SU1489955A1 - Flux for low-temperature soldering - Google Patents
Flux for low-temperature soldering Download PDFInfo
- Publication number
- SU1489955A1 SU1489955A1 SU874327756A SU4327756A SU1489955A1 SU 1489955 A1 SU1489955 A1 SU 1489955A1 SU 874327756 A SU874327756 A SU 874327756A SU 4327756 A SU4327756 A SU 4327756A SU 1489955 A1 SU1489955 A1 SU 1489955A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rosin
- flux
- soldering
- improve
- modified
- Prior art date
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 15
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 24
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001338 necrotic effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 abstract description 3
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 abstract description 3
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000020897 Formins Human genes 0.000 description 1
- 108091022623 Formins Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005489 p-toluenesulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пайке, в частности, к флюсам дл низкотемпературной пайки олово-свинцовыми припо ми. Цель изобретени - повышение качества пайки за счет увеличени активности флюса при сохранении его некоррозийности и пластичности, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Флюс содержит в качестве пластификатора канифольное масло и канифоль, модифицированную N-толуолсульфокислотой и о-фосфорной кислотой в количествах от 0,4 до 0,6 и от 0,3 до 0,5 мас.% соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%: канифольное масло 25-30The invention relates to soldering, in particular, to fluxes for low-temperature soldering with tin-lead solders. The purpose of the invention is to improve the quality of soldering by increasing the activity of the flux while maintaining its non-corrosiveness and plasticity, as well as improving the sanitary and hygienic working conditions. The flux contains as a plasticizer rosin oil and rosin modified with N-toluenesulfonic acid and o-phosphoric acid in quantities from 0.4 to 0.6 and from 0.3 to 0.5 wt.%, Respectively, in the following ratio of components, wt.% : rosin oil 25-30
канифоль модифицированна остальное. Это позвол ет повысить качество пайки за счет улучшени растекаемости припо и улучшить санитарно-гигиенические услови работы за счет уменьшени выделени токсичных веществ. 1 табл.rosin modified else. This makes it possible to improve the quality of soldering by improving the flowability of the solder and to improve the sanitary and hygienic working conditions by reducing the release of toxic substances. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к пайке, в частности к флюсам дл низкотемпературной пайки оловосвинцовыми припо ми , и может быть использовано при ручной пайке и лужении электромонтажных элементов, металлических поверхностей печатных плат и выводов электрорадиоэлементов в издели х бытовой радиоаппаратуры.The invention relates to soldering, in particular to fluxes for low-temperature soldering with tin-lead solders, and can be used for manual soldering and tinning of wiring elements, metal surfaces of printed circuit boards and electrical elements in household radio equipment.
Флюс предназначаетс дл удалени окисной пленки с остри па льника, па емых поверхностей и припо , а также дл защиты их от окислени в процессе пайки и снижени поверхностного нат жени на границе металл - припой - флюс.The flux is intended to remove the oxide film from the tip of the blade, the soldered surfaces and the solder, as well as to protect them from oxidation during the soldering process and to reduce the surface tension at the metal-solder-flux boundary.
Цель изобретени - повышение качества пайки за счет увеличени активности флюса при сохранении его не- некоррозионности и пластичности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда за счет использовани пластификатора, не вьщел ющего токсических веществ при пайке.The purpose of the invention is to improve the quality of soldering by increasing the activity of the flux while maintaining its non-corrosiveness and plasticity and improving the sanitary and hygienic working conditions due to the use of a plasticizer that does not expose toxic substances during soldering.
В качестве канифоли флюс содержит канифоль, модифицированную п-толуолсульфокислотой и о-фосфорной кислотой в количествах от 0,4 до 0,6 и от 0,3 до 0,5 мас.% соответственноAs rosin, the flux contains rosin modified with p-toluenesulfonic acid and o-phosphoric acid in amounts from 0.4 to 0.6 and from 0.3 to 0.5 wt.%, Respectively.
4four
00 со со00 with co
СПSP
сдsd
при следующем соотношений кошюнен- тов, мас„%:with the following ratios of cosyunents, wt%:
Канифольное масло 25-30Rosin oil 25-30
Модифицированна Modified
канифольОстальноеRosinEverything else
Во флюсе используют канифольное масло представл ющее собой светло- желтую массу (d 1,002, кислотное число 48),In the flux, rosin oil is used which is a light yellow mass (d 1,002, acid number 48),
Модификацию сосновой живичной канифоли осуществл ют путем нагревани ее до 155-160 С в присутствии п-толуолсульфокислоты и о-фосфсрной кислоты в количествах- от 0,4 до 0,6 и от 0,3 до 0,5 мас.% соответственн и последующей вьщержки ее при перемешивании при этой температуре в течение мин,Modification of pine gum rosin is carried out by heating it to 155-160 ° C in the presence of p-toluenesulfonic acid and o-phosphonic acid in amounts from 0.4 to 0.6 and from 0.3 to 0.5% by weight, respectively, and subsequent keep it under stirring at this temperature for min.
