SU1477975A2 - Паровод ной теплообменник - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  подогрева воды паром отборов турбин и котлов. Цель изобретени  - повышение экономичности теплообменника путем более полного удалени  неконденсирующихс  газов. Вод на  камера 1 размещена над корпусом 2, в котором установлена трубна  система 3. Система 3 охвачена в нижней части лотком 4 с перфорацией 5 в его днище 6 и кожухом 7. Нижний край кожуха 7 заведен в кольцевой поддон 8 с образованием гидрозатвора 9. Верхний край поддона 8 жестко скреплен с крышкой 13 кожуха 7. Это создает определенное направление потока пара самовскипани , что предотвращает запаривание перфорированной трубы 19 отвода воздуха. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к теплооб- менным аппаратам, устанавливаемым в системах теплоснабжени  и регенеративного подогрева воды и предназна- ченных дл  подогрева воды паром отборов турбин, а также котлов промышленных котельных, и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1216553.

Цель изобретени  - повышение экономичности путем более полного удалени  неконденсирующихс  газов.

На фиг. 1 представлен паровод ной теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Теплообменник содержит вод ную камеру 1, размещенную над корпусом 2. Внутри последнего установлена трубна  система 3, котора  охвачена в нижней части лотком 4 с перфорацией 5 в его днише 6 и кожухом 7. Нижний край кожуха 7 заведен в кольцевой поддон 8 с образованием гидрозатвора 9. Поддон 8 образует с лотком 4 зазор 10 дл  прохода пара, причем перфораци  5 в днище 6 лотка 4 расположена со смещением в сторону зазора 10. В стенке поддона 8 со стороны, противоположной перфорации 5, в днище 6 лотка 4 выполнен проем 11, нижний край которого соединен плотной перемычкой 12 с лотком 4. Верхний край кольцевого поддона 8 жестко скреплен с крышкой 13 кожуха 7,  вл ющейс  одновре- менно нижней перегородкой трубной системы 3. В этой крышке 13 выполнено отверстие 14 дл  прохода паровоздушной смеси.

Теплообменник снабжен патрубком 15 подвода и патрубком 16 отвода нагреваемой воды, патрубком 17 подвода пара и патрубком 18 отвода конденсата .

В нижней части корпуса 2 под лот- ком 4 расположена перфорированна  труба 19 отвода воздуха,Корпус 2 снабжен водоуказательной колонкой 20.

Теплообменник работает следующим образом.

Нагреваема  вода поступает через патрубок 15 в вод ную камеру 1, проходит внутри трубной системы 3 и отводитс  через патрубок 16. Поток греющего пара через патрубок 17 поступа

0

5

0 5 0 5

0

5

г

0

ет в межтрубное пространство корпуса 2 и конденсируетс  на трубной системе . Неконденсирующиес  газы с частью греющего пара и конденсата через отверстие 14 в крышке 13 кожуха 7 поступают в нижнюю часть трубной системы . Основна  часть конденсата попадает в гидрозатвор 9 и далее через проем 1 1 в стенке поддона 8 переливаетс  в лоток 4, соединенный плотной перемычкой 12 с нижним краем проема 11. Таким образом, весь конденсат греющего пара проходит через затопленную в лотке 4 нижнюю часть трубной системы 3, переохлаждаетс  и через перфорации 5 в днище 6 лотка 4 сливаетс  на уровень конденсата в корпусе и далее отводитс  через патрубок 18.

Из-за уменьшени  давлени  внутри кожуха по сравнению с давлением в корпусе часть конденсата в гидрозатворе вскипает, образовавшийс  пар отводитс  по кольцевому зазору между поддоном 8 и кожухом 7 к проему I1. Паровоздушна  смесь и пар самовскипани  конденсата гидрозатвора 9 смешиваетс  и при дальнейшем .своем движении конденсируетс  на нижних част х трубной системы 3. Затем смесь проходит через зазор 10, и пар окончательно конденсируетс  на стру х переохлажденного конденсата, вытекающих из перфорации 5 днища 6 лотка 4, а воздух отводитс  из корпуса 2 через перфорированную трубу 19.

Жесткое скрепление верхнего кра  кольцевого поддона 8 с крышкой 13 кожуха 7 создает определенное направление потока пара самовскипани , что предотвращает запаривание перфорированной трубы 19 отвода воздуха. В результате повышаетс  эффективность отвода воздуха и тем самым экономичность работы теплообменника.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Паровод ной теплообменник по авт. св. № 1216553, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности путем более полного удалени  неконденсирующихс  газов, верхний край кольцевого поддона жестко скреплен с крышкой кожуха.

   Фиг. I