SU1467210A1 - Hydraulic system of power support unit - Google Patents
Hydraulic system of power support unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1467210A1 SU1467210A1 SU874242768A SU4242768A SU1467210A1 SU 1467210 A1 SU1467210 A1 SU 1467210A1 SU 874242768 A SU874242768 A SU 874242768A SU 4242768 A SU4242768 A SU 4242768A SU 1467210 A1 SU1467210 A1 SU 1467210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- cavities
- hydraulic
- cavity
- piston
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подземной разработке угольных пластов пологого и наклонного падени и предназначено дл креплени очистных забоев с механизированными креп ми. Цель - повышение надежности работы секции механизированной крепи. Гид-, росистема секции механизированной крепи содержит гидропатрон (ГП) 1 подпора и гидростойки (ГС) 2, сообщаемые поршневыми 3 и штоковыми 4 по лост ми с предохранительными 7 и обратно-разгрузочными 8 клапанамИо С /6 полостью ГП 1 соединена надклапанна полость 1I дополнительного обратно- разгрузочного клапана 10. Со штоковыми полост ми 4 ГС 2 и с подклапан- ной полостью 12 сообщен один выход гидрораспределител (ГР) 14. Другой выход ГР 14 сообщен с поршневыми полост ми 3 ГС 2 и полостью управлени 13клапана -10. При установке ГР 14 в положение I жидкость из напорной магистрали 15 по гидролини м 17 и 6 подаетс в штоковые полости ГС 2 и в полости управлени клапанов 8. Одновременно жидкость по линии 20 поступает в полости 12 и 11 клапана 10 и по линии 19 подаетс в поршневую полость ГП 1. Происходит разгрузка .ГС 2 и распор.ГП 1. При установке ГР 14в положение II жидкость из напорной магистрали 15 по линии 18 подаетс через подклапанные полости клапанов 8 в поршневые полости 3 ГС 2. Одновременно жидкость по линии 21 поступает в полость 13 управлени клапана 10. Происходит распор ГС 2. 1 ил, 6 / ifi ЮThe invention relates to the underground mining of flat and inclined coal seams and is intended for mounting clearing faces with mechanized supports. The goal is to increase the reliability of the mechanized roof support section. The hydraulic system of the mechanized roof support section contains hydropatron (GP) 1 backwater and hydroresistance (HS) 2, communicated by piston 3 and rod 4 sides with safety 7 and back-unloading 8 valves IO C / 6, cavity GP 1 is connected to the valve valve 1I of additional I one back valve 10. With stock cavities 4 ГС 2 and sub valve valve 12, one outlet of hydraulic distributor (ГР) 14 is connected. Another outlet of ГР 14 is connected with piston cavities 3 ГС 2 and control cavity 13 of valve -10. When installing GR 14 at position I, fluid from pressure line 15 through hydrolines 17 and 6 is supplied to rod cavities of HS 2 and into control cavities of valves 8. At the same time, fluid flows through line 20 into cavities 12 and 11 of valve 10 and through line 19 goes to piston cavity GP 1. Unloading occurs. HS 2 and spread HP 1. With the installation of the GR 14 in position II, liquid from the pressure line 15 is fed through line 18 through the valve valve cavities 8 to the piston cavities 3 of the HS 2. At the same time, liquid flows through line 21 to cavity 13 control valve 10. Origin Audit Strut HS 2. 1 silt, 6 / ifi Yu
Description
114114
Изобретение относитс к подземной разработке угольных пластов пологого и наклонного падени и предназначено дл креплени очистных забоев с механизированными креп ми.The invention relates to the underground mining of flat and inclined coal seams and is intended for mounting clearing faces with mechanized supports.
Цель изобретени - повышение надежности работы секции механизированной крепи.The purpose of the invention is to increase the reliability of the mechanized support section.
На чертеже изображена гидросис- тема секции механизированной крепи.The drawing shows a hydraulic system of a mechanized roof support section.
Ги;з,росистема содержит Гидропатрон подпора, установленный между забойными гидростойками 2 кретш, поршневые 3 и штоковые 4 полости которых соединены гидролини ми 5 и 6 с предохранительными клапанами 7 и обратно-разгрузочными клапанами 8 стоечных блоков 9, дополнительный обратно- разгрузочньм клапан 10, содержащи1Й надклапанную 1 1 ,, подклапанную 1 2 полости и полость 13 управлени , гдц- рораспределитель 14, сообщенный гидролини ми с напорной 15 и сливной 16 магистрал ми, а посредством гн,цро линий 7 и 18 - с поршневыми и што- ковыми полост ми гидростоек. Надосла- ианна полость 11 дополнительного обратно-разгрузочного клапана. 10 гидролинией 19 соединена с поршневой по лестью гидропатрона 1 подпора. Один выход гидрораспределител 14 гкщро- лини ми 17 и 20 соединен с подкла- панной полостью 1 2 дополнительного обратно-разгрузочного клапана 10, полость 13 - пправлени которого гидролини ми . 18 и 21 соединена с другим выходом гидрораспределител 14.Gui; s, the system contains a Hydropatron retaining device installed between the bottom 2 hydraulic racks, piston 3 and rod 4 cavities of which are connected by hydraulic lines 5 and 6 with safety valves 7 and back-unloading valves of 8 rack units 9, additional return-unloading valve 10, the supravalanus contains 1 1 ,, subvalvular 1 2 cavities and a control cavity 13, a hydraulic distributor 14, which is connected with hydraulic lines from the pressure 15 and drain 16 lines, and through g, lines 7 and 18 with piston and rod cavities Hydros toe The cavity 11 of the additional non-return valve is superimposed. 10 hydