friction moment of bearings, comprising a housing, a coaxially mounted drive shaft with a mandrel at the end for mounting the inner ring of the measured bearing and a socket for housing the outer ring of the bearing, a torque meter connected to the socket, a loading mechanism in communication with the source of the working medium characterized in that, in order to increase the reliability of the measurement by simulating the operating conditions of the bearings, the loading mechanism is made in the form of a coaxially driven drive mounted on the housing the shaft of the glass with two diametrically located openings for communication with the source of the working medium and the disk located therein and in contact with the end face of the disk with radial protrusions on the free end facing the bottom of the glass and dividing the glass cavity into two parts, forming an air support for the disk.
SU853987324A 1985-12-06 1985-12-06 Device for measuring moment of friction of bearings SU1515088A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853987324A SU1515088A1 (en) 1985-12-06 1985-12-06 Device for measuring moment of friction of bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853987324A SU1515088A1 (en) 1985-12-06 1985-12-06 Device for measuring moment of friction of bearings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1515088A1 true SU1515088A1 (en) 1989-10-15

Family

ID=21209079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853987324A SU1515088A1 (en) 1985-12-06 1985-12-06 Device for measuring moment of friction of bearings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1515088A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6199425B1 (en) * 1999-07-28 2001-03-13 International Business Machines Corporation Apparatus and method for testing thrust bearings

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 435474, кл. G 01 М 13/04, 1971.. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6199425B1 (en) * 1999-07-28 2001-03-13 International Business Machines Corporation Apparatus and method for testing thrust bearings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3377849A (en) Torque sensing apparatus
CN106840076B (en) A comprehensive tester for bearing clearance and friction torque
CN108680357A (en) A kind of axial and radial comprehensive dynamic stiffness measurement device of rolling bearing
US3685342A (en) Bearing torque test instruments
SU1515088A1 (en) Device for measuring moment of friction of bearings
CN113390547A (en) Dynamometer based on rotating speed measuring device
US2344331A (en) Frictional resistance test apparatus
CN212932679U (en) Adjustable speed sensor performance testing device
CN211927273U (en) Bearing detection equipment
CN103511469A (en) Friction-free sealing shaft with torque and angle measurement
CN214096513U (en) Loading and unloading machine mechanical seal performance test device
CN203643093U (en) A test device for sealing performance of liquid lubricated mechanical seal
CN110849621A (en) Magnetic transmission part performance test device
JPH0731108B2 (en) Abrasion tester
CN103527644B (en) A kind of magnet fluid sealing axle of energy Measurement accuracy hot vacuum environment lower angle
SU1105749A1 (en) Instrument for measuring axial displacement of bearing races
SU1569669A1 (en) Vibration tribometer
SU1415156A1 (en) Arrangement for determining friction coefficient of loose material
SU1310667A1 (en) Device for testing anti-torque moment of bearing rotation
CN116593055B (en) Coaxial testing arrangement of motor tensile force
SU1455226A2 (en) Device for measuring length of belted cable
CN220270792U (en) Radial load measuring device for intermediate bearing
SU756249A1 (en) Selective null-indicator
SU493672A1 (en) Device for measuring axial force on a shaft
CN203560306U (en) A frictionless sealed shaft with torque and angle measurement