SU1514904A1

SU1514904A1 - Pipe head

Info

Publication number: SU1514904A1
Application number: SU874344778A
Authority: SU
Inventors: Юрий Авагимович Арутюнян
Original assignee: Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения
Priority date: 1987-12-18
Filing date: 1987-12-18
Publication date: 1989-10-15

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности, а именно к оборудованию дл герметизации усть скважин. Цель - повышение надежности работы трубной головки, сокращение продолжительности и повышение безопасности монтажных работ на устье при демонтированном противовыбросовом оборудовании. В цилиндрическом корпусе 1 концентрично установлены трубодержатель (ДТ) 2 и узел его фиксации в виде стопорных болтов, а в ТД 2 размещены запорный механизм в виде стакана 7 с запорным узлом 13 и привод 11 дл управлени запорным механизмом. Концентрично в ТД 2 размещена втулка (В) 4. Верхн часть В 4 имеет кольцевые наружный выступ 5 и расточку 6 на внутренней поверхности В 4. Нижней частью В 4 жестко соединена с ТД 2. Стакан 7 имеет кольцевой внутренний выступ 8 в нижней части дл размещени на нем наружного выступа В 4 и установлен с возможностью поворота вокруг В 4 относительно оси трубной головки. После посадки и закреплени на корпусе 1 ТД 2 вместе с В 4 и закрытым запорным механизмом демонтируют противовыбросовое оборудование. Поворотом стакана 7 вокруг В 4 ориентируют запорный механизм относительно привода 11. Затем устанавливают фонтанную арматуру и привод т привод 11 во взаимодействие с запорным узлом 13. 2 ил.The invention relates to the mining industry, namely to equipment for sealing the wellhead. The goal is to increase the reliability of the pipe head, reduce the duration and increase the safety of installation work at the mouth when the blowout equipment is dismantled. In the cylindrical case 1, the tube holder (DT) 2 and its fixation unit in the form of locking bolts are concentrically mounted, and in TD 2 there is a locking mechanism in the form of a cup 7 with a locking unit 13 and an actuator 11 for controlling the locking mechanism. Concentric in the TD 2 is placed the sleeve (B) 4. The upper part B 4 has an annular outer lug 5 and a bore 6 on the inner surface B 4. The lower part B 4 is rigidly connected to the TD 2. The glass 7 has an annular inner lug 8 in the lower part placing an outer projection B 4 on it and is installed with the possibility of rotation around B 4 relative to the axis of the tubular head. After landing and fastening on the body 1 of the TD 2, the BOP equipment is dismantled together with the B 4 and the closed locking mechanism. By turning the cup 7 around B 4, the locking mechanism is oriented with respect to the actuator 11. Then the Christmas tree is installed and the actuator 11 is brought into contact with the locking unit 13. 2 sludge.

Description

1one

(21)4344778/23-03(21) 4344778 / 23-03

(22)18.12.87(22) 12/18/87

(46) 15.10„89. Бюл. № 38(46) 15.10 „89. Bul Number 38

(71)Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефт ного машиностроени (71) Azerbaijan Scientific Research and Design Institute of Petroleum Engineering

(72)Ю.А. Арутю н (33) 622.245.7(088.8)(72) Yu.A. Harutyu N. (33) 622.245.7 (088.8)

(56) Патент США ff 3115934, кло 166-75, 1963.(56) U.S. Patent ff 3115934, Clo 166-75, 1963.

(54) ТРУБНАЯ ГОЛОВКА (37) Изобретение относитс к горной промышленности, а именно к оборудованию дл герметизации усть скважин Цель - повышение надежности работы трубной головки, сокращение продолжительности и повышение безопасности монтажных работ на устье при демонтированном противовыбросовом оборудовании . В цилиндрическом корпусе 1, кон(54) PIPE HEAD (37) The invention relates to the mining industry, namely, equipment for sealing a wellhead. The goal is to improve the reliability of the tubing head, shorten the duration and increase the safety of installation work on the wellhead when the blowout preventer is removed. In a cylindrical housing 1, con

