SU1479300A1 - Injection mould for working polymeric materials with gas-trapping - Google Patents
Injection mould for working polymeric materials with gas-trapping Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479300A1 SU1479300A1 SU874272802A SU4272802A SU1479300A1 SU 1479300 A1 SU1479300 A1 SU 1479300A1 SU 874272802 A SU874272802 A SU 874272802A SU 4272802 A SU4272802 A SU 4272802A SU 1479300 A1 SU1479300 A1 SU 1479300A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- mold
- gland
- trapping
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области химического машиностроени и может быть использовано дл улавливани газовыделений при прессовании полимеров. Цель изобретени - обеспечение улавливани газов с увеличением производительности очистки пресс-формы от обло , а также обеспечение улавливани газов при работе прессов с роботизированными комплексами. Пресс-форма снабжена герметизирующим узлом в виде сальника (5), который имеет возможность совершать возвратно-поступательные движени по полой направл ющей (2), внутри которой установлен пуансон (3). Во врем смыкани формы сальник своим торцом прижимаетс к форме и вместе с направл ющей образует камеру (8), откуда по вентил ционному каналу (9) газы удал ютс . Так как высота направл ющей опорных площадок меньше толщины, а сальник подвижен, то гермитизаци осуществл етс и после окончани прессовани . В этом случае пуансон перемещаетс не в крайнее верхнее положение, а фиксируетс в промежуточном, в котором торец сальника остаетс прижатым к форме пружинами 6, хот формующа часть пуансона находитс выше плоскости формы и матрица открыта. То же происходит и при подпрессовках. Таким образом улавливание газа осуществл етс во врем всего цикла прессовани . Конструкци формы позвол ет снизить расход воздуха местных отсосов и вернуть в цех большое количество тепла. 1 ил.The invention relates to the field of chemical engineering and can be used for trapping gas emissions during the extrusion of polymers. The purpose of the invention is to provide gas trapping with an increase in the cleaning performance of the mold from oblo, as well as to ensure gas trapping when operating presses with robotic complexes. The mold is provided with a sealing unit in the form of an omentum (5), which is able to reciprocate along a hollow guide (2), inside which a punch (3) is installed. During the closing of the mold, the gland with its end presses against the form and, together with the guide, forms a chamber (8), from which gases are removed along the ventilation channel (9). Since the height of the guide of the bearing pads is less than the thickness and the epiploon is mobile, then the germitization is carried out after the end of the pressing. In this case, the punch is not moved to the extreme upper position, but is fixed in an intermediate one, in which the gland end remains pressed to the mold by springs 6, although the forming part of the punch is above the form plane and the die is open. The same happens with prepressions. In this way, gas trapping takes place during the entire pressing cycle. The design of the form allows reducing the air flow rate of local suction and returning large amounts of heat to the workshop. 1 il.
Description
t1t1
Изобретение относитс к химическо . му машиностроению и может быть использовано при переработке полимерны материалов, например пластмасс, разработке средств защиты окружающей среды , в исследовании процесса пиролиза полимерных материалов.The invention relates to chemical. It can also be used in the processing of polymers of materials, such as plastics, the development of environmental protection tools, in the study of the process of pyrolysis of polymeric materials.
Целью изобретени вл етс увеличение производительности прессовани полимеров за счет сокращени времени очистки пресс-формы от обло , а также обеспечение улавливани газов при работе прессов с роботизированными комплексами.The aim of the invention is to increase the pressing performance of polymers by reducing the time required to clean the mold from waste, as well as to ensure gas trapping when the presses are operated with robotized complexes.
На чертеже изображена предлагаема пресс-форма.The drawing shows the proposed mold.
На плите пуансона 1 неподвижно закреплена направл юща 2, выполненна в форме стакана, внутри которой расположен пуансон 3. Высота направ- л ющей 2 меньше или равна толщине опорных планок 4, ограничивающих ход пуансона 3. На направл ющей 2 подвижOn the plate of the punch 1, the guide 2 is fixedly mounted, made in the form of a glass, inside which the punch 3 is located. The height of the guide 2 is less than or equal to the thickness of the support bars 4 that restrict the stroke of the punch 3. On the guide 2
но, с возможностью перемещени по оси движени пуансона 3, установлен сальник 5, к которому крепитс пружина 6. Внутренн поверхность сальника 5, направл юща 2 и плоскость разъема матрицы 7 образуют камеру 8. В стенке сальника 5 имеетс вентил ционный канал 9, к которому подсоедин етс вакуумный насос. Отверстие с клапаном 10 соедин ет камеру 8 с атмосферой.But, with the movement along the axis of movement of the punch 3, a gland 5 is installed, to which the spring 6 is attached. The inner surface of the gland 5, the guide 2 and the plane of the connector of the matrix 7 form the chamber 8. In the wall of the gland 5 there is a ventilation channel 9 to which A vacuum pump is connected. An opening with a valve 10 connects the chamber 8 to the atmosphere.
Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.
В загрузочную камеру матрицы 7 In the loading chamber of the matrix 7
После окончани выдержки под давлением пуансон 3 поднимают не в крайнее верхнее положение, а фиксируют в промежуточном, в котором пуансон 3 выходит за плоскость разъема (матрица 7 открыта), а наружна поверхность направл ющей 2 с внутренней поверхностью и торцом сальника 5, а также плоскость разъема матрицы 7 контактируют , образу камеру 8 при.открытой дл выхода газа матрице. В этом положении газ из камеры 8 удал ют по каналу 9, а через клапан 10 входит атмосферный воздух. После удалени газа пуансон 3 поднимают в крайнее верхнее положение, изделие вынимают 25 и готов т пресс-форму к следующему циклу прессовани , обдува внутрен- , нюю поверхность.матрицы и пуансона струей сжатого воздуха.After the end of pressure exposure, the punch 3 is raised not to the extreme upper position, but fixed in an intermediate one, in which the punch 3 extends beyond the plane of the connector (matrix 7 is open), but the outer surface of the guide 2 with the inner surface and the end of the gland 5, as well as the plane The matrix connectors 7 are contacted to form a chamber 8 when the matrix is opened to release gas. In this position, the gas from chamber 8 is removed through channel 9, and atmospheric air enters through valve 10. After the gas has been removed, the punch 3 is raised to the extreme upper position, the product is taken out 25 and the mold is prepared for the next pressing cycle, blowing the inside, the new surface of the matrix and the punch with a jet of compressed air.
ЗОФ ормула изобретени AOF formula of invention
Пресс-форма дл переработки полимерных материалов с улавливанием газов , содержаща матрицу, пуансон, опорные планки, герметизирующий узел и камеру с вентил ционным каналом, отл и чающа с тем, что, с целью увеличени производительности за счет сокращени времени очист35A mold for the processing of polymeric materials with gas trapping, containing a matrix, a punch, support strips, a sealing unit and a chamber with a ventilation channel, in order to increase productivity by reducing cleaning time
засыпают 5 г фенопласта марки 03-010- 40 ки матрицы от обло , герметизирующий5 g of phenoplast of brand 03-010-40 ki of matrix from refractory sealing are filled up
узел выполнен в виде сальника, рабоча часть пуансона расположена внутри направл ющей, выполненной в форме стакана, высота которого меньше или равна толщине опорных планок, причем сальник выполнен с возможностью перемещени по оси движени пуансона.the assembly is made in the form of a gland, the working part of the punch is located inside a guide, made in the form of a cup, the height of which is less than or equal to the thickness of the support bars, and the gland is designed to move along the axis of movement of the punch.
02. Опускают пуансон 3. При этом плоскости разъема матрицы 7 сначала касаетс сальник 5, образовыва герметичную камеру вокруг зоны формовани . Поскольку высота направл ющей 2 меньше или равна толщине опорных планок 4, то даже при полном смыкаo02. Lower the punch 3. In this case the plane of the die connector 7 first touches the gland 5, forming a sealed chamber around the molding zone. Since the height of the guide 2 is less than or equal to the thickness of the support bars 4, even when fully closed
5five
00
нии пресс-формы обеспечиваетс защита направл ющей 2 от деформации. Выдел ющийс при прессовании газ проходит в зазоры между пуансоном 3 и матрицей 7 и заполн ет камеру 8, откуда удал етс по каналу 9 вакуум- насосом.The mold is protected from the guide 2 against deformation. The gas released during pressing passes into the gaps between the punch 3 and the die 7 and fills the chamber 8, from where it is removed through the channel 9 with a vacuum pump.
