SU1500195A1

SU1500195A1 - Штемпельный пресс

Info

Publication number: SU1500195A1
Application number: SU874257652A
Authority: SU
Inventors: Петр Михайлович Рощин; Владимир Васильевич Князев; Саулюс-Наполеонас Эугениевич Рузгас; Михаил Ильич Гельман
Original assignee: Кировский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1987-06-05
Filing date: 1987-06-05
Publication date: 1989-08-15

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к прессам дл брикетировани кормовых материалов. Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергоемкости. Штемпельный пресс содержит загрузочное устройство, которое выполнено в виде канала 2 с переменным сечением, сужающимс от центра к приемным камерам 5. Внутри канала размещен качающийс секционный поршень 4. Торцы перемычек 15 на входе прессовальных каналов 14 расположены под острым углом к стенкам каналов. 3 ил.

Description

V4

(Л

СП

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к прессам дл брикетировани кормовых материалов.

Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергоемкости .

На фиг. 1 представлен штемпельный пресс, обпщй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - располо- Же.ние торцов пеТремычек на входе прессовальных каналов,

Штемпельный пресс состоит из корпуса 1, по центру которого жестко установлено загрузочное устройство, состо щее из канала с переменным сечением 2, в -верх ней части которого расположено загрузочное окно 3, и размещенного внутри него качающегос секционного поршн 4. Канал 2 соединен с приемными камерами 5, а сечение канала выполнено сужаюш мс от центра к приемным камерам. В боковых

производительность пресса. Поршень А, поворачива сь, перемещает материал в сторону приемных камер 5, при

с этом происходит его предварительное уплотнение, в результате чего удал етс из него воздух. При этом удаление основной части воздуха происходит в широкой части канала, когда

0 между стенками канала и поршнем достаточно большой зазор, что значительно уменьшает сопротивление выхода воздуха и снижает энергоемкость подпрессовки. Материал сжимаетс

5 штемпел ми 13 и .запрессовьшаетс в прессовальные каналы 14. Но, так как торцы перемычек 15 на входе прессовальных каналов выполнены под острым углом к стенкам, то происходит ре20 .зание материала со скольжением при действии на него штемпел , что снижает энергоемкость процесса. При обратном ходе штемпелей материал, попавший при резании в промежутки межстенках канала выполнены пазы 6. Пор-25 ду штемпел ми, выталкиваетс перегородками 10 в приемную камеру, а наход щийс в противоположной приемной камере материал запрессовываетс в прессовальные каналы.

Claims

Формула изобретени

Штемпельный пресс, включающий загрузочное устройство, траверсу.

шень 4 посредством планок 7 соединен с валом 8, установленным в подшипниковых -порах 9-на корпусе. Приемные камеры разделены жестко закрепленными в корпусе перегородками 10, между кот орЬми расположена с возможностью возвратно-поступательного движени траверса 11 . Траверса соединена, посредством промежуточных элементов 12

30

с приводом (не показан). На траверсе 35 Установленную с возможностью возвра жестй«1и ..1 етановлены штемпели 13 квадратного сечени . В обе стороны от приемных камер 5 расположены прессовальные каналы 14, разделенные перемычками 15.Торцы перемычек на входе прес- 40 совапьных каналов расположены под острым углом к стенкам каналов.

Штемпельный пресс работает следующим образом.

Прессуемьй материал через загру- д зочное окно 3 подаетс в канал с переменным сечением
2. Так как в центре канал имеет большее сечение, то в него загружаетс больша порци материала, что позвол ет повысить

но-поступательного движени , с закрепленными на обеих стор.онах ее штемпел ми, приемные камеры и прессовальные каналы, разделенное пере мычками, отличающийс тем, что, с целью повьштени производительности и снижени энергоемкости, загрузочное устройство вьтолнено в виде канала с переменным сечением, уменьшающимс от центра к приемным камерам, внутри которого установлен качающийс секционный поршень, причем на входе прессовальных каналов .торцы перемычек расположены под острым углом к стенкам каналов.

производительность пресса. Поршень А, поворачива сь, перемещает материал в сторону приемных камер 5, при

этом происходит его предварительное уплотнение, в результате чего удал етс из него воздух. При этом удаление основной части воздуха происходит в широкой части канала, когда

между стенками канала и поршнем достаточно большой зазор, что значительно уменьшает сопротивление выхода воздуха и снижает энергоемкость подпрессовки. Материал сжимаетс

штемпел ми 13 и .запрессовьшаетс в прессовальные каналы 14. Но, так как торцы перемычек 15 на входе прессовальных каналов выполнены под острым углом к стенкам, то происходит ре .зание материала со скольжением при действии на него штемпел , что снижает энергоемкость процесса. При обратном ходе штемпелей материал, попавший при резании в промежутки межно-поступательного движени , с закрепленными на обеих стор.онах ее штемпел ми, приемные камеры и прессовальные каналы, разделенное пере мычками, отличающийс тем, что, с целью повьштени производительности и снижени энергоемкости загрузочное устройство вьтолнено в виде канала с переменным сечением, уменьшающимс от центра к приемным камерам, внутри которого установлен качающийс секционный поршень, причем на входе прессовальных каналов .торцы перемычек расположены под острым углом к стенкам каналов.

15

14

Фие.г

11 10

1