Пример 1,99,1 г (99,1 мае Л) канифоли живичной сосновой первого сорта- (ГОСТ 19113-73), 0,5 г {0,5 мас.%) п толуолсульфокислоты 1 водной (ТУ 6-09-36,68-77) и. 0,4т (Оэ4 мас.%) о-фосфорной кислоты (ГОСТ 10678-76) загружают в трех- горлую. колбуJ снабженную механической мешалкойэ пр мым холодильником термометром Смесь нагревают до 120 с,, после чего привод т в дейст вие мешалку. Поднимают температуру смеси до и выдерживают продук при перемешивании при этой температуре в течение 20 мин, затем охлаждают его до 120°С и-сливают продукт в Полут-шют канифоль, модифици рованную П Тблуолсул5ьфокислотой (ОзЗ. мас„%) и о -фосфорной кислотой (0,4 мас„%)5 представл ющую собой темно-коричневую стекловидную массу (dl° 1,,031) с выходом 99,5%.Example 1.99.1 g (99.1 May L) rosin gum pine of the first grade (GOST 19113-73), 0.5 g {0.5 wt.%) P toluenesulfonic acid 1 water (TU 6-09-36 , 68-77) and. 0.4 t (Oe4 wt.%) O-phosphoric acid (GOST 10678-76) is loaded into three-throat. A flask equipped with a mechanical stirrer with a direct fridge with a thermometer. The mixture is heated to 120 seconds, after which the stirrer is activated. Raise the temperature of the mixture to and maintain the product under stirring at this temperature for 20 minutes, then cool it to 120 ° C and drain the product into the semi-shake rosin modified with PTbluolsulphonic acid (Oz. Wt%) and o-phosphoric acid (0.4% by weight%) 5 representing a dark brown glassy mass (dl ° 1,, 031) with a yield of 99.5%.
Канифоль, модифицированную различными количествами.этих кислот, получают аналогично примеру 1,Rosin modified with various amounts of these acids is prepared as in Example 1,
Пример 2. Флюс получают смешением при 72,5 г (72,5 мае моДифидарованной канифоли и 27,5 г (27,5 мас„%) канифольного масла в течение 3-5 мин, Охлазкдают до 18- 20°С, Флюс представл ет собой коричневую пластичную массу (d 1,,025).Example 2. Flux is obtained by mixing at 72.5 g (72.5 May, modifiable rosin and 27.5 g (27.5 wt%) rosin oil for 3-5 minutes, Cool down to 18-20 ° C, Flux is It is a brown plastic mass (d 1,, 025).
Составы флюсов, содержащие раз- личные количества модифи1щрованной кагШфоли и пластификатора, получают аналогично примеру 2,Flux compositions containing varying amounts of modified cushion and plasticizer are prepared as in Example 2,
Ак1-т вность флюса - коэффициент растекаемости припо ПОС 61 на мед- HFjDc пластинках при 260±5®С, рассчи™ тьззают как отношение площади расте-Flux ac1-t is the spreading coefficient of solder POS 61 on copper-HFjDc plates at 260 ± 5®С, calculated as the ratio of plant area
ШSh
1515
2020
2525
30thirty
3535
4040
))
4545
5555
кани припо под действием предлагаемого флюса к площади растекани канифоли живичной сосновой марки А, Флюсы испытывают в виде 20%-ньгх: ра- , створов в этиловом спирте (ГОСТ 17299-78), Абсолютна погрешность определени активности флюсов при веро тности 0,95 равна ±0,03, погрешность измерени температуры припо ±2°С, .under the action of the proposed flux to the spreading area of rosin gum pine grade A, Fluxes are tested in the form of 20%: solutions in ethyl alcohol (GOST 17299-78). The absolute error in determining the activity of fluxes with a probability of 0.95 is equal to ± 0.03, the accuracy of the temperature measurement solder ± 2 ° C,.
