SU1477696A1 - Способ сжигани топлива в регенеративных стекловаренных печах - Google Patents
Способ сжигани топлива в регенеративных стекловаренных печах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1477696A1 SU1477696A1 SU874258931A SU4258931A SU1477696A1 SU 1477696 A1 SU1477696 A1 SU 1477696A1 SU 874258931 A SU874258931 A SU 874258931A SU 4258931 A SU4258931 A SU 4258931A SU 1477696 A1 SU1477696 A1 SU 1477696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regenerative
- jets
- gas
- shaped
- class
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии стекольного производства и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретени - повышение теплоотдачи факела и степени покрыти стекломассы. В рабочее пространство печи подают под основной поток газа поток газа со скоростью, превышающей в 3-5 раз поток основного газа, в количестве 5-30% от объема основного газа. 2 ил.
Description
1 Изобретение относитс к стекольному производству,-преимущественно к способу сжигани газа в регенеративных стекловаренных печах.
Цель изобретени - повышение теплоотдачи факела и степени покрыти стекломассы.
На фиг. 1 показан подвод газа и воздуха в регенеративную печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. -1.
Под потоком 1 регенераторного воздуха в направлении параллельно к стекломассе или под углом к своду печи через горелочный тоннель 2 подают верхние V-образные струи 3 основного количества газа 4 (95-70%). Под верхней плоскостью V-образных струй 3 параллельно их оси симметрии подают нижние струи 6 дополнительного газа 7 (5-30%). Скорость истечени основных струй 3 газа 50-100 м/с, дополнительный струй 6 150-500 м/с.
Форма горелочного тоннел 2 выполн етс таким образом, что его нижн образующа (в вертикальной плоскости) параллельна оси 5 симметрии V-образных струй газа, а верхн образующа наклонена к оси 5 симметрии V-образЛ 1 vl
С& СО
оэ
ных струй в направлении к своду печи. Образующие горелочного тоннел 2 в Осевой плоскости сечени V-образных струй 3 расположены под углом, превышающим угол раскрыти V-образных струй 3.
За счет разрежени , возникающего при истечении верхних 3 и нижних 6 струй газа в зону горелочного тонне™ л 2, расположенную между V-образны- ми стру ми 3, подсасываетс сверху из общего потока 1 регенераторного воздуха его часть, котора в начале частично смешиваетс с встречным по- током (в пограничном слое) с основными стру ми 3 газа, а затем эжекти- руетс дополнительными стру ми 6 газа под осевой плоскостью V-образных стру 3 и смешиваетс с ними, обеспечива их сгорание. Полученный поток продуктов 8 сгорани в коротком факеле (за счет объемного расширени ) увеличивает угол раскрыти V-образных струй 3 газа, повыша степень покрыти факе- лом поверхности стекломассы, а в пространстве между V-образными стру ми 3 газа не происходит понижение температуры , так как оно заполн етс высокотемпературными продуктами 8 его- рани .
Приращение угла раскрыти V-образных струй 3 может составл ть от 7 до 20°.
Таким образом решаетс задача повышени равномерности и расширение пределов регулировани теплоотдачи факела, если учесть, что она достигаетс изменением доли предварительно сжигаемого газа от 5 -до 30%.
По предлагаемому способу не требуетс применение дорогосто щего компрессорного воздуха, так как эффект повышени и регулировани суммарной теплоотдачи факела достигаетс получением дополнительного (к ОСНОВНОМУ ) максимума температуры, приближенного к устью горелки. Однако
с „
5
0
с целью охлаждени соплового устройства , необходимого ввиду реверсировани факела, через него в тоннель подаетс некоторое количество (не более 1%) вентил ционного воздуха 9 при давлении 1-1,5 кПа.
Пример. Через два сопла диаметром 20 мм подаютс V-образно две струи основного количества газаосо скоростью 100 м/с. Расход газа при этом составл ет 226 м3/ч.
