SU1479210A1 - Stepped-diameter face-milling cutter - Google Patents
Stepped-diameter face-milling cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479210A1 SU1479210A1 SU874292077A SU4292077A SU1479210A1 SU 1479210 A1 SU1479210 A1 SU 1479210A1 SU 874292077 A SU874292077 A SU 874292077A SU 4292077 A SU4292077 A SU 4292077A SU 1479210 A1 SU1479210 A1 SU 1479210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting elements
- cutting
- elements
- circles
- groups
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к режущим инструментам и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез дл обработки хрупких материалов. Цель изобретени -повышение производительности и качества обработки за счет обеспечени оптимальных условий резани дл чистовых и черновых режущих элементов. Фреза содержит корпус, рабоча торцова поверхность которого выполнена в виде внутренней поверхности усеченного конуса, и режущие элементы, расположенные со стороны этой поверхности с одинаковым угловым шагом между собой и разделенные на группы, в каждой из которых они размещены по спирали, а соответствующие режущие элементы групп расположены ны концентрических относительно оси фрезы окружност х, рассто ние между которыми уменьшаетс с увеличением радиусов этих окружностей. При работе заготовка размещаетс внутри минимальной окружности расположени режущих элементов. Таким образом, наиболее выступающие режущие элементы - чистовые наход тс на большем диаметре, что обусловливает их работу с большей скоростью резани по отношению к черновым элементам, снимающим больший припуск. 3 ил.The invention relates to cutting tools and can be used in the design and manufacture of end mills for machining brittle materials. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing by providing optimal cutting conditions for finishing and roughing elements. The milling cutter contains a body, the working end surface of which is made in the form of the inner surface of a truncated cone, and cutting elements located on the side of this surface with the same angular step between themselves and divided into groups, in each of which they are arranged in a spiral, and the corresponding cutting elements of the groups are located concentric with respect to the mill axis of the circle, the distance between which decreases with increasing radii of these circles. In operation, the workpiece is placed within the minimum circumference of the cutting elements. Thus, the most protruding cutting elements — the finishing ones — are on a larger diameter, which makes them work with a higher cutting speed in relation to the draft elements, which remove a larger stock. 3 il.
Description
1one
Изобретение относитс к конструкци м режущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез дл обработки хрупких материалов.The invention relates to cutting tool designs and can be used in the design and manufacture of end mills for machining brittle materials.
Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки за счет обеспечени оптимальных условий резани дл чистовых и черновых режущих элементов , а именно условий, когда чистовые режущие элементы снимают меньший припуск , чем черновые, и работают на скорост х резани больших, чем черновые.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing by providing optimal cutting conditions for fine and rough cutting elements, namely, when finishing cutting elements remove a smaller allowance than the rough ones and operate at cutting speeds greater than the rough ones.
На фиг. 1 изображена торцова фреза, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема обработки фрезой заготовки.FIG. 1 shows an end mill, view from the side of the working end; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - processing scheme of the workpiece mill.
Фреза содержит корпус I, рабоча торцова поверхность 2 которого выполнена в виде внутренней поверхности усеченного конуса, и режущие элементы 3, расположенные в гнездах корпуса одинаковой относительно конической поверхности глубины и закрепленные с помощью винтов 4. Режущие элементы установлены с одинаковым угловым шагом между собой и разделены на группы, в каждой из которых они размещены по спирали, а соответствующие режущие элементы групп расположены на концентрических относительно оси фрезы окружност х, рассто ние между которыми уменьшаетс с увеличением радиусов этих окружностей. Таким образом, наиболее выступающие режущие элементы (чистовые) наход тс на наибольшем диаметре, что предопредел ет их работу с большей скоростью резани по отношению к черновым; снимающим основной припуск. При работе заготовка размещаетс внутри минимальной окружности расположени режущих элементов , что обеспечивает образование тупых углов входа режущих элементов в заготовку и выхода из нее, предотвраща тем самым возможное скалывание материала.The milling cutter includes a housing I, the working end surface 2 of which is made in the form of the inner surface of a truncated cone, and cutting elements 3 located in the housing slots of the same depth relative to the conical surface and fixed with screws 4. The cutting elements are installed with the same angular pitch between themselves and are separated into groups, in each of which they are arranged in a spiral, and the corresponding cutting elements of the groups are located on circles concentric with respect to the mill axis, the distance between which decreases with increasing radii of these circles. Thus, the most prominent cutting elements (finishing) are located on the largest diameter, which predetermines their work with a higher cutting speed in relation to the rough ones; removing the main allowance. During operation, the workpiece is placed within the minimum circumference of the cutting elements, which ensures the formation of obtuse angles of the entrance of the cutting elements into the workpiece and exit from it, thereby preventing possible chipping of the material.
