SU1502172A1 - Ingot mould for slab ingot - Google Patents
Ingot mould for slab ingot Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502172A1 SU1502172A1 SU874308988A SU4308988A SU1502172A1 SU 1502172 A1 SU1502172 A1 SU 1502172A1 SU 874308988 A SU874308988 A SU 874308988A SU 4308988 A SU4308988 A SU 4308988A SU 1502172 A1 SU1502172 A1 SU 1502172A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- wide
- rib
- narrow
- ingot
- Prior art date
Links
- 208000029154 Narrow face Diseases 0.000 claims abstract description 8
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при отливке сл бинговых слитков. Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной стойкости изложницы. Изложница по всей высоте имеет по два утолщени на внешней поверхности каждой широкой грани в виде продольного ребра, представл ющего собой часть цилиндрической поверхности. Рассто ние до ребра от узкой грани и его ширина равны 0,5-2,0 толщины стенки, а величина выноса ребра над профилем поперечного сечени изложницы составл ет 0,05-0,25 толщины стенки. 3 ил., 1 табл.The invention relates to metallurgy and can be used in the casting of slab ingots. The aim of the invention is to increase the operational durability of the mold. The mold along its entire height has two bulges on the outer surface of each wide face in the form of a longitudinal rib, which is part of a cylindrical surface. The distance to the rib from the narrow face and its width is 0.5-2.0 wall thickness, and the amount of the rib over the profile of the mold is 0.05-0.25 wall thickness. 3 ill., 1 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к производству изложниц , а именно к изложницам дл листового слитка.The invention relates to metallurgy, in particular to the production of molds, namely to molds for sheet ingot.
Цель изобретени - повышение эксплуатационной стойкости изложницы.The purpose of the invention is to increase the operational durability of the mold.
На фиг. 1 изображена изложница, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.FIG. 1 shows the mold, front view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2
Изложница имеет широкие грани 1, узкие грани 2 и утолц ени 3.The ingot has wide faces 1, narrow faces 2 and 3 extensions.
Утолщени выполнены по два на каждой широкой грани по всей высоте изложницы в виде продольного ребра, представл ющего собой часть цилиндрической поверхности, при этом рассто ние ребра от узкой грани а и ширина ребра b равны 0,5 - 2,6 толщины стенки изложницы, а величина выноса ребра над профилем поперечного сечени изложницы с составл ет 0,05-0,25 толщины стенки.The thickenings are made two on each wide face along the entire height of the mold as a longitudinal rib, which is a part of a cylindrical surface, with the edge distance from the narrow face a and the width of the rib b equal to 0.5-2.6 of the wall thickness of the mold, and the amount of the rib over the cross sectional profile of the mold c is 0.05-0.25 wall thickness.
Выполнение ребер на широких гран х , по два на каждой, вблизи угловой части изложницы способствует торможению развити поперечных тредин, увеличива эксплуатационную долговечность изложницы. Участки стенок, где расположены ребра, характеризуютс минимальным уровнем термических напр жений и температурой, близкой к минимуму (минимум наблюдаетс посредине угла). Зти участки имеют площадь сечени большую, чем смежные зоны стенок, поэтому уровень удельных напр жений у вершины продвигающейс трещины при достижении ребер снижаетс , что вызывает уменьшение скоростиThe implementation of the ribs on wide faces, two on each, near the corner of the mold, contributes to the inhibition of the development of transverse threads, increasing the operational durability of the mold. The wall areas where the fins are located are characterized by a minimum level of thermal stress and a temperature close to the minimum (the minimum is observed in the middle of the corner). These areas have a cross section larger than the adjacent zones of the walls, so the level of specific stresses at the top of the advancing crack decreases when reaching the edges, which causes a decrease in the velocity
ел О IN9ate oh IN9
vl vl
распространени трещины и, в конце концов, ее остановку.spreading the crack and eventually stopping it.
Прот женность ребер на всю вьюоту изложницы предотвращает распространение поперечных трещин на всем их пути, а расположение ребер преп тствует переходу поперечной трещины с широкой грани на узкую, замыка ее между ребрами на широкой грани, таким образом, ребра представл ют собой часть цилиндрической поверхности радиусом Rg, плавно переход щей на щирокую грань с радиусом перехода RThe length of the ribs on the whole view of the mold prevents the spread of transverse cracks all the way, and the location of the ribs prevents the transverse crack from a wide face to a narrow one, its closure between the ribs on the wide face, thus the ribs are part of a cylindrical surface with radius Rg smoothly moving to a wide face with a transition radius R
г ребра при этом не вл ютс концент- g ribs in this case are not concentrated
раторами напр жений.stress strainers.
При рассто нии от узкой грани до начала ребра а менее 0,5 от толщины стенки, ребро располагаетс в угловой части, где наблюдаетс максималь ный уровень разрывных термических напр жений, в силу чего оно не в состо нии противосто ть развитию и распространению поперечной трещины с широкой на узкую грань. При а, пре вьш1а1ощем 2,0 толщины стенки, ребро находитс в наиболее гор чей зоне (зоне так называемого теплового эллипса изложницы), где чугун сильно разупрочен, вследствие чего утолщение становитс неэффективным. В этом случае поперечна трещина возникает либо на самом ребре, либо между ребром и углом изложницы, что в обоих случа х, позвол ет поперечной трещи- не достичь узкой грани и вывести изложницу из стро .At a distance from the narrow face to the beginning of the edge a less than 0.5 from the wall thickness, the edge is located in the corner part where the maximum level of thermal discontinuity is observed, which is why it is not able to resist the development and propagation of the transverse crack with wide on the narrow edge. With a, a maximum thickness of 2.0 wall thickness, the rib is in the hottest zone (the so-called thermal ellipse of the mold), where the cast iron is highly weakened, as a result of which the thickening becomes ineffective. In this case, a transverse crack occurs either on the edge itself or between the edge and the angle of the mold, which in both cases allows the transverse crack to reach a narrow face and take the mold out of order.
