SU1488083A1 - Устройство дл раскатки колец - Google Patents
Устройство дл раскатки колец Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488083A1 SU1488083A1 SU874214447A SU4214447A SU1488083A1 SU 1488083 A1 SU1488083 A1 SU 1488083A1 SU 874214447 A SU874214447 A SU 874214447A SU 4214447 A SU4214447 A SU 4214447A SU 1488083 A1 SU1488083 A1 SU 1488083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- roller
- grooves
- caliber
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 claims 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве подшипников. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени заготовок наружных колец подшипников. Кольцевую заготовку 9 раскатывают внутренним 3 и наружным валками. На рабочей цилиндрической поверхности наружного валка выполнен калибр. Образующа калибра содержит пр молинейный донный участок 4, канавки, радиусный участок и стенки. При раскатке избыток металла затекает в канавки. Расположение канавок на рабочей поверхности наружного валка позвол ет устранить токарную обработку издели , стабилизирует процесс раскатки и увеличивает стойкость наружного валка до переточки. 3 ил.
Description
А-А
.8
(Л
00 00
о
00
со
Фиг. 2
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл изготовлени заготовок колец подшипников-с припуском под шлифование.
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени заготовок наружных ко- лец подшипников за счет ликвидации торцового обло .
На фиг. 1 изображено устройство дл раскатки колец; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фи 2.
Устройство содержит станину 1, в которой смонтированы наружный валок 2 с приводом его вращени и внутренний профильный валок 3 с приводом его радиального перемещени . На рабочей цилиндрической поверхности наружного валка выполнен калибр , образующа которого содержит пр молинейный донный участок 4, канавки 5, радиусный участок 6 и стенки 7. Устройство имеет систему контрол роста наружного диаметра раскатываемого кольца, включающее контрольный ролик 8, св занный с конечным выключателем привода радиального перемещени валка 3.
Устройство работает следующим образом.
Включают привод вращени наружного валка 2. Механизмом подачи кольцева заготовка 9 автоматически подаетс в зону раскатки между наружным 2 и внутренним 3 валками. Затем включают привод радиального перемещени внутреннего валка 3. В процессе раскатки сначала частично оформл етс внутренний профиль заготовки 9, а затем начинаетс интенсивный рост диаметральных размеров кольца. При этом сечение кольца несколько прогибаетс и металл не заполн ет канавки 5.
На завершающей стадии раскатки кольца , когда полость между валками заполнена , избыток металла вытекает в канавки 5, а не в зазор между валками. В момент, когда кольцо касаетс контрольного ролика , отключаетс привод радиального перемещени внутреннего валка 3. После некоторого периода выхаживани кольца внутренний валок 3 отводитс в исходное положение, раскатанное кольцо автоматически удал етс и цикл повтор етс .
Раскатанное кольцо в дальнейщем подвергаетс бесцентровому шлифованию, при котором имеющиес выступы на наружной поверхности снимаютс .
Использование устройства обеспечивает снижение трудоемкости изготовлени наружных колец за счет устранени операции токарной обработки и обеспечени возмож- ности холодной раскатки заготовок колец с припусками под шлифование по всем поверхност м .
Выполнение двух кольцевых канавок исключает возможность вытекани металла в зазор между валками, так как его избыточный объем заполн ет указанные канавки. Кроме этого, как показывают экспериментальные работы, наличие этих канавок стабилизирует процесс раскатки и позвол ет
5 увеличить стойкость наружного валка до переточки .
Так как на кольце имеютс два цилиндрических по ска, образованных от течени материала в кольцевые канавки, необходимо, чтобы контрольный роли к не касалс этих
по сков. Поэтому контрольный ролик должен иметь толщину меньще величины пр молинейного участка профил калибра наружного валка.
При использовании предлагаемого уст5 ройства дл . раскатки наружных колец под- щипников 308 и 210 на станке 1А240П6 трудоемкость изготовлени колец снижаетс с 9,7 до 6,2 н/ч на 1000 шт„ а на станке 4К-046 - с 11,2 до 5,6 н/ч на 1000 щт.