4S4S
1one
СО КTHE JUICE
1one
4 34 3
I 1I 1
Фиг 1 А-АFig 1 A-A
Фиг. 2FIG. 2
Фиг. зFIG. s
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874292077A SU1479210A1 (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Stepped-diameter face-milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874292077A SU1479210A1 (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Stepped-diameter face-milling cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479210A1 true SU1479210A1 (en) | 1989-05-15 |
Family
ID=21322408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874292077A SU1479210A1 (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Stepped-diameter face-milling cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479210A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003047800A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-12 | Seco Tools Ab | A tool for milling, a milling body and a method for milling |
US20140147220A1 (en) * | 2011-03-22 | 2014-05-29 | Renault S.A.S. | Milling/surfacing method and device |
CN111996848A (en) * | 2019-05-27 | 2020-11-27 | 百斯图工具制造有限公司 | A milling cutter is restoreed on line to rail for railway trade |
-
1987
- 1987-07-30 SU SU874292077A patent/SU1479210A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1036475, кл. В 23 С 5/06, 1982. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003047800A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-12 | Seco Tools Ab | A tool for milling, a milling body and a method for milling |
US6960051B2 (en) | 2001-12-07 | 2005-11-01 | Seco Tools Ab | Tool for milling, a milling body and method for milling |
US20140147220A1 (en) * | 2011-03-22 | 2014-05-29 | Renault S.A.S. | Milling/surfacing method and device |
US9597738B2 (en) * | 2011-03-22 | 2017-03-21 | Renault S.A.S. | Milling/surfacing method and device |
CN111996848A (en) * | 2019-05-27 | 2020-11-27 | 百斯图工具制造有限公司 | A milling cutter is restoreed on line to rail for railway trade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4093392A (en) | Milling cutter | |
US5911548A (en) | Tool for the production of arc-shaped grooves | |
US4265574A (en) | Combined boring and milling tool | |
KR100371594B1 (en) | Milling tools and methods for machining circular openings with a defined range of diameters inside solid materials | |
US4586855A (en) | Face milling cutter | |
RU2061586C1 (en) | Method of blank machining | |
SU1479210A1 (en) | Stepped-diameter face-milling cutter | |
US4784538A (en) | Disposable disk cutter | |
EP0095945B1 (en) | Face milling cutter | |
JP3590800B1 (en) | End mill | |
SU1199481A1 (en) | Method of working annular grooves | |
SU1618517A1 (en) | Method of working holes with multiblade tool | |
SU1480976A1 (en) | Stepped end-milling tool | |
SU1316756A1 (en) | Cutting tool | |
SU1507578A1 (en) | Circular saw | |
SU1720809A1 (en) | Method for machining curvilinear grooves | |
SU1355355A1 (en) | Method of machining surfaces of rotation | |
SU682379A2 (en) | Tool for making small holes in hard and brittle materials | |
SU1349912A1 (en) | Inserted-blade hob cutter | |
SU1152794A1 (en) | Broaching tool for working openings | |
SU1252065A1 (en) | Tool for working deep openings | |
SU1301580A1 (en) | Method of milling two bodies of rotation | |
SU1009646A1 (en) | Method of milling flat surfaces by cylindrical milling cutters with helical tooth | |
SU1079369A1 (en) | Free rotating cutter | |
SU514664A1 (en) | Self-rotating cutter |