SU1475907A1 - Composition for rendering particle-board hydrophobic - Google Patents
Composition for rendering particle-board hydrophobic Download PDFInfo
- Publication number
- SU1475907A1 SU1475907A1 SU874310677A SU4310677A SU1475907A1 SU 1475907 A1 SU1475907 A1 SU 1475907A1 SU 874310677 A SU874310677 A SU 874310677A SU 4310677 A SU4310677 A SU 4310677A SU 1475907 A1 SU1475907 A1 SU 1475907A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- hours
- paraffin
- amount
- plates
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title abstract description 7
- 238000009877 rendering Methods 0.000 title 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract 5
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит. Цель изобретени - улучшение стабильности состава, повышение физико-механических показателей плит и интенсификаци их прессовани . Дл этого гидрофобный состав готов т следующим образом. В подогретый до 80±5°С бутадиенметилметакрилатный латекс БМК-65 в количестве 47-69 мас.% сначала ввод т эмульгатор - мыло - в количестве 1-3 мас.% и после его растворени вливают расплавленный гидрофобизатор - парафин - в количестве 30-50 мас.%. Парафин имеет температуру 80±5°С, при этом разница температуры среды и гидрофобизатора не должна превышать 3°С. После дес тиминутного перемешивани со скоростью 20-50 об/с состав имеет жидкую консистенцию молочно-белого цвета с условной в зкостью по вискозиметру ВЗ-4 12-15 с. Полученный гидрофобный состав может быть напылен на древесные частицы как самосто тельно, так и в составе св зующего, при этом содержание гидрофобного вещества должно составл ть 0,5-1% к массе абсолютно сухих стружек. Древесно-стружечные плиты изготавливают по общеприн той технологии при следующем режиме прессовани : температура плит пресса 160±5°С, давление 14-21 Па. 3 табл.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the production of chipboard. The purpose of the invention is to improve the stability of the composition, increase the physico-mechanical parameters of the plates and intensify their pressing. For this, the hydrophobic composition is prepared as follows. In an amount of 47-69 wt.% Heated to 80 ± 5 ° C, butadiene methyl methacrylate latex BMK-65 is first introduced into an emulsifier — soap — in an amount of 1-3 wt.%, And after its dissolution, molten water-repellent wax is poured into paraffin - in an amount of 30- 50 wt.%. Paraffin has a temperature of 80 ± 5 ° С, while the temperature difference between the medium and the water repellent should not exceed 3 ° С. After ten minutes of mixing at a speed of 20-50 rev / s, the composition has a milky-white liquid consistency with a conditional viscosity according to a VZ-4 viscometer for 12-15 seconds. The resulting hydrophobic composition can be sprayed onto the wood particles both independently and as part of the binder, and the content of the hydrophobic substance should be 0.5-1% by weight of absolutely dry shavings. Wood chipboards are manufactured according to the generally accepted technology with the following pressing mode: the temperature of the press plates is 160 ± 5 ° C, the pressure is 14-21 Pa. 3 tab.
Description
1one
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит„The invention relates to the woodworking industry and can be used in the production of chipboard "
Цель изобретени - улучшение стабильности состава, повышение физико- механических показателей плит и интенсификаци процесса их прессовани .The purpose of the invention is to improve the stability of the composition, increase the physicomechanical parameters of the plates and intensify the process of their pressing.
Использование в составе дл гид- рофобизации латекса сокращает количество вносимой в дисперсию влаги,Use in the composition for hydrophobization of latex reduces the amount of moisture introduced into the dispersion,
что и приводит к улучшению физико- механических показателен гатит и интенсификации процесса прессовани . Кроме того, замена в составе воды на латекс приводит к повышению его стабильности за счет совместимости компонентов.which leads to the improvement of the physicomechanical indicative of gatite and the intensification of the pressing process. In addition, the replacement of water in the composition of latex leads to an increase in its stability due to the compatibility of the components.
Изобретение по сн етс следующими примерами рецептур приготовлени состава дл гидрофобизации.The invention is illustrated by the following examples of formulation formulations for hydrophobization.
Гидрофобный состав готов т следующим образом.The hydrophobic composition is prepared as follows.
В подогретый до 80+5°С латекс сначала ввод т эмульгатор, после его растворени вливают расплавленный гидрофобизатор, имеющий температуру (разница температуры среды и гидрофобизатора не должна превышать 3°С).An emulsifier is first introduced into the latex heated to 80 + 5 ° C, after its dissolution, a molten water-repellent agent having a temperature is poured in (the temperature difference between the medium and the water-repellent agent should not exceed 3 ° C).
