SU1474110A1 - Способ варки боросиликатного стекла в ванных печах - Google Patents
Способ варки боросиликатного стекла в ванных печах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474110A1 SU1474110A1 SU864070095A SU4070095A SU1474110A1 SU 1474110 A1 SU1474110 A1 SU 1474110A1 SU 864070095 A SU864070095 A SU 864070095A SU 4070095 A SU4070095 A SU 4070095A SU 1474110 A1 SU1474110 A1 SU 1474110A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- borosilicate glass
- cooking
- temperature gradient
- boiling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 title 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к стекольной промышленности, в частности к варке электротехнических боросиликатных стекол высокого качества в ванных печах. Цель изобретени - повышение качества стекла при варке в печах периодического действи . Способ варки боросиликатного стекла в ванных печах включает загрузку шихты, разогрев до температуры варки, перемешивание в процессе варки и последующую выработку. Перемешивание осуществл ют путем создани обратного градиента температур по глубине ванны, причем градиент температур в слое стекломассы и на поверхности зеркала составл ет 1-2°с/см. 1 ил.1 табл.
Description
Изобретение относитс к стекольной промышленности, в частности к варке электротехнических боросиликат- ных стекол высокого качества в ванных печах.
Целью изобретени вл етс повышение качества стекла при варке в печах периодического действи .
На чертеже представлена печь периодического действи , с помощью которой осуществл етс способ.
Печь содержит ванну 1 с расплавом стекломассы 2 и электронагревательные элементы 3.
Способ варки боросиликатного стекла заключаетс в том, что в ван- ну 1 печи загружают шихту, разогревают ее до температуры варки и образовавшуюс стекломассу 2 перемешивают. Пе- ремешивание осуществл ют путем создани конвективных потоков по глубине ванны. Конвективные потоки обеспечивают создание обратного градиента температур. При этом градиент температур в слое стекломассы и на поверхности зеркала составл ет 1 - 2°С/см. Перепад температур 1-2°С/см обеспечивает ламинарное течение боросиликатного расплава.
При несоблюдении этого услови невозможно создание устойчивого конвективного потока стекломассы достаточной модности, обеспечивающего перемешивание.
Уменьшение значени перепада температур приводит к значительному увеличению длительности процесса варки и стоимости энергозатрат.
Превышение оптимального значени перепада температур приводит к неоправданному увеличению расхода электроэнергии, а также к снижению реальных сроков эксплуатации печи.
4 1
Јь
Процесс варки стекла осуществл ют в печи периодического действи емкостью 3500 кг с максимальным съемом за цикл 1500 кг.
Пример 1. Вар т стекло С52-1. В ванну 1 печи загружают шихту. Разогревают ее пламенем горелок до температуры варки. Образовавшуюс стекломассу перемешивают путем создани обратного градиента температур, который составл ет 1,6°С/см..Градиент создают за счет дополнительного нагрева сло стекломассы на определенной глубине с помощью электронагрева- тельных элементов. В данном случае при температуре стекломассы в зоне зеркала температура стекломассы на глубине 25 см (на глубине съема стекломассы) составл ет 520°С. Обратный градиент температур составл ет 40°С или 1,6°С кг/см. При указанных параметрах процесса варку ведут в течение 10 ч, выход годного стекла составл ет 90% от съема.
Примеры 2-5. Провод т также как в примере йри различных параметрах процесса варки стекла с 40-1.
Параметры способа представлены в табл,1.
Результаты экспериментов представлены в табл.2.
Из таблиц видно, что при варке боросиликатного стекла в печах периодического действи при указанном температурном режиме выход годного стекла составл ет 75-90% от съема, КПД печи за цикл составл ет 0,45- 0,585.
При варке стекла с удельным перепадом температур менее 1°С/см происходит значительное увеличение длительности этапа варки (до 26 ч) и стоимости энергозатрат (до 5,88 коп. на 1 кг). Превышение допустимого зна
0
5
0
5
0
5
104
чени до 3°С (пример 5) приводит к неоправданному увеличению расхода электроэнергии, а также к снижению реальных сроков эксплуатации печи.
Создание условий, при которых образуютс интенсивные конвективные потоки в ванных печах периодического действи , позвол ет повысить качество стекломассы и одновременно увеличить объем снимаемой стекломассы за один цикл.
Ускорение варки обеспечиваетс за счет снижени средней в зкости стекломассы путем создани обратного градиента температур в слое стекломассы и на уровне зеркала стекломассы, составл ющего 1-2°С/см. Полученное снижение в зкости приводит к ускорению процесса осветлени .
Одновременно предлагаемый способ обеспечивает наличие интенсивных конвективных потоков и, как результат , быстрое достижение требуемой гомогенности.
Таким образом, предлагаемый способ варки боросиликатного стекла в ванных печах обеспечивает повышение качества стекла, снижение его себестоимости и энергозатрат.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ варки боросиликатного стекла в ванных печах,.включающий загрузку шихты, разогрев до температуры варки, дополнительный электронагрев стекломассы в слое с созданием градиента температур по ее высоте и последующую выработку, о fтли чающийс тем, что, с целью повышени качества стекла при варке в печах периодического действи , градиент температур в слое стекломассы и на поверхности зедэкала составл ет 1- 2°С/см,Т а б л и ц а 1Таблица2WS гЖЩ%г%l
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070095A SU1474110A1 (ru) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | Способ варки боросиликатного стекла в ванных печах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070095A SU1474110A1 (ru) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | Способ варки боросиликатного стекла в ванных печах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1474110A1 true SU1474110A1 (ru) | 1989-04-23 |
Family
ID=21238654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864070095A SU1474110A1 (ru) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | Способ варки боросиликатного стекла в ванных печах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1474110A1 (ru) |
-
1986
- 1986-05-23 SU SU864070095A patent/SU1474110A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD V 77049, кл. 32а, 5/04, 1970. Патент JP (Р 55-116632, кл. С 03 В 5/027, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013383C1 (ru) | Ванная стекловаренная печь | |
US6588234B1 (en) | Device and method of plaining glasses or glass-ceramics | |
ATE35127T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzen, raffinieren und homogenisieren von glas und ihre anwendungen. | |
JPS5837255B2 (ja) | ガラスを均質化し清澄する方法及び装置 | |
US2636914A (en) | Furnace for making glass | |
US3850606A (en) | Method for melting glass-making materials | |
US20030196453A1 (en) | Method and apparatus for oxygen refinement of a glass melt | |
SU1474110A1 (ru) | Способ варки боросиликатного стекла в ванных печах | |
US2658095A (en) | Process and apparatus for making glass | |
GB1260225A (en) | Method and apparatus for melting and refining thermoplastic material | |
US2921106A (en) | Method of and apparatus for making glass | |
US4737966A (en) | Electric melter for high electrical resistivity glass materials | |
JP2005053757A (ja) | ガラスの製造装置及び製造方法 | |
US2313217A (en) | Electric furnace for melting glass | |
CS214665B2 (en) | Method of melting the glass and glassmaker melting furnace for executing the said method | |
US1874799A (en) | Method and apparatus for feeding and melting glass batch | |
SU1728135A1 (ru) | Способ варки стекла в индукционной печи | |
SU837935A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
SU1344743A2 (ru) | Способ варки тугоплавких стекол | |
SU872465A1 (ru) | Способ варки тугоплавких стекол и индукционна печь дл варки тугоплавких стекол | |
SU874673A1 (ru) | Пр моточна стекловаренна печь | |
SU604829A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
SU610801A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
SU1178699A1 (ru) | Способ варки стекла | |
EP0446193B1 (en) | Method and apparatus for melting batch materials |