SU1467250A1 - Насос дл абразивосодержащих жидкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к насосо- строению и м.б. использовано в насосах дл  перекачивани  абразивных жидкостей. Цель изобретени  - повьше- ние долговечности йасбса путем обесг. печени  подачи защитной жидкости в период внполнени  основным насосом такта всасьгоани . Средства уплотнеft . 19 to ни  цилиндра 1 включают охватывающие плунжер 3 эластичные уплотнительные элементы 4 и ксГльцевую канавку 5. Канавка 5 сообщена с источником Давлени  защитной жидкости - дополнительным гидроприводным насосом в виде ступенчатого подпружиненного поршн  7. Поршень 7 установлен в ступенчатых расточках цилиндра 1 с образованием приводной 8 и рабочих 9, 10 камер. Камера 8 сообщена с полостью 2. Камера 10 сообщена обратный клапан 16 с канавкой 5. Поршень 7 выполнен кольцевым, охватывает плунжер 3,и снабжен дополнительной ступенью, диаметр которой больше диаметра ступени, образующей камеру 8. Канавка 5 выполнена в теле поршн . Обратный клапан установлен между камерами 8,10 с возможностью открыти  в сторону последней. 1 ил. а $е (Л с 7 да 15 /О /

Description

Изобретение относится к насосочем сечение любой из рабочих камер строению, в частности к насосам для перекачивания абразивосодержащих жидкостей.

Цель изобретения - повышение долговечности путем обеспечения подачи защитной жидкости в период выполнения ойновным насосом такта всасывания.

На чертеже изображена конструктивная схема насоса.

Насос для абразивосодержащих жид10 костей содержит рабочий цилиндр 1 с вами его уплотнения, включающими охватывающие -плунжер 3 эластичные уплфтнительные элементы 4 и кольцевую канавку 5, сообщенную с источником давления защитной жидкости - дополнительным гидроприводным насосом в виде кольцевого ступенчатого подпружиненного пружиной 6. поршня 7, установленного в ступенчатых расточ- ках цилиндра 1 с образованием приводнОй 8, основной .рабочей 9 и дополнительной рабочей 10 камер, первая из .

полостью 2, плунжер 3 со средет15 которых при помощи кольцевого зазора 11' сообщена с полостью 2 рабочего цилиндра 1, '.вторая при помощи канала 12 с обратным клапаном 13 сообщена с'емкостью 14 для защитной жидкости, а; при помощи канала 15 с обратным клапаном 16-е дополнительной рабочей камерой 10, при этом последняя с помощью канала 17 сообщена с коль-35 црвой канавкой 5. Уплотнительные элементы 4 зафиксированы в соответствующей расточке поршня 7 при помЬщи винта 18. Основная рабочая камера 9 дополнительного насоса герме—, 40 тйзирована от внешней среды с помощью крышки 19 с уплотненней 20. Основной насос имеет всасывающий 21 и нагнетательный 22 клапаны.

⁴⁵

Диаметр ступени поршня 7, образующего одну из поверхностей допол-. Цительной рабочей камеры 10, выполнен большим диаметра-его ступени, Являющийся одной из поверхностей . jq основной рабочей камеры 9, что позволяет обеспечить в совокупности с выбранным диаметром плунжера 3 та- и 10.

Насос для абразивосодержащих жидкостей работает следующим образом.

При такте нагнетания основного насоса его плунжер 3 движется вправо, вытесняя перекачиваемую среду из полости 2 через нагнетательный клапан 22 к потребителю. Одновременно'давление в полости воздействует на ступенчатый поршень 6 дополнительного насоса, который, перемещаясь влево, сжимает пружину 6 и вытесняет защитную жидкость из основной рабочей камеры 9 по каналу 15 через обратный клапан 16 в дополнительную рабочую камеру 10 и далее по каналу 17 - в кольцевую канавку 5, при этом из-за указанного соотношения площадей при — водной 8 и рабочих 9 и 10 камер давление в кольцевой канавке 5 выше давления в полости 2 цилиндра 1, что препятствует попаданию абразивных частиц перекачиваемой среды в полость 2 в зону трения плунжер 3 уплотнительные элементы 4, при этом не исключено попадание части защитной жидкости из кольцевой канавки 5 в полость 2. При такте всасывания основного насоса его плунжер 3 движется влево, при этом перекачиваемая· среда через всасывающий клапан 21 заполняет полости 2 цилиндра I. .Одновременно под воздействием пружины 6 и атмосферного давления ступенчаг тый поршень 7 перемещается вправо, объем дополнительной рабочей камеры уменьшается, обратный клапан 16 закрывается и защитная жидкость из дополнительной рабочей камеры 10 по каналу 1.7 вытесняется в кольцевую канавку 5, обеспечивая защиту уплотнительных элементов 4 на такте нагнетания , При указанном перемещении ступенчатого поршня 7 объем основной рабочей камеры увеличивается, возникаю-» щее в этой камере разряжение открывает обратный клапан 13 и защитная жидкость из емкости 14 заполняет основную рабочу камеру 9, подготавливая дополнительный насос к выполнению основным насосом такта нагнета- кие соотношения рабочих площадей сечений камер 8 - 10, при которых плог. 55 щадь сечения дополнительной рабочей Камеры 10 меньше площади сечения Основной рабочей камеры 9, а площадь сечения приводной камеры 8 больше, ния.

Далее циклы повторяются, что обеспечивает защиту уплотнительных элементов 4 от попадания абразивных частиц из перекачиваемой жидкости как на такте нагнетания, так и на такте всасывания основного насоса.

Claims (1)

1. 'Формула изобретения $

   Насос для абразивосодержащих жидкостей, содержащий рабочий цилиндр со средствами его уплотнения, включающими охватывающие плунжер эластич- ю ные уплотнительные элементы и кольцевую канавку, сообщенную с источником давления защитной жидкости дополнительным гидроприводным насосом в виде ступенчатого подпружиненного 15 поршня, установленного в ступенчатых, расточках цилиндра с образованием приводной и рабочей камер, первая из которых сообщена с полостью рабочего цилиндра, а вторая через обратный 20 ; клапан сообщена с кольцевой канавкой уплотнения плунжера, о т л и ’ чающийся тем, что, с целью повышения долговечности путем обеспечения подачи защитной жидкости в период выполнения основным насосом такта всасывания; ступенчатый поршень дополнительного насоса выполнен кольцевым, охватывает плунжер и снабжен дополнительной ступенью, диаметр которой больше диаметра ступени, образующей основную рабочую камеру, кольцевая канавка выполнена, в теле поршня, а цилиндр снабжен дополнительной расточкой для сопряжения с дополнительной ступенью поршня и об? разования дополнительной рабочей камеры, расположенной между основной рабочей камерой и кольцевой канавкой, при этом обратный клапан установлен между основной и дополнительной рабочими камерами с возможностью открытия в сторону последней.