Составы и активность предлагаемых флюсов и прототипа приведены в таблице ,The compositions and activity of the proposed fluxes and prototype are given in the table,
Как видно из данных таблицы, оптимальное количество п-толуолсуль- фокислоты и о-фосфорной кислоты дл модификации канифоли составл ют соответственно от 0,4 до 0,6 и от .0,3 до 0,5 мас,% (примеры 2, 3 и 4), Использование этих компонентов в количествах , меньших оптимальных (примеры 6 и 8), сопровождаютс снижением активности флюса. Увеличение количества этих кислот по сравнению с оптимальным нецелесообразно, так как не приводит к существенному росту активности флюса (примеры 5 и 7) и может привести к снижению объемного сопротивлени модифицированной канифоли,As can be seen from the table, the optimal amount of p-toluenesulfonic acid and o-phosphoric acid for the modification of rosin is, respectively, from 0.4 to 0.6 and from .0.3 to 0.5 wt.% (Examples 2, 3 and 4). The use of these components in quantities less than optimal (examples 6 and 8) is accompanied by a decrease in the flux activity. Increasing the amount of these acids in comparison with the optimal one is inexpedient, since it does not lead to a significant increase in the flux activity (examples 5 and 7) and may lead to a decrease in the volume resistance of the modified rosin,
Оптимальное содержание канифольного масла составл ет 25-30 мае.7,. (примеры 2 и 4), так как при содер-- жании масла в ко.личествах менее 25% флюс становитс хрупким, а при содержании масла Bbmie 30% флюс тер ет способность сохран ть свою форму при комнаткой температуре и становитс липким The optimum content of rosin oil is 25-30 May. 7 ,. (examples 2 and 4), because when the content of oil in less than 25% of the oil is, the flux becomes brittle, and when the oil content of Bbmie is 30%, the flux loses its ability to retain its shape at room temperature and becomes sticky
Из приведенных данных следует, что предлагаемые составы флю.са обладают значительно большей активностью (1,7) по сравнению с прототипом (IjO, что соответственно обеспечивает существенное увеличение прочности па ных соединений.From the above data, it follows that the proposed compositions of flu. Sa have a significantly higher activity (1.7) compared to the prototype (IjO, which accordingly provides a significant increase in the strength of soldered joints.
Использование изобретени позвол ет повысить качество пайки за счет лучшей растекаемости припо и улучшить санитарно-гигиенические услови работы за счет уменьшени вьщелени токсических веществ, образующихс при термическом разложении флюса в процессе пайки.The use of the invention allows to improve the quality of soldering due to better flowability of the solder and to improve the sanitary and hygienic working conditions by reducing the release of toxic substances formed during thermal decomposition of the flux during the soldering process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874327756A SU1489955A1 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Flux for low-temperature soldering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874327756A SU1489955A1 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Flux for low-temperature soldering |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1489955A1 true SU1489955A1 (en) | 1989-06-30 |
Family
ID=21336111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874327756A SU1489955A1 (en) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Flux for low-temperature soldering |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1489955A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-13 SU SU874327756A patent/SU1489955A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по пайке / Под ред. И.Е.Петрунина. М.: Машиностроение, 1984, с. 119, табл. 7. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU177241B (en) | Soldering flux to soft soldering | |
| JP3656213B2 (en) | Solder paste composition for reflow soldering and circuit board | |
| SU1489955A1 (en) | Flux for low-temperature soldering | |
| EP0539131B1 (en) | Soldering flux | |
| US4441938A (en) | Soldering flux | |
| JPS626796A (en) | Water washable flux composition for soldering | |
| DK0969728T4 (en) | Late addition of PUFA in manufacturing process for formulation for infants | |
| CN110328466A (en) | A kind of non-halogen cleaning-free soldering flux | |
| US2482923A (en) | Soldering flux | |
| SU1017460A1 (en) | Flux for low temperature soldering | |
| SU1533845A1 (en) | Flux for low-temperature soldering with solder wave | |
| SU1516283A1 (en) | Flux for low-temperature soldering | |
| SU1228999A1 (en) | Flux for soldering and tinning with low-melting solders | |
| SU1493430A1 (en) | Soldering paste | |
| SU1433707A1 (en) | Paste for soldering mounted radio components of radioelectronic equipment | |
| SU1255347A1 (en) | Flux for soldering with quick-solders | |
| SU715265A1 (en) | Water-soluble soldering flux | |
| SU1551503A1 (en) | Flux for low-temperature soldering | |
| JPH0381092A (en) | Flux composition for soldering | |
| SU1127730A1 (en) | Flux for soldering with quick solders | |
| SU1180215A1 (en) | Flux for soldering with low-melting solders | |
| SU1586885A1 (en) | Flux for low-temperature soldering | |
| SU1318374A1 (en) | Flux for tinning and soldering with low-melting solders | |
| SU1362599A1 (en) | Flux for low-temperature soldering | |
| SU1207692A2 (en) | Flux for soldering and tinning |