SU1486262A1 - Method of setting a foundry core - Google Patents
Method of setting a foundry core Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486262A1 SU1486262A1 SU874180206A SU4180206A SU1486262A1 SU 1486262 A1 SU1486262 A1 SU 1486262A1 SU 874180206 A SU874180206 A SU 874180206A SU 4180206 A SU4180206 A SU 4180206A SU 1486262 A1 SU1486262 A1 SU 1486262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- sign
- setting
- self
- accuracy
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к сборке песчаныхThe invention relates to foundry, in particular to the assembly of sand
22
форм с использованием стержней. Целью изобретения является повышение точности простановки стержня путем его самоцентрирования. При входе стержня 1 в знаковую часть формы 10 в отверстия 3 подается сжатый воздух, который при смещении оси стержня относительно знаковой части формы 10 образует усилие в зазоре между знаковой частью формы и знаком стержня, чем компенсируется погрешность простановки. Способ позволяет проставлять стержни с высокой точностью за счет самоустановки стержня, что снижает брак отливок по переходу стержня. 1 ил.forms using rods. The aim of the invention is to improve the accuracy of the insertion of the rod by self-centering. At the entrance of the rod 1 to the sign part of the form 10, compressed air is supplied to the holes 3, which, when the axis of the rod is displaced relative to the sign part of the form 10, forms a force in the gap between the sign part of the form and the sign of the rod, which compensates for the insertion error. The method allows you to put down the rods with high precision due to the self-installation of the rod, which reduces the waste castings on the transition of the rod. 1 il.
оabout
4^4 ^
ооoo
юYu
юYu
33
14862621486262
Изобретение относится к литейному производству, в частности к сборке песчаных форм с использованием стержней.The invention relates to foundry, in particular to the assembly of sand molds using rods.
Целью изобретения является повышение точности простановки стержня путем его самоцентрирования.The aim of the invention is to improve the accuracy of the insertion of the rod by self-centering.
На чертеже изображено устройство осуществления предлагаемого способа простановки стержней, содержащее стержень 1 с центральным каналом 2 и отверстиями 3 в знаковой части, вакуумный захват 4 с присоской 5 и фланцем 6, штуцер 7 подвода сжатого воздуха с угловым переходником 8 и упором 9. Упор выполнен из эластичного материала для плотного контакта со стержнем, компенсации перемещения при самоустановке стержня и уменьшения вакуумных потерь. .The drawing shows a device for implementing the proposed method of inserting rods, comprising a rod 1 with a central channel 2 and holes 3 in the sign portion, a vacuum gripper 4 with a suction cup 5 and a flange 6, a fitting 7 for compressed air with an angle adapter 8 and an emphasis 9. The stop is made of elastic material for close contact with the rod, compensation of displacement during the self-installation of the rod and reduction of vacuum losses. .
Способ простановки стержней реализуется следующим образом.The method of inserting rods is implemented as follows.
При входе стержня 1 в знаковую часть формы 10 через штуцер 7 по каналу 2 в отверстия 3 подается сжатый воздух, который при смещении оси стержня относительно знаковой части формы образует усилие в минимальном зазоре между знаковой частью формы и стержневым знаком, которое компенсирует погрешность простановки, самоустанавливает знак стержня 1 соосно со знаковой частью формы 10, затем отключается вакуум в присоске 5, а стерженьAt the entrance of the rod 1 to the sign part of the form 10 through the nozzle 7 through the channel 2, compressed air is supplied to the holes 3, which, when the axis of the rod is displaced relative to the sign part of the form, forms a force in the minimum gap between the sign part of the form and the rod sign, which compensates the sign of the rod 1 is coaxial with the sign part of the form 10, then the vacuum in the suction cup 5 is turned off, and the rod
5 дополнительно прижимается сжатым воздухом к форме, после чего захват 4 поднимается.5 is additionally pressed by compressed air to the form, after which the grip 4 rises.
Повышение точности простановки по предлагаемому способу позволяет использовать роботы и манипуляторы для простаи новки песчаных литейных стержней со снижением требований по точности позиционирования. Предлагаемый способ позволяет проставлять стержни с высокой точностью за счет самоустановки стержня при подачте 15 воздуха, что снижает брак отливок по перекосу.Improving the accuracy of the insertion of the proposed method allows the use of robots and manipulators for simple and new sand cores with reduced requirements for positioning accuracy. The proposed method allows you to put down the rods with high accuracy due to the self-installation of the rod when the air supply is 15, which reduces the scrap casting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874180206A SU1486262A1 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Method of setting a foundry core |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874180206A SU1486262A1 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Method of setting a foundry core |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1486262A1 true SU1486262A1 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21279996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874180206A SU1486262A1 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Method of setting a foundry core |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1486262A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699281A (en) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 苏州明志科技有限公司 | Accurate positioning structure for core print on vertical sand core |
-
1987
- 1987-01-14 SU SU874180206A patent/SU1486262A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699281A (en) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 苏州明志科技有限公司 | Accurate positioning structure for core print on vertical sand core |
| CN102699281B (en) * | 2012-07-02 | 2014-03-05 | 苏州明志科技有限公司 | Accurate positioning structure for core print on vertical sand core |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07220962A (en) | Inductive coupling insert with molded magnetic core | |
| ES487525A1 (en) | Apparatus for the fabrication of tyres with segmented cores. | |
| SU1486262A1 (en) | Method of setting a foundry core | |
| EP0225004A3 (en) | Counter-gravity casting mould | |
| GR3000214T3 (en) | A core setter | |
| CN110153564B (en) | Marking pretreatment automatic device for sensor housing insert core and use method | |
| GB8604385D0 (en) | Casting | |
| ES8403760A1 (en) | Socket core support for a centrifugal mould for cast iron pipes having a socket. | |
| CN221021948U (en) | Mould power dress card device | |
| CN220129362U (en) | Self-positioning injection mold | |
| JPS6424709A (en) | Mold releasing device for molded object | |
| JPH1016013A (en) | Manufacture of electrically fusion-bonded joint and device therefor | |
| CN217200704U (en) | Magnet feeding mechanism for loudspeaker production line | |
| US20070095795A1 (en) | Assembly fixture and method for machining injection mold tooling | |
| CN222491775U (en) | Mould for processing automobile steering gear | |
| CN214720472U (en) | Casting flat transportation device in casting workshop | |
| CN217552890U (en) | Automobile direct-current charging seat mounting plate manufacturing die | |
| CN212147393U (en) | Directional rapid stripping device for injection molds | |
| CN216804110U (en) | Novel mould locating plate | |
| CN221437276U (en) | Pipeline shaping and installing device | |
| CN217492667U (en) | Suspension casting mould assembling platform | |
| JPH0246948A (en) | Method for setting collapsible loose core in mold and collapsible loose core holding tool | |
| CN209718538U (en) | It is buckled to mold class plastic cement products automatic material taking jig | |
| CN215824827U (en) | Axial reinforcing device for machining precision bearing | |
| JPS57159237A (en) | Inserting method for core into sand mold |