[go: up one dir, main page]

SU1499079A1 - Method of treating oil gas - Google Patents

Method of treating oil gas Download PDF

Info

Publication number
SU1499079A1
SU1499079A1 SU864099706A SU4099706A SU1499079A1 SU 1499079 A1 SU1499079 A1 SU 1499079A1 SU 864099706 A SU864099706 A SU 864099706A SU 4099706 A SU4099706 A SU 4099706A SU 1499079 A1 SU1499079 A1 SU 1499079A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
expander
cooling
condensate
cycle
Prior art date
Application number
SU864099706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Гордиенко
Георгий Эммануилович Зарницкий
Ремуальд Адольфович Чернин
Станислав Игоревич Калюжка
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU864099706A priority Critical patent/SU1499079A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1499079A1 publication Critical patent/SU1499079A1/en

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке нефт ного газа методом низкотемпературной конденсации, может быть использовано в нефт ной и газовой промышленности и позвол ет повысить производительность и уменьшить энергоемкость. Способ сводитс  к переводу холодильной машины, охлаждающей газ и работающей в пусковом периоде по циклу газовой холодильной машины, в парокомпрессионный режим работы. Дл  осуществлени  этого перехода в цикловой газ, прошедший расширение в винтовом детандере, подают нестабильный конденсат, выделенный из обрабатываемого газа, а затем частично испар ют полученную смесь в испарителе, охлажда  при этом обрабатываемый газ. После частичного испарени  смесь раздел ют, вывод т излишки в виде стабильного конденсата и газа выветривани . Оставшуюс  часть газа сжимают в компрессоре, отвод т тепло сжати , захолаживают и расшир ют в детандере или параллельном детандеру дросселе, замыка  цикл холодильной машины. Таким образом, в течение пуска состав газа на входе в винтовой детандер измен етс , дополн  сь т желыми фракци ми, сконденсированными после сжати  и отвода тепла сжати . Испарение сконденсированных фракций в испарителе обеспечивает повышение хладопроизводительности способа. 1 ил., 1 табл.The invention relates to the processing of petroleum gas by the method of low-temperature condensation, can be used in the oil and gas industry and allows to increase productivity and reduce energy consumption. The method is reduced to converting the refrigeration gas cooling machine and operating in the start-up period of the gas refrigeration cycle cycle into vapor compression mode. To make this transition, an unstable condensate separated from the gas being treated is fed into the cyclic gas which has undergone expansion in the screw expander, and then the resulting mixture is partially evaporated in an evaporator while cooling the gas to be treated. After partial evaporation, the mixture is separated, the excess is removed in the form of stable condensate and weathering gas. The remainder of the gas is compressed in the compressor, heat is compressed, cooled and expanded in an expander or a throttle parallel to the expander, closing the chiller cycle. Thus, during the start-up, the composition of the gas at the inlet to the screw expander varies, adding to the heavy fractions condensed after compression and removal of the compression heat. The evaporation of the condensed fractions in the evaporator provides an increase in the cooling capacity of the method. 1 ill., 1 tab.

Description

31493149

температуры 253 К, расшир ют до 0,12 МПа: при работе в пусковом режиме - в детаидерё 5, при работе в ио- мниальном режиме .- в дросселе 6с частичным испарением и охлаждением до 233 К, а затем смешивают с нестабильным конденсатом из сепаратора 2, Смесь циклового газа и нестабильного конденсата направл ют на охлаждение обрабатьшаемого газа в испаритель 1, где подвергают до 283 К, после чег вывод т из холодильного контура из лишки в виде газа выветривани  и стабильного конденсата из сепаратора 7. temperatures of 253 K, expanded to 0.12 MPa: when operating in the starting mode, in detail 5, when operating in the idle mode. in the throttle 6, with partial evaporation and cooling to 233 K, and then mixed with an unstable condensate from the separator 2, The mixture of cyclical gas and unstable condensate is directed to cooling the gas to be treated into the evaporator 1, where it is subjected to 283 K, after which it is removed from the refrigeration circuit from excess gas in the form of weathering gas and stable condensate from the separator 7.