После дес тиминутного перемешивани со скоростью 20-50 об./с состав имеет жидкую консистенцию молочно- белого цвета с условной в зкостью по вискозиметру ВЗ-4 12-15 с.After ten minutes of mixing at a rate of 20–50 v / s, the composition has a milky-white liquid consistency with a conditional viscosity according to a VZ-4 viscometer for 12–15 s.
Рецептуры приготовленных составов и свойства даны в табл. 1 и 2.The formulations of the prepared compositions and properties are given in table. 1 and 2.
Полученный гидрофобный состав может быть напылен на древесные частицы как самосто тельно, так и в составе св зующего, при этом содержание гидрофобного вещества 1% (в пределах 0,5-1%) к массе абсолют- I но сухих стружек.The resulting hydrophobic composition can be sprayed onto wood particles both independently and as part of the binder, while the content of the hydrophobic substance is 1% (within 0.5–1%) by weight of absolutely dry chips.
В лабораторных услови х ббразцы состава напыл ют на древесные части- цы перед нанесением св зующего, после чего изготовл ют древесно-стру- жечные плиты по общеприн той технологии при следующем режиме прессовани ; температура плит пресса 160±5 С давление 14-21 Па.Under laboratory conditions, the samples of the composition are sprayed onto the wood particles before applying the binder, after which the wood chipboard is manufactured according to the conventional technology in the next pressing mode; press plate temperature 160 ± 5 С pressure 14-21 Pa.
Показатели древесно-стружечньгх плит, изготовленных с использованием указанных в табл. 1 рецептур состава приведены в табл. 3,Indicators of wood chipboard, manufactured using the above table. 1 formulations are given in table. 3,
Таким образом, применение предлагаемого состава дл гидрофобизации позвол ет улучшить физико-механичес- х-4а показатели древесно-стружечных плит при достижении стабильности дисперсии при хранении, интенсифицировать процесс прессовани плит.Thus, the use of the proposed composition for hydrophobization allows to improve the physicomechanical-4a parameters of chipboard, while achieving stability of dispersion during storage, to intensify the process of pressing the plates.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874310677A SU1475907A1 (en) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | Composition for rendering particle-board hydrophobic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874310677A SU1475907A1 (en) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | Composition for rendering particle-board hydrophobic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1475907A1 true SU1475907A1 (en) | 1989-04-30 |
Family
ID=21329512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874310677A SU1475907A1 (en) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | Composition for rendering particle-board hydrophobic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1475907A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-28 SU SU874310677A patent/SU1475907A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 585063, кл. В 27 К 3/52, 1976. Отлев И.А., Штейнберг Ц,Б. Справочник по древесно-стружечным плитам. М.: Лесна промышленность, J983, с.28. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4799961A (en) | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof | |
| HU222267B1 (en) | Process for producing gypsum laminates and gypsum/wood fiber laminates having improved water resistance | |
| US2192129A (en) | Urea-formaldehyde type resinous product | |
| US2786008A (en) | Acidic ammonium-base sulfite waste liquor-phenol-aldehyde resins, their production and application | |
| US4060580A (en) | Process for the production of shaped components of wood material, especially boards, bound with a hydraulic binder, preferably cement | |
| SU1475907A1 (en) | Composition for rendering particle-board hydrophobic | |
| US5532330A (en) | Heat-curable tannin-based binding agents | |
| US1832807A (en) | Molding composition and process of making same | |
| SU1613333A1 (en) | Composition for water-repelling treatment of wood particle boards | |
| DE3406895A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING CEMENTED WOOD FIBER SHAPED BODIES | |
| CA2122368A1 (en) | Method for the production of particle- or fiberboard | |
| EP0458844B1 (en) | Process for manufacturing chip boards and chip boards so obtained | |
| US4268310A (en) | Dental compositions of improved properties | |
| SU1555131A1 (en) | Composition for impregnating fiber boards | |
| SU1071450A1 (en) | Composition for water-proofing particle-board panels | |
| RU2036943C1 (en) | Composition for manufacturing compacted wood materials | |
| SU1416499A1 (en) | Composition for manufacturing particle-board | |
| SU1562344A1 (en) | Composition for surface machining of wallboards | |
| SU865672A1 (en) | Composition for making fibreboard panels | |
| SU889674A1 (en) | Composition for hydrophobization of wood particle boards | |
| SU840071A1 (en) | Polymeric press-composition | |
| SU1639875A1 (en) | Refractory filler for cladding mixtures | |
| SU1507502A1 (en) | Method of preparing complex additive for unit sands | |
| EP2218699B1 (en) | Comprehensive additive for a constructional mixture | |
| RU1790585C (en) | Pressed composition for plates of wood and shavings |