SU1496691A1 - Очесывающее устройство льноуборочной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано дл  отделени  семенных коробочек от стеблей льна в льноуборочных машинах. Цель изобретени  - повышение надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшени  ввода стеблей в рабочий зазор, утонени  сло  стеблей в зоне расположени  семенных коробочек и обеспечени  копировани  очесывающими планками смежных битеров посто нно измен ющейс  толщины очесываемого сло  льна. Очесывающее устройство льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1, битерный очесывающий аппарат, гребневой очесывающий аппарат 4, камеру очеса с разделительной стенкой, имеющей окно дл  прохода стеблей. Битерный аппарат включает два расположенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера 1 с вершиной в сторону движени  рабочих ветвей его ремней битера с планками. Планки 3 битеров 2 выполнены из двух частей, одна из которых закреплена на роторе битеров, а друга  соединена с ней телескопически и подпружинена. Работает очесывающее устройство льноуборочной машины следующим образом. Лента льна, подаваема  зажимным транспортером 1 в очесывающее устройство, очесываетс  в нем в два приема - сначала битерным, а затем гребневым очесывающим аппаратами, при этом за счет наличи  в битерном аппарате подпружиненных телескопически св занных с роторами битеров рабочих планок происходит надежное копирование посто нно измен ющейс  толщины очесываемого сло  льна, что приводит к повышению надежности технологического процесса очеса и повышению полноты и качества очеса. 5 ил.

Description

31496

имеющей окно дл  прохода стеблей. , Битер.ный аппарат включает два распо- ложенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера 1 с вершиной в сторону движени  рабочих ветвей его ремней битера с планками. Планки 3 битеров 2 вьшол- нены из двух частей, одна из которых закреплена на роторе битеров, а друга  соединена с ней телескопически и подпружинена. Работает очесывающее устройство льноуборочной машины следующим образом. Лента льна, подавае-

ма  зажимным транспортером 1 в очесывающее устройство, очесываетс  в нем в два приема - сначала битерным, а затем гребневым очесывающими аппаратами , при этом за счет наличи  в битерном аппарате подпружиненных телескопически св занных с роторами битеров рабочих планок происходит надежное копирование посто нно измен ющейс  толщины очесываемого сло  льна, что приводит к повышению надежности технологического процесса очеса и повьппению полноты и ка.чества очеса. 5 ил.

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному маЩиностроению и может быть использовано дл  отделени  семенных коробочек от стеблей льна в льноуборочных машинах.

Цель изобретени  - повышение надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшени  ввода стеблей в рабочий зазор и обеспечени  копировани  планками. битеров очесываемого-сло .

На фиг. 1 изображена схема действи  сил трени  на стебель в очесывающем устройстве льноуборочной машины при входе в рабочий зазор между бите рами- и в установившемс  движении в известном устройстве; на фиг. 2 - очесьшающее устройство льноуборочной машины, вид сверху при условно сн той крьш1ке камеры; на фиг. 3 - то же вид спереди; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2 (условно с разрезом только неподвижной части планки); на фиг.5- схема действи  сил трени  на стебель при входе в рабочий зазор между би- терами и в установившемс  движении в предлагаемом устройстве.

Очесывающее устройство льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1 и битерно-гребневой очесывающий аппарат дл  отделени  семенных коробочек от стеблей льна в два приема, состо щий из битерного очесывающего аппарата, включающего пару расположенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера с вершиной в сторону движени  рабочих ветвей его рем5

5 0 5

0 5

ней, битеров 2 с планками 3 и гребневого очесывающего аппарата 4 с гребн ми 5 и закрепленными на них воздухопроницаемыми лопаст ми 6. Опоры верхнего битера имеют пружины 7 и регулировочное устройство 8. Заход- ную часть битерного очесьгоающего аппарата образуют внешние по отношению к зажимному транспортеру концы битеров. Оба очесывающих аппарата имеют индивидуальные приводы 9 и 10, размещенные в общей камере 11 с разделительной стенкой 12 с окном дл  прохода стеблей, причем первым по ходу технологического процесса установлен битерный,а за ним гребневой очесывающие аппараты. Камера 11 в нижней части имеет общий сборник вороха . Кажда  планка 3 имеет неподвижную часть 13, закрепленную болтами на роторе битера 2, и соединенную с ней телескопически подвижную часть 14, подпружиненную пружинами 15.

Регулировка установочного рабочего зазора между планками 3 смежных битеров 2 осуществл етс  регулировочным устройством 8 опор верхнего битера 2, сила начального (установочного ) сжати  пружин этих опор - специальной гайкой в устройстве 8, а сила начального установочного сжати  пружин 15 между подвижной и неподвижной част ми планок - высотой и жесткостью этих пружин. г

Очесывающее устройство многоуборочной машины работает следующим образом.