Перед началом пуска холодильный контур заполн ют исходным обрабатываемым газом, циркулирующим в контуре без фазовых переходов, благодар  чему холодильна  машина работает в газовом режиме, обеспечива  обработт- ку небольшого количества газа и накопление нестабильного конденсата в сепараторе 2. Введение в контур на копленного нестабильного конденсата и частичное испарение его в испарителе 1 с последующим вьшедением излишков из сепаратора 7 обеспечивают постепенную аамену исходного газа в контуре на газ выветривани  конденса- та, которьй частично или полностью конденсируют после охлаждени  в конденсаторах 3 и 4.Before starting, the refrigerant circuit is filled with the initial gas to be processed, circulating in the circuit without phase transitions, so that the refrigeration machine operates in gas mode, providing a small amount of gas treatment and accumulation of unstable condensate in separator 2. Introduction to the circuit on accumulated unstable condensate and its partial evaporation in the evaporator 1 followed by discharge of the excess from the separator 7 provides a gradual aamena of the source gas in the circuit to the weathering gas of condensate, which ry partially or fully condensed after cooling in the capacitors 3 and 4.

Таким образом, на вход в винтовой детандер 5 поступает газожидкостна  смесь, измен юща  в переходном про цессе свое фазовое состо ние от газового до жидкостного, в результате чего холодильна  машина переходит от газового режима работы к парокомпрес- сионному. По окончании пуска винтовой детандер отключают, а расширение смеси провод т в дросселе 6.Thus, the gas-liquid mixture enters the inlet to the screw expander 5, which changes its phase state from gas to liquid during the transition process, as a result of which the refrigerating machine changes from gas to vapor compression. At the end of the start-up, the screw expander is turned off, and the mixture is expanded in the choke 6.

В таблице показаны параметры газа и жидкости в установке обработки газThe table shows the parameters of gas and liquid in the gas treatment installation

Подача нестабильного конденсата в поток циклового газа с последующим вьшедением излишков позвол ет упростить способ за счет исключени  теплообменника , утилизирующего холод стабилизации конденсата. Положительным эффектом изобретени   вл етс  плавный переход холодильной машины от газового к парокомпрессорному режиму работы , обеспечивающего пов |Ппение производительности способа и уменьшение его энергоемкости без применени  специально производимых и доставл емых к месту эксплуатации хладагентов.The supply of unstable condensate to the cyclical gas stream, followed by the introduction of excess gas, simplifies the process by eliminating the heat exchanger that utilizes the cold condensate stabilization. The positive effect of the invention is the smooth transition of the refrigerating machine from gas to vapor compression mode of operation, which provides an increase in the productivity of the method and a reduction in its energy consumption without the use of refrigerants specially produced and delivered to the place of operation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки нефт ного газа, включающий охлаждение обрабатываемого газа, его сепарацию с выделением нестабильного конденсата и последующим рекуперативным подогревом обрабы- тываемого газа, сжатие циклового газа холодильного контура в винтовом компрессоре, его охлаждение, расширение циклового газа в винтовом детандере , подачу его на охлаждение обрабатываемого газа, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности и уменьшени  энергоемкости, нестабильный конденсат подают в поток расширенного циклового газа, а смесь циклового газа и нестабильного конденсата направл ют на охлаждение обрабатываемого газа, вьшод т излишки из смеси в виде стабильного конденсата и газа вывет-: ривани  с последующим компримировани- ем смеси, ее конденсацией посредством теплообмена с окружающей средой и oG- рабатьшаемым газом и расширением в детандере на параллельном детандеру дросселе.A method for treating petroleum gas, including cooling the gas to be treated, separating it with the release of unstable condensate and subsequent recuperative heating of the gas being processed, compressing the refrigerant circuit cycle gas in a screw compressor, cooling it, expanding the cycle gas in a screw expander, and supplying it to the processed gas gas, characterized in that, in order to increase productivity and reduce energy intensity, unstable condensate is fed to the expanded cycle gas stream, and cyclic gas and unstable condensate are directed to cooling the treated gas, extracting the excess from the mixture in the form of stable condensate and ejection gas: followed by compression of the mixture, its condensation by heat exchange with the environment and oG- working gas and expansion in the expander on a parallel expander choke.
SU864099706A 1986-06-02 1986-06-02 Method of treating oil gas SU1499079A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099706A SU1499079A1 (en) 1986-06-02 1986-06-02 Method of treating oil gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099706A SU1499079A1 (en) 1986-06-02 1986-06-02 Method of treating oil gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1499079A1 true SU1499079A1 (en) 1989-08-07