Через три сопла (под осевой плоскостью V-образных струй газа) диаметром 5 мм при скорости 400 м/с подаетс «дополнительное количество газа 85 м3/ч, что составл ет 27% от общего расхода газа (311 мэ/ч), ориентировочна длина V-образных (основных ) факелов 5 м, дополнительных (центральных) 1,5 м.
Расположение максимумов температур: V-образного (основного) на рассто нии от усть горелки 2,5 м; дополнительного 0,75 м. Угол раскрыти V-образных струй - более 22 °.
По предлагаемому способу также возможно использование кислорода, например при подаче кислорода в смеси с вентил торным воздухом 9. При этом необходимо периодическое (по циклам реверсировани факела) его отключение.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ сжигани топлива в регенеративных стекловаренных печах путем подачи в рабочее пространство печи струи регенеративного воздуха и введени под нее V-образных струй газа, отличающийс тем, что, с целью повышени теплоотдачи факела и степени покрыти стекломассы, V- образные струи газа ввод т верхним и нижним потоками, при этом объем последнего составл ет 5-30% от объема верхнего потока, а скорость в 3- 5 раз выше потока основного газа.Фиг 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874258931A SU1477696A1 (ru) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | Способ сжигани топлива в регенеративных стекловаренных печах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874258931A SU1477696A1 (ru) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | Способ сжигани топлива в регенеративных стекловаренных печах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1477696A1 true SU1477696A1 (ru) | 1989-05-07 |
Family
ID=21309664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874258931A SU1477696A1 (ru) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | Способ сжигани топлива в регенеративных стекловаренных печах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1477696A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-09 SU SU874258931A patent/SU1477696A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 283475, кл. С 03 В 5/00, 1968. Fricker N., Page M., Catton I. Gas Burner construction for the glass molting furnaces. - Glass. 1982, May, p. 167-170. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3989984B2 (ja) | 燃料およびオキシダント流の分離噴射を含む燃焼方法およびその燃焼装置 | |
US5116399A (en) | Glass melter with front-wall oxygen-fired burner process | |
EP0038257B1 (en) | Oxygen aspirator burner and process for firing a furnace with an oxygen-enriched oxidant gas | |
US4541796A (en) | Oxygen aspirator burner for firing a furnace | |
US5490775A (en) | Forward injection oxy-fuel burner | |
US5346524A (en) | Oxygen/fuel firing of furnaces with massive, low velocity, turbulent flames | |
US4986748A (en) | Wide range oxy-fuel burner and furnace operation | |
US5823769A (en) | In-line method of burner firing and NOx emission control for glass melting | |
US5853448A (en) | Method of heating the charge of a glass furnace | |
US3175817A (en) | Burner apparatus for refining metals | |
US5643348A (en) | Oxygen/fuel fired furnaces having massive, low velocity, turbulent flame clouds | |
WO1995020544A1 (en) | Annular batch feed furnace and process | |
US6233974B1 (en) | Oxygen-gaseous forehearth burner for air-fuel and oxy-fuel forehearth burner block geometries | |
US4732093A (en) | Annular nozzle burner and method of operation | |
US4496316A (en) | Target wall air jet for controlling combustion air | |
SU1477696A1 (ru) | Способ сжигани топлива в регенеративных стекловаренных печах | |
US4768948A (en) | Annular nozzle burner and method of operation | |
CN2366695Y (zh) | 高富氧燃烧器 | |
CN1186927A (zh) | 包括分开喷射燃料和氧化剂流的燃烧方法和设备 | |
CA1150927A (en) | Industrial chimneys | |
US3612498A (en) | Apparatus for heating and controlling kiln atmosphere | |
EP2743623A1 (en) | Furnace and method for heating an atmosphere in a combustion chamber of a furnace | |
SU943292A1 (ru) | Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов | |
JP2990633B2 (ja) | 無機短繊維の製造方法及び無機短繊維製造装置 | |
SU268587A1 (ru) | Вертикальная циклонная камера сгорания |