Величина b менее 0,5 толщины стенки недостаточна дл надежного торможени поперечной трещины в пределах ребра. При b свыше 2,0 толщины стенок значительна часть ребра находитс в зоне чрезмерного разогрева, где металл не обладает достаточной трециноустойчивостью в силу термического разупрочнени .A value b of less than 0.5 wall thickness is insufficient to reliably retard the transverse crack within the rib. When b is over 2.0 wall thickness, a significant portion of the rib is in the overheating zone, where the metal does not have sufficient resistance to wear due to thermal softening.
00
5five
0 5 5 0 5 5
00
Указанные пределы дл высоты с обусловлены тем, что при с меньше 0,05 трещины стенки, ребро практически не выполн ет функции барьера, т,е. не предотвращает распространени поперечной трещины с широкой грани на узкую, поскольку ребро по пор дку величины становитс близким к высоте шероховатости литой поверхности. При с больше 0,25 ребро становитс концентратором напр жений из-за значительного перепада, что приводит к образованию продольных трещин по границе между ребром и гранью и преждевременному разрушению изложницы .The specified limits for height c are due to the fact that when c is less than 0.05 a wall crack, the edge practically does not function as a barrier, t, e. does not prevent a transverse crack from spreading from a wide face to a narrow one, since the edge in order of magnitude becomes close to the height of the roughness of the cast surface. When with more than 0.25, the edge becomes a stress concentrator due to a significant difference, which leads to the formation of longitudinal cracks along the edge between the edge and the face and the premature destruction of the mold.
Отливают изложницы из чугуна в масштабе 1:5 по отношению к натурным размерам.Cast iron molds on a scale of 1: 5 with respect to full-scale dimensions.
Результаты испытаний с различными параметрами ребер представлены в таблице.The test results with different parameters of the ribs are presented in the table.
Как видно из таблицы, относительна стойкость предлагаемой конструкции изложницы Bbmie на 10 и f6%, а сопротивл емость распространению поперечных трещин с широких на узкие грани соответственно на 31 и 43%.As can be seen from the table, the relative resistance of the proposed construction of the Bbmie mold is 10 and f6%, and the resistance to the propagation of transverse cracks from wide to narrow faces, respectively, 31 and 43%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874308988A SU1502172A1 (en) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Ingot mould for slab ingot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874308988A SU1502172A1 (en) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Ingot mould for slab ingot |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1502172A1 true SU1502172A1 (en) | 1989-08-23 |
Family
ID=21328848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874308988A SU1502172A1 (en) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Ingot mould for slab ingot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1502172A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570694A (en) * | 2017-09-13 | 2018-01-12 | 浙江招通高温材料有限公司 | A kind of mullite funnel brick |
-
1987
- 1987-09-21 SU SU874308988A patent/SU1502172A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР , № 341587, кл. В 22 D 7/06. Авторское свидетельство СССР № 520174, кл. В 22 D 7/06. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570694A (en) * | 2017-09-13 | 2018-01-12 | 浙江招通高温材料有限公司 | A kind of mullite funnel brick |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4042229A (en) | Tundish with weirs | |
| SU1502172A1 (en) | Ingot mould for slab ingot | |
| SA515360948B1 (en) | Wear indicator in composite system of refractory ceramic stones | |
| US3603050A (en) | Ladle lining | |
| US2433775A (en) | Sectional hot top | |
| MXPA03000876A (en) | Chill tube. | |
| US4834167A (en) | Mold for continuously casting steel strip | |
| CA1141154A (en) | Truncated triangular skid pipe | |
| CA1070476A (en) | Metallurgical vessels | |
| US4352482A (en) | Hot tops | |
| US1794840A (en) | Hot top | |
| SU1129018A1 (en) | Steel-teeming ingot mould | |
| US2426748A (en) | Hot top | |
| JPS59150657A (en) | Vessel for molten metal | |
| US2871532A (en) | Ingot mold | |
| JPS5930501B2 (en) | Tundesh for continuous casting | |
| NL8503275A (en) | Refractory lined continuous steel casing ladle with bottom tap hole - adjacent to sidewall and having inward projection to reduce hole to wall distance and delay onset of vortexing | |
| WO1996035532A1 (en) | Mould | |
| US2360392A (en) | External chill means for metal castings | |
| SU664745A1 (en) | Open-ended mould for continuous casting of metal | |
| SU1694325A1 (en) | Device for casting a slab ingot | |
| SU1423269A1 (en) | Ingot mould for ingots | |
| RU2015820C1 (en) | Combined crystallizer for continuous ingot casting | |
| SU1014632A1 (en) | Flask | |
| SU908490A1 (en) | Mould |