Family

ID=21249823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864099706A SU1499079A1 (en) 1986-06-02 1986-06-02 Method of treating oil gas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1499079A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515242C1 (en) * 2012-11-20 2014-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Procedure for utilisation of flash gas
RU2677023C1 (en) * 2015-03-04 2019-01-15 Тийода Корпорейшн System and method for natural gas liquefaction
RU2735208C1 (en) * 2020-03-02 2020-10-28 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Method of recycling valanginian weathering gas from buffer separators of saturated methanol

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кириллин В.А. и др. Техническа термодинамика. М.: Энерги , 1968, с.399. Зарницкий Г.Э. и др. Использование установки с винтовыми детандерами в газовой промышленности. Газова промышленность. 1985, № 11, с.20-21. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515242C1 (en) * 2012-11-20 2014-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Procedure for utilisation of flash gas
RU2677023C1 (en) * 2015-03-04 2019-01-15 Тийода Корпорейшн System and method for natural gas liquefaction
RU2735208C1 (en) * 2020-03-02 2020-10-28 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Method of recycling valanginian weathering gas from buffer separators of saturated methanol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4379734A (en) Multistage evaporator
JP2001304704A (en) Cooling system
SU645618A3 (en) Method of cooling and condensing natural gas
SU1499079A1 (en) Method of treating oil gas
ATE229633T1 (en) ABSORPTION REFRIGERATOR
JPS6420293A (en) Dehydration method for city gas or the like
CN112619185A (en) Low-temperature evaporation device utilizing Carnot cycle principle
NL164950C (en) METHOD AND COOLING SYSTEM FOR RECOVERING HEAT.
US1971106A (en) Manufacture of solid carbon dioxide
JPH0532664B2 (en)
SU368452A1 (en) METHOD OF SEPARATION OF GAS MIXTURES
CN114644378A (en) Heat pump low-temperature vacuum evaporation integrated equipment for salt-containing wastewater and working method thereof
RU93047170A (en) METHOD FOR TREATING PIE GAS BEFORE GAS DISTRIBUTION, METHOD FOR OBTAINING A TECHNOLOGICAL LOW-TEMPERATURE COLD IN A STEAM COMPRESSION REFRIGERATING MACHINE WHEN TREATING A PIANO GAS FROM A GAS-DRIVE
JPH0835736A (en) Compression and absorption type compound refrigerator
SU591667A1 (en) Method of cooling working body
SU1208434A1 (en) Method of refrigeration
FR2128431A1 (en) Refrigerating compressor oil recovery - using ejector operated from hp side
SU1021887A1 (en) Cascade-type heat pump installation
SU1495600A1 (en) Method of compressing light gases
RU2777577C1 (en) Method for preparing natural gas for transport
US1619197A (en) Heat engine
JPS6125602A (en) Distillation apparatus
RU2380629C1 (en) Carbon dioxide liquefaction plant
SU44257A1 (en) Method for producing liquid carbon dioxide from flue gases
RU2176053C1 (en) Method of gas treatment for transportation at compressor station