SU147548A1 - Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку - Google Patents

Description

Известно т{ анеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку, включающее бердо, образованное набором пластин- смонтированных на валу и снабженных зубом-уплотнителем утка и расположенную под нит ми основы решетку, состо щую из комп лектов пластин обеспечивающих пропуск зубъев-уплотнителей берда и разделение нитей основы.

Предложенное тканеформирующее устройство отличаетс  тем что с целью повышени  производительности станка, в комплект лластин рещетки введена пластина, снабженна  отверсти ми дл  пропуска и направлени  носител  утка, горкой, поддерживающей ткань у опушки и зуоом, выступающим над нит ми основы и предотвращающим ст гивание кромочных нитей основы утком, а также тем, что пластины берда могут быть установлены на винтовом шлоночном пазу вращающегос  вала, что обеспечивает равномерное распределение силы прибо  уточной нити в цикле работы станка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку на фиг. 2 - вид спереди части устройства

Описываемое устройство включает бердо 7, образованное набором пластин 2. насаженных на вал 3 и снабженных зубом-уплотнитеаем 4 Позицией о обозначен уток (уточна  нить). Под нит ми 6 основы расположена рещетка (на чертеже не обозначена), состо ща  из комплектов неподвижных пластин 7, обеспечивающих пропуск зубьев-уппотнителеи 4, берда / и разделение нитей 6 основы

вРпг иах Г ™ решетки введена пластина 8, снабженна  отверсти ми 9 дл  пропуска носител  утка 10, горкой /// поддерживаю№147548-2щей ткань 12 у опушки 13 и зубом 14, выступающим над нит ми 6 основы и предотвращающим ст гивание кромочных нитей основы утком 5.

Пластины 2 берда 1 установлены на винтовом ЩПоночном назу 15 вращающегос  вала 3, что обеспечивает равномерное распределение силы прибо  утка 5 в цикле работы станка.

Комплекты (секции) из неподвижных пластин 7 и 8 смонтированы на общем основании 16. Пруток 17 служит, св зью дл  неподвижных пластин.

Разделители 18 огибают подвижные пластины 2 в зоне действи  основных нитей 6 с целью сохранени  равномерного распределени  нитей основы в ткани. Пластинчатые 19 и круглые 20 прокладки обеспечивают определенный зазор между неподвижными пластинами 8 (плотность ткани по основе) и нормальное перемещение нитей основы между пластинами .

Разделители 18 и разделительна  прокладка 21 образуют необходимый зазор дл  свободного вращени  подвижных пластин 2 меладу пластинчатыми прокладками 19После прокладки уточной нити 5 в зев основных нитей 6, образованный с помощью обычных ремизок 22, носителем утка 10, уточна  нить из отверсти  9 неподвижных пластин 8 зубом 4 подвижных пластин 2 перемещаетс  по горке 11 и заводитс  за зуб 14, где и происходит формирование ткани , котора  затем через грудницу 23 отводитс  к навивающему механизму.

Перемещение уточной нити 5 по лрофилю горки 11 неподвижных ттластин 8 и формирование ткани происходит последовательно по всей щирине полотна в зависимости от угла винтового щ-поночного паза 15 на валу 5, на котором смонтированы подвижные (прибойные) пластины 2.

Промышленна  полезность данного предложени  подтверждена Всесоюзным научно-исследовательским институтом легкого и текстильного мащиностроени , по заключению которого предлагаемое тканеформирующее устройство .позвол ет обеспечить выработку качественной ткани, что подтверждаетс  экспериментальными работами, проведенными на стенде ТМ-100.

Процесс тканеобразовани  происходит при минимальном воздействии подвижных .пластин на нити основы. Вместе с тем благодар  вращательному движению подвижных пластин и расположению их по спирали создаютс  возможности одновременного и непрерывного прибивани  нескольких уточных нитей, а следовательно, значительного повышени  производительности станка.

Конструкци  предлагаемого устройства разрабатываетс  в указанном институте дл  экспериментального образца ткацкого станка ТМ2-120.

Предмет изобретени 

1. Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку , включающее бердо, образованное набором пластин, посаженных на вал и снабженных зубом-уплотнителем утка, и расположенную под нит ми основы решетку, состо щую из комплектов пластин, обеспечивающих пропуск зубьев-уплотнителей берда и разделение нитей основы, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности станка, в комплект пластин решетки введена пластина, снабженна  отверсти ми дл  пропуска и направлени  носител  утка, горкой, подде;)живающей ткань у опущки и зубом, выступающим над нит ми основы и предотвращающил1 ст гивание кромочных нитей основы утком.