Яента свежевытеребленного льна, сформированна  теребильным аппаратом или лента льна, разостланного на поле дл  сушки и дозревани  сем н, вытеребленного в ранней желтой спелости дл  получени  высококачественного волокна, подн та  подбирающим механизмом льноуборочной машины, подаетс  в зажимной транспортер 1, надежно удерживаетс  в нем и очесываетс  в два приема - сначала битер ным, а затем - гребневьм очесывающими аппаратами.

Предлагаемым битерным очесывающим аппаратом от стеблей льна отдел етс  больша  часть семенных коробочек с одновременным нарушением механических св зей между стебл ми и частичной их параллелизадией. в слое за счет мгновенных сил трени  между стебл ми и планками 3 битеров 2.

Гребневым очесывающим -аппаратом из сло  стеблей выдел ютс  оставщие- с  семенные коробочки, свободные с емена и некоторое количество путани ны, окончательно параллелизуютс  стебли в слое. Ворох, получаемый от битерного и гребневого аппаратов, собираетс  в общий сборник и выводитс  с устройства.

Поскольку оси битеров битерного очесывающего аппарата установлены под острым углом к плоскости зажимного транспортера с верщиной в сторону движени  рабочих ветвей его ремней и заходную Их часть образуют внешние по отношению к зажимному транспортеру концы битеров, стебли ль на, поступающие в рабочий зазор между планками 3 битеров 2, последовательно очесываютс , начина  с верхушек .

В результате при непрерывной подаче стеблей даже в самых неблагопри тных услови х уборки увлажненного , полеглого и спутанного льна все продукты очеса (путанина, семена и семенные коробочки), име  свобод- |Ньй выход, не сгруживаютс  перед битерами , не сцепл ютс  с очесанными стебл ми, не захватываютс  планками и не наматываютс  на битеры, а свободно вывод тс  из зоны обработки. При этом вентил ционный эффект битеров используетс  дл  продувки очесанного сло  и в полной мере реализуетс  в их транспортирующую способность

Все это значительно повышает надежность технологического процесса и качество работы устройства за счет исключени  наматывани  продуктов очеса и стеблей на битеры, повътени  плотности отделени  семенных коробочек при первом приеме очесывани , уменьшени  потребного числа вогдейстд ВИЙ зубь ми гребней на стебли, снижени  повреждений и отхода стеблей в путанину.

Другим важным преимуществом битерного очесывающего аппара, осуществл 5 ющего первый прием очесывани  с указанной установкой битеров по отношению к зажимному транспортеру,  вл етс  то, что стебли льна (фиг.5) при входе в рабочий зазор сразу же

0 захватываютс  планками битеров за их верхушки и далее под действием горизонтальных F составл ющих мгновенных F сил трени  принудительно отклон ютс  вперед по ходу движени 

5 сло . Введенные таким образом в рабочий зазор между планками битеров стебли льна, двига сь в переносном движении вместе с зажимньм транспортером , в своем относительном движе0 НИИ в рабочем зазоре под действием тех же сил стрем тс  зан ть, перпендикул рное положение к планкам битеров , разворачива сь в нем в сторону основного (переносного) движени . При п-ерпендикул рном положении стеблей к планкам битеров горизонталь- / на  составл юща  F, мгновенной силы трени  F каждого стебл , как и в предыдущем слечае, становитс  равной

Q нулю, а составл юща  F, действующа  вдоль стебл , становитс  равной мгновенной силе трени  F. Так как горизонтальна  составл юща  окружной скорости встречно вращающихс  битеров .значительно больше ск орости ленты зажимного транспортера и направлена в ту же сторону, то верхушечна  часть стеблей под действием сил трени  опережает в своем движении зажимной транспортер и зажатую в нем их комлевую часть. За счет этого слой стеблей в зоне очеса временно утон етс , механические св зи между стебл ми на5

5

0

55

рушаютс , а сами стебли более интенсивно параллелизуютс , что повышает качество очеса битерами и способствует улучшению подготовки сло  к второму приему очесывани  его гребневым очесывающим аппаратом.

а/Г

Фиа. 1

/

Физ.З

h f

Фиг. 5 .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Очесывающее устройство льноубо20 рочной машины, содержащее зажимной транспортер, установленный под углом /к нему битерный очесывающий аппарат, выполненный в виде расположенных друг над другом с рабочим зазором

   25 встречно вращающихся битеров с планками, гребневой очесывающий барабан и камеру очеса с разделительной стенкой, имеющей окно для прохода стеблей, отличающееся тем,

   30 что, с целью повышения надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшения ввода стеблей в рабочий зазор и обеспечения копирования планками битеров

   25 очесываемого сдоя, оси битеров установлены под острым углом к плоскости зажимного транспортера с вершиной в сторону сдвижения ветвей его рем*. ней, а каждая планка битеров выпол4Q йена из двух частей, одна из которых закреплена на битере, а другая соединена с ней телескопически и подмера установочного зазора осуществля- ла. 1