30
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл раскатки колец, содержащее внутренний профильный валок, наружный валок с выполненным на его рабочей поверхности калибром, образующа про5 фил которого имеет пр молинейный донный участок, расположенный между двум радиусными участками, сопр жени донного участка с образующими стенок калибра, цилиндрический контрольный ролик, отлиQ чающеес тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени заготовок наружных колец подшипников, на рабочей поверхности наружного валка выполнены две кольцевые канавки, образующие которых расположены между радиусными и пр молинейным дон5 ным участками профил калибра, при этом рабоча цилиндрическа часть контрольного ролика выполнена щириной, меньшей прот женности пр молинейного донного участка профил калибра наружного валка./ у5 Фие.7у5 Фие.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874214447A SU1488083A1 (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Устройство дл раскатки колец |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874214447A SU1488083A1 (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Устройство дл раскатки колец |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1488083A1 true SU1488083A1 (ru) | 1989-06-23 |
Family
ID=21292505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874214447A SU1488083A1 (ru) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Устройство дл раскатки колец |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1488083A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6019517A (en) * | 1996-04-08 | 2000-02-01 | Sanyo Special Steel Co., Ltd. | Preformed pieces for outer and inner races of bearings |
| RU2687324C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2019-05-13 | Сафран Эркрафт Энджинз | Ковочное приспособление для производства профильного раскатного кольца, в частности диска турбокомпрессора |
-
1987
- 1987-03-25 SU SU874214447A patent/SU1488083A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 694261, кл. В 21 Н 1/06, 1977. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6019517A (en) * | 1996-04-08 | 2000-02-01 | Sanyo Special Steel Co., Ltd. | Preformed pieces for outer and inner races of bearings |
| RU2687324C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2019-05-13 | Сафран Эркрафт Энджинз | Ковочное приспособление для производства профильного раскатного кольца, в частности диска турбокомпрессора |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101053887A (zh) | 内台阶截面环件轧制成形的方法 | |
| US4869088A (en) | Ring shaping apparatus | |
| US4090386A (en) | Method of producing zircaloy tubes | |
| EP1385651B1 (en) | A cold rolling apparatus for forming annular pieces | |
| SU1488083A1 (ru) | Устройство дл раскатки колец | |
| JPS6462238A (en) | Ring body forming device | |
| CN210996261U (zh) | 一种轧辊成形装置 | |
| KR20060123162A (ko) | 볼 저널을 제조하기 위한 냉간 성형 방법 | |
| US3469427A (en) | Method and apparatus for cold-rolling annular members | |
| CN100457303C (zh) | 四辊轧机轧制周期型钢的水平轧制工艺方法 | |
| US1548731A (en) | Method and apparatus for rounding articles | |
| JP2002153903A (ja) | 冷間ピルガー圧延機の逆方向転動可能なロール溝の回転駆動方法 | |
| US4672833A (en) | Method and apparatus for the two-step rolling of rings | |
| SU1750820A1 (ru) | Стан дл прокатки профильных колец | |
| SU1371749A1 (ru) | Стан дл прокатки кольцевых изделий | |
| SU1655614A1 (ru) | Устройство дл ротационной выт жки | |
| SU967637A1 (ru) | Рабоча клеть стана дл получени полых фланцевых изделий с фасонной боковой поверхностью | |
| SU1251987A1 (ru) | Многовалкова клеть (ее варианты) | |
| SU1183261A1 (ru) | Способ изготовлени профильных изделий | |
| SU1558544A1 (ru) | Клеть стана продольной периодической прокатки | |
| US3534576A (en) | Taper rolling mill | |
| JPS6135323Y2 (ru) | ||
| JPH0418923B2 (ru) | ||
| SU452401A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
| JPS6331761Y2 (ru) |