SU148388A1 - The method of purification of rubidium compounds from cesium - Google Patents
The method of purification of rubidium compounds from cesiumInfo
- Publication number
- SU148388A1 SU148388A1 SU744901A SU744901A SU148388A1 SU 148388 A1 SU148388 A1 SU 148388A1 SU 744901 A SU744901 A SU 744901A SU 744901 A SU744901 A SU 744901A SU 148388 A1 SU148388 A1 SU 148388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cesium
- rubidium
- purification
- triiodide
- iodide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
Известны способы очистки соединений рубиди от цези путем фракционной кристаллизации их галоидосодержащих солей.Known methods of purification of rubidium compounds from cesium by fractional crystallization of their halide salts.
В предлагаемом способе, с целью повышени коэффициента очистки , в качестве исходных, галоидосодержащих солей примен ют трииодид.In the proposed method, in order to increase the purification ratio, triiodide is used as the starting, halogen-containing salts.
При осуществлении способа в раствор иодида рубиди в воде, нагретый до 60-70°, засыпаетс мелкорастертый кристаллический иод с весовым соотнощением Rb I : Н2О : I2 5 : 5 : I дл выделени первой фракции загр зненного цезием триодида рубиди . Смесь перемешиваетс до полного растворени иода. Кристаллизаци трииодида из полученного раствора происходит при интенсивном перемешивании и охлаждении льдом до -f 5°. Выпавшие кристаллы отфильтровываютс . Затем производ т осаждение второй фракции трииодида рубиди при тех же температурных услови х и с добавлением иода в том же соотношении. Операци осаждени из маточника повтор етс три раза (с получением, в обшей сложности, 4-х фракций загр зненного трииодида рубиди ). Последний маточник упариваетс -при 120-130° досуха, а затем сухой остаток прокаливаетс сначала при 150° дл удалени основной массы иода, а потом при 300-350° до полного его удалени .In the process, finely grated crystalline iodine with a weight ratio of Rb I: H2O: I2 5: 5: I is poured into a solution of rubidium iodide in water heated to 60-70 ° to isolate the first fraction of cesium contaminated rubidium triodide. The mixture is stirred until the iodine is completely dissolved. Crystallization of the triiodide from the resulting solution occurs with vigorous stirring and cooling with ice to -f 5 °. The precipitated crystals are filtered out. Then, the second fraction of rubidium triiodide is precipitated under the same temperature conditions and with the addition of iodine in the same ratio. The operation of sedimentation from the mother liquor is repeated three times (with obtaining, in general difficulty, 4 fractions of contaminated rubidium triiodide). The last mother liquor is evaporated at 120-130 ° to dryness, and then the dry residue is calcined first at 150 ° to remove the bulk of the iodine, and then at 300-350 ° until it is completely removed.
Иодид рубиди , получаемый после прокаливани , содержит 0,01 цези (при исходном содержании в иодиде рубиди от 2,5 до 0,25% цези ). Выход очищенного иодида составл ет 55% от исходного. Остальные 45% иодида рубиди содержатс в обогащенном цезием осадке, выделенном при четырехкратном осаждении трииодида рубиди в процессе очистки. Осадок загр зненного трииодида после предварительного прокаливани до иодида снова может быть введен в головную часть схемы процесса очистки .Тем самым потери иодида рубиди свод тс к миниму .му.The rubidium iodide obtained after calcination contains 0.01 cesium (when the initial content of rubidium iodide is from 2.5 to 0.25% cesium). The yield of purified iodide is 55% of the original. The remaining 45% of rubidium iodide is contained in a cesium-rich sediment recovered by precipitating rubidium triiodide four times during the purification process. The precipitate of the contaminated triiodide after preliminary calcination to iodide can again be introduced into the head of the purification process circuit. In this way, the loss of rubidium iodide is minimized.
Иод, удал емый при прокаливании, улавливаетс по одному из известных методов.The iodine removed during calcination is captured by one of the known methods.
№ 148388- 2 --. : - Предмет изобретени No. 148388- 2 -. : - Subject of invention
Способ очистки соединений рубиди от цези -путем фракционной кристаллизации их галоидосодержащих солей, отличающийс тем, что, ,с целью повышени коэффициента очистки, в качестве исходных галоидосодержащих солей примен ют трииодиды.The method of purification of rubidium compounds from cesium by fractional crystallization of their halide-containing salts, characterized in that, in order to increase the purification rate, triiodides are used as the starting halide-containing salts.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU744901A SU148388A1 (en) | 1961-09-16 | 1961-09-16 | The method of purification of rubidium compounds from cesium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU744901A SU148388A1 (en) | 1961-09-16 | 1961-09-16 | The method of purification of rubidium compounds from cesium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU148388A1 true SU148388A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48303660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU744901A SU148388A1 (en) | 1961-09-16 | 1961-09-16 | The method of purification of rubidium compounds from cesium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU148388A1 (en) |
-
1961
- 1961-09-16 SU SU744901A patent/SU148388A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2588449A (en) | Levulose dihydrate | |
| BG43862A3 (en) | Method for preparing of pure aluminium | |
| SU148388A1 (en) | The method of purification of rubidium compounds from cesium | |
| US2732399A (en) | Process for separating isophthalic acid | |
| US2384009A (en) | Process for recovering magnesium salts | |
| US2557326A (en) | Purification and recovery of crystals of metal salts | |
| US2382288A (en) | Method for separation of hydroxy carboxylic acids | |
| US2250255A (en) | Method of purifying trimethylolnitromethane | |
| US1865754A (en) | Process for the manufacture of anhydrous sodium sulphite | |
| SU140051A1 (en) | Purification method rubidi chloride | |
| JPS5829294B2 (en) | Method for purifying isoleucine from a mixture of leucine and isoleucine | |
| SU405861A1 (en) | METHOD FOR ISOLATING ACID AND ADIPINIC ACIDS | |
| US3239556A (en) | Purification of hydroxyethyl terephthalate | |
| SU132627A1 (en) | Purification method rubidi chloride | |
| US1036831A (en) | Process of purifying clay, &c. | |
| SU132204A1 (en) | The method of obtaining potassium titanium oxalate | |
| SU138239A1 (en) | The method of producing ammonium sulfate | |
| US2552584A (en) | Preparation of thiourea | |
| SU100137A1 (en) | The method of obtaining monochloracetic acid | |
| SU54428A1 (en) | A method of processing mother liquors electrolytic production of potassium permanganate | |
| SU138927A1 (en) | The method of purification of cesium compounds from impurities of other alkaline elements | |
| US1584372A (en) | Method of purification and isolation of anthraquinone beta sulphonic acid | |
| US2303604A (en) | Treatment of tartarous liquors | |
| US3114600A (en) | Process for recovery of hafnium values from crude potassium fluohafnate solutions | |
| SU1532554A1 (en) | Method of extracting fluorene |