////

(О(ABOUT

1514904 1514904

центрично установлены рубодержа гель (ТД) 2 и узел его фиксации в виде стопорных болтов, а в ТД 2 размещены запорньш механизм в виде стакана 7с запорным узлом 13 и привод 11 дл управлени запорным механизмом. Кон- центрично в ТД 2 размещена втулка (В) 4, Верхн часть В 4 имеет кольцевые наружный выступ 5 и расточку 6 на д внутренней поверхности В 4. Нижней частью В 4 жестко соединена с ТД 2. Стакан 7 имеет кольцевой .внутренний выступ 8 в нижней части дл размещеИзобретение относитс к горной промышленности, а именно к оборудр- ванию дл герметизадаи усть .Rubricoid gel (TD) 2 and its fixation unit in the form of locking bolts are centrally installed, and in TD 2 there is a locking mechanism in the form of a glass 7c with a locking node 13 and a drive 11 for controlling the locking mechanism. Concentric, in TD 2, there is a sleeve (B) 4, the upper part B 4 has an annular outer projection 5 and a bore 6 on the inner surface B 4. The lower part B 4 is rigidly connected to the TD 2. The glass 7 has an annular internal protrusion 8 In the lower part for placing the Invention relates to the mining industry, namely to the equipment for the seal and the mouth.

Цель изобретени - повьшение надежности работы трубной головки, сокращение продолжительности и повышение безопасности монтажных работ на устье при демонтированном противовыб- росовом оборудовании.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation of the tubular head, reduce the duration and increase the safety of installation work at the mouth when the anti-surge equipment is removed.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой трубной головки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. FIG. 1 shows a general view of the proposed tubing head; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Предлагаема трубна головка состоит из корпуса 1 1 длиндрической формы, в котором концентрично размещен трубодержатель 2 и узел 3 его креплени в корпусе 1 в виде стопор- ных болтов.The proposed tubular head consists of a body 1 1 1 of the longitudinal shape, in which the tube holder 2 and the unit 3 of its fastening in the body 1 in the form of locking bolts are concentrically placed.

Трубодержатель 2 с помощью резьбового соединени .жестко св зан с втулкой 4 с наружным кольцевым высту- пом 5 и кольцевой расточкой 6 на внутренней поверхности втулки 4 в ее верхней части Втулка 4 установлена в стакане 7 .запорного механизма таким - образом, что ее наружный выступ 5 опираетс на кольц€ ;вой внутренний вы- ступ 8 в нижней части стакана 7. При этом последний имеет возможность свободного поворота вокруг втулки 4 относительно оси трубной головки. PfiH The tube holder 2 is tightly connected with the sleeve 4 with the outer annular protrusion 5 and the annular bore 6 on the inner surface of the sleeve 4 in its upper part. The sleeve 4 is installed in the glass 7 of the locking mechanism in such a way that its outer protrusion 5 rests on the ring; the inner lip 8 at the bottom of the cup 7. The latter has the possibility of free rotation around the sleeve 4 relative to the axis of the pipe head. Pfih

точной ориентации на стакане 7 запорного механизма и на корпусе 1 трубной головки выполнены пазы 9 и 10, которые при повороте стакана 7 вокруг втулки 4 необходимо совместить.precise orientation on the glass 7 of the locking mechanism and on the body 1 of the tubing head are grooves 9 and 10, which, when rotating the glass 7 around the sleeve 4, must be aligned.

Управление запорным механизмом осуществл етс с помощью привода 11, который монтируетс на корпусе 12 фонтанной арматуры,, При монтаже приThe locking mechanism is controlled by the actuator 11, which is mounted on the housing 12 of the Christmas tree, during installation

ни на нем наружного выступа В 4 и установлен с возможностью поворота вокруг В 4 относительно оси трубной головки. После посадки и закреплени на корпусе 1 ТД 2 вместе с В 4 и закрытым запорным механизмом демонтируют противовыбросовое оборудование. Поворотом стакана 7 вокруг В 4 ориентируют запорный механизм относительно привода 11. Затем устанавливают фонтанную арматуру и привод т привод 11 во взаимодействие с запорным узлом 13. 2 ил.not on it the outer protrusion B 4 and is installed with the possibility of rotation around B 4 relative to the axis of the tubular head. After landing and fastening on the body 1 of the TD 2, the BOP equipment is dismantled together with the B 4 and the closed locking mechanism. By turning the cup 7 around B 4, the locking mechanism is oriented with respect to the actuator 11. Then the Christmas tree is installed and the actuator 11 is brought into contact with the locking unit 13. 2 sludge.

вод 11 должен быть состыкован с запорным узлом 13, который своей нижней частью размещен в кольцевой расточке 6 втулки 4.Water 11 must be docked with the locking knot 13, which with its lower part is placed in the annular bore 6 of the sleeve 4.

Дп передачи крут щего момента при вворачивании втулки 4 вместе с запорным механизмом в трубодержатель 2 на наружной поверхности втулки 4, в ее ср-едней части, имеетс кольцева проточка 14 с перемычкой 15, а на внутреннем кольцевом выступе 8 стакана 7 запорного механизма выполнен осевой паз 1-6, в котором установлена шпонка 17. При вращении втулки 4 перемычка 15 упретс в шпрнку 17 и передаст вращение стакану У запорного механизма .The torque transmission dp when the sleeve 4 is screwed together with the locking mechanism into the tube holder 2 on the outer surface of the sleeve 4, in its middle part, there is an annular groove 14 with a jumper 15, and an axial groove on the inner annular ledge 8 of the glass 7 of the locking mechanism 1-6, in which a key 17 is installed. When the sleeve 4 is rotated, the jumper 15 rests against the spindle 17 and transfers the rotation to the cup At the locking mechanism.

Предлагаема трубна головка работает следующим образом.The proposed tubing head works as follows.

На фланец корпуса 1 трубной гсшов- ки устанавливают противовыбросовое. , оборудование, через которое производ т спуск в скважину колонны труб. На последнюю трубу наворачивают трубодержатель 2 в сборе со втулкой 4 и запорньм механизмом. Последний привод т в положение, при котором внутренний проход трубодержател 2 перекрыт. Затем с помощью подъемного патрубка спускают и устанавливают трубодержатель 2 с запорным механизмом и втулкой 4 в корпус 1 трубной головки. После этого закрепл ют трубодержатель 2 в корпусе 1 стопорными болтами узла 3 креплени , отвинчивают подъемный патрубок и демонтируют противовыбросовое оборудование. Поворотом стакана 7 запорного механизма вокруг втулки 4 осуществл ют совмещение пазов 9 и 10 дл ориентации запорногоA blowout preventer is installed on the flange of the casing 1 of the SSPS. , equipment through which the pipe string is launched into the well. Pipe holder 2 assembled with sleeve 4 and with a locking mechanism is screwed onto the last pipe. The latter is brought into a position in which the internal passage of the tube holder 2 is blocked. Then, using a lifting nozzle, they lower and install the tube holder 2 with the locking mechanism and the sleeve 4 into the body 1 of the tubing head. After that, the tube holder 2 is secured in the housing 1 with retaining bolts of the attachment unit 3, the lifting branch pipe is unscrewed and the blowout equipment is dismantled. By turning the glass 7 of the locking mechanism around the sleeve 4, the slots 9 and 10 are aligned to orient the locking

5151

механизма относительно привода 11. Далее производ т установку корпуса 12 фонтанной арматуры на фланец корпуса 1 трубной головки и осевым перемещением привода 11 привод т его во взаимодействие с запорным узлом . 13.mechanism relative to the actuator 11. Next, install the housing 12 of the Christmas tree on the flange of the body 1 of the tubular head and axial movement of the actuator 11 causes it to interact with the shut-off unit. 13.

Claims

Invention Formula

A tubular head 5 comprising a cylindrical body with a tube holder placed concentrically in it and a locking bolt assembly in the form of locking bolts, a locking mechanism in the tubular structure in the form of a glass with a locking unit and an actuator for controlling the locking mechanism, about 149046

In order to increase the reliability of the tube head operation, reduce the duration and increase the safety of installation operations at the wellhead when dismantled the blowout equipment, it is equipped with a sleeve placed concentrically in the tubing hanger and made in the upper part with an annular outer ledge and boring on its inner surface, the sleeve with its lower part being rigidly connected to the tube holder, and the glass having an annular inner protrusion in the lower part for placing an outer stage on it na sleeve, while the glass is installed with the possibility of rotation around the sleeve.

ten

15

/ V

t