После окончани выдержки под давлением пуансон 3 поднимают не в крайнее верхнее положение, а фиксируют в промежуточном, в котором пуансон 3 выходит за плоскость разъема (матрица 7 открыта), а наружна поверхность направл ющей 2 с внутренней поверхностью и торцом сальника 5, а также плоскость разъема матрицы 7 контактируют , образу камеру 8 при.открытой дл выхода газа матрице. В этом положении газ из камеры 8 удал ют по каналу 9, а через клапан 10 входит атмосферный воздух. После удалени газа пуансон 3 поднимают в крайнее верхнее положение, изделие вынимают 5 и готов т пресс-форму к следующему циклу прессовани , обдува внутрен- , нюю поверхность.матрицы и пуансона струей сжатого воздуха.After the end of pressure exposure, the punch 3 is raised not to the extreme upper position, but fixed in an intermediate one, in which the punch 3 extends beyond the plane of the connector (matrix 7 is open), but the outer surface of the guide 2 with the inner surface and the end of the gland 5, as well as the plane The matrix connectors 7 are contacted to form a chamber 8 when the matrix is opened to release gas. In this position, the gas from chamber 8 is removed through channel 9, and atmospheric air enters through valve 10. After the gas has been removed, the punch 3 is raised to the extreme upper position, the product is taken out 5 and the mold is prepared for the next pressing cycle, blowing the inside-, new surface of the matrix and the punch with a jet of compressed air.
ОФ ормула изобретени OF Formula Invention
Пресс-форма дл переработки полимерных материалов с улавливанием газов , содержаща матрицу, пуансон, опорные планки, герметизирующий узел и камеру с вентил ционным каналом, отл и чающа с тем, что, с целью увеличени производительности за счет сокращени времени очистA mold for the processing of polymeric materials with gas trapping, containing a matrix, a punch, support strips, a sealing unit and a chamber with a ventilation channel, which, in order to increase productivity by reducing cleaning time
ки матрицы от обло , герметизирующийmatrix ki from oblo sealing
узел выполнен в виде сальника, рабоча часть пуансона расположена внутри направл ющей, выполненной в форме стакана, высота которого меньше или равна толщине опорных планок, причем сальник выполнен с возможностью перемещени по оси движени пуансона.the assembly is made in the form of a gland, the working part of the punch is located inside a guide, made in the form of a cup, the height of which is less than or equal to the thickness of the support bars, and the gland is designed to move along the axis of movement of the punch.
Редактор Т.ПарфеноваEditor T. Parfenova
Составитель С.ШоринCompiled by S.Shorin
Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирн кTehred L. Oliynyk. Corrector V.Girn to
Заказ 2487/15Order 2487/15
Тираж 536Circulation 536
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
ПодписноеSubscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874272802A SU1479300A1 (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Injection mould for working polymeric materials with gas-trapping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874272802A SU1479300A1 (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Injection mould for working polymeric materials with gas-trapping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479300A1 true SU1479300A1 (en) | 1989-05-15 |
Family
ID=21315011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874272802A SU1479300A1 (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Injection mould for working polymeric materials with gas-trapping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479300A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-02 SU SU874272802A patent/SU1479300A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1323402, кл. В 29 С 43/36, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101327486B (en) | Dust cleaning apparatus | |
CN108890276A (en) | A kind of O-ring assembles auxiliary mould automatically | |
CN107399904A (en) | A stereotyped cooling device | |
SU1479300A1 (en) | Injection mould for working polymeric materials with gas-trapping | |
SE438801B (en) | FORM MACHINE | |
CN102138199A (en) | Slit valve control | |
KR100490361B1 (en) | Mold for vacuum suction deep drawing | |
US20090134543A1 (en) | Vacuum Film Forming Apparatus and Vacuum Film Forming Method | |
CN221336278U (en) | Metal shrapnel stamping die | |
US20040194884A1 (en) | High-pressure process | |
CN211501615U (en) | Sealing and isolating device of precision molding press | |
CN114226542B (en) | A stamping compound die and a stamping machine | |
CN215031833U (en) | Dust removing device for surface of coated workpiece | |
CN206997600U (en) | A metal stamping die lifting device | |
CN101733337A (en) | Automatic blowing device of stamping machine | |
CN208759941U (en) | A kind of outer core pulling reverse stripping mechanism of mould of car lamp | |
JPS6236973B2 (en) | ||
KR100592198B1 (en) | Manufacturing method of vacuum forming mold that can easily discharge gas | |
CN221362149U (en) | Stamping device is used in production of robot shell | |
SU1323402A1 (en) | Press mould for polymeric materials | |
EP0944464B1 (en) | Press for foaming insulating panels | |
CN217816826U (en) | Ash deposition prevention device for flue gas pipeline | |
CN221074834U (en) | Three-position cylinder | |
CN220723943U (en) | Inlet sealing and isolating mechanism for glass aspheric surface molding press | |
CN216540526U (en) | Computer metal connector stamping die |