SU1502388A1

SU1502388A1 - Apparatus for continuous manufacturing of glass-reinforcer plastic pipes

Info

Publication number: SU1502388A1
Application number: SU874350390A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Букин; Виктор Георгиевич Изотов
Original assignee: Проектный Институт "Проектхимзащита"
Priority date: 1987-12-28
Filing date: 1987-12-28
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени стеклопластиковых труб малого диаметра методом намотки. Дл этого устройство содержит шпиндель 5, размещенный во внутренней полости и жестко св занный с ним при помощи ребер 15, стержень 3, несущий сегментные вкладыши 2, на которые наматываетс вначале антиадгезионна пленка, а затем стеклоткань, пропитанна св зующим составом. Непрерывность изготовлени труб обеспечиваетс при помощи клиновых толкателей 18, взаимодействующих с вкладышами 2 и продвигающих их в осевом направлении вдоль стержн 3. 4 ил.The invention relates to equipment for the manufacture of small diameter fiberglass pipes by the winding method. For this, the device contains a spindle 5 placed in the internal cavity and rigidly connected with it by means of ribs 15, a rod 3 carrying segmental liners 2 on which the anti-adhesive film is first wound and then fiberglass impregnated with a binder. Continuity in the manufacture of pipes is ensured by means of wedge pushers 18 interacting with liners 2 and advancing them axially along rod 3. 4 sludge.

Description

5 202L5 202L

/ /54 J/ / 54 J

Z /Хл,Z / Chl,

(Л(L

5 202L5 202L

ВAT

ел о toate about

00 00 0000 00 00

Фие.гPhie.g

3150231502

Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени труб, в частности стеклопластиковых труб малого диаметра методом намотки.The invention relates to equipment for the manufacture of pipes, in particular fiberglass pipes of small diameter by the winding method.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - механизм продольной подачи, сечение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - концева часть оправки в зоне съема издели , сечение.FIG. 1 shows a diagram of the device; in fig. 2 - longitudinal feed mechanism, section; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - the end part of the mandrel in the area of removal of the product, section.

Устройство состоит из роликов 1 дл непрерывной подачи образующих оправку сегментных вкладьппей 2 вдоль опорного стержн 3, установленного в неподвижном корпусе 4 шпиндел 5 с приводом его вращени в виде электродвигател 6, вариатора 7 и цепной передачи 8, механизма 9 намотки антиадгезионной ленты, механизма 10 намотки стеклопластика, средств нанесени св зующего 11 и термообработки 12, а также люнет 13.The device consists of rollers 1 for continuously feeding the mandrel-shaped segment inserts 2 along the support rod 3, mounted in a stationary housing 4, spindle 5 with its rotational drive in the form of an electric motor 6, variator 7 and chain transmission 8, mechanism 9 for winding anti-adhesive tape, winding mechanism 10 fiberglass, means of applying binder 11 and heat treatment 12, and also lunette 13.

Шпиндель 5 установлен в корпусе 4 через подшипники 14 и имеет радиальные ребра 15, вход щие между вкладышами 2 и имеющие переменные сечени дл исключени вьшадани вкладьш1ей 2The spindle 5 is mounted in the housing 4 through bearings 14 and has radial ribs 15 entering between the liners 2 and having variable cross sections to prevent insertion of the insert 2

На переднем конце шпиндел 5 рас- положена втулка 16, снабженна роликом 17, клиновыми поворотными толкател ми 18 и прулсинами 19, обеспечива ощими прижатие ролика 17 к поверх- ности торцового кулачка 20, а также прижатие толкаталей 18 к поверхности вкладышей 2. От проворота втулка 16 фиксируетс шпонкой 21.At the front end of the spindle 5, there is a sleeve 16 provided with a roller 17, wedge pushers 18 and prulsins 19, ensuring that the roller 17 is pressed against the surface of the face cam 20, as well as pressing the pushers 18 against the surface of the liners 2. Turning the sleeve 16 is fixed by key 21.

Ролики 1 жестко св заны со шпинделем 5 при помощи кронштейна 22 и вращаютс совместно с ним. Привод роликов 1 может быть любой конструкции .The rollers 1 are rigidly connected to the spindle 5 by means of a bracket 22 and rotate together with it. The drive rollers 1 can be of any design.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Вкладьшш 2 одновременно по три штуки непрерьшно подаютс в устройство при помощи роликов, затем продвигаютс по стержню 3 клиновыми толкател ми 18. На вкладыш 2 наматывают полиэтиленовую пленку с механизма 9, затем стеклоткань с механизма 10 с одновременной промазкой и пропиткой св зующим средством 11 его нанесени The inserts 2 are simultaneously three pieces continuously fed into the device with the help of rollers, then pushed along the rod by 3 wedge pushers 18. On the liner 2 they wrap polyethylene film from mechanism 9, then fiberglass from mechanism 10 with simultaneous spreading and impregnation by applying means 11 to apply it

д d

5 20 255 20 25

ЗОZO

,, ,,

4040

4545

При дальнейшем перемещении трубы по стрелке S ее полимеризуют при помощи инфракрасного излучени средством 12. По достижении Нужной длины трубу отрезают механизмом резки (не показан).Upon further movement of the pipe in the direction of arrow S, it is polymerized by means of infrared radiation by means 12. Upon reaching the desired length, the pipe is cut off by a cutting mechanism (not shown).

При вращении шпиндел 5 от цепной передачи 8 втулка 16 через кулачок 20 и ролик 17 совершает возвратно- поступательное движение. Клиновые толкатели 18 периодически перемещаютс вдоль оси оправки и сдвигают вкладыши 2 на один шаг. Во вкладьш1ах 2 выполнены кольцевые канавки, в которые вход т выступы толкателей 18. Шаг кулачка 20 при обратном ходе увеличен на 5 мм дл обеспечени надежного захвата вкладышей 2.When rotating the spindle 5 from the chain transmission 8, the sleeve 16 through the cam 20 and the roller 17 reciprocates. The wedge pushers 18 periodically move along the axis of the mandrel and shift the inserts 2 one step. The sleeves 2 are provided with annular grooves in which the protrusions of the tappets 18 are inserted. The pitch of the cam 20 during the return stroke is increased by 5 mm to ensure reliable gripping of the liners 2.

После отрезки трубы вкладьшга 2 извлекаютс и вновь устанавливаютс на стержень 3 дл непрерывной намотки труб, образу таким образом посто нный оборотный комплект вкладьш1ей. Наличие наружного средства перемещени элементов оправки позвол ет получать трубы малого диаметра, что расшир ет технологические возможности устройства.After the pipe sections, the insert 2 is removed and re-installed on the rod 3 for continuous winding of the pipes, thus forming a permanent circulating set of the insert. The presence of an external means of moving the elements of the mandrel allows to obtain pipes of small diameter, which expands the technological capabilities of the device.

Claims

Invention Formula

A device for the continuous manufacture of fiberglass pipes containing a set of abutting mandrels, a mechanism for their longitudinal feed and centering, a winding mechanism with a reel of tape material, a means of applying a binder, crimping and heat treatment of the workpiece, characterized in that in order to expand the technological capabilities of the mandrel equipped with a support rod and formed from segment liners with annular grooves on the working surface, and the mechanism for their longitudinal feed is fulfilled in the form of a covering mandrel and s Turning to a stationary housing of the spindle, nesu- | conductive tilting pad mounted between the radial ribs and transferred meschayuschies of cam rollers connected to a spring-loaded pivoting vkladsh1ey these pushers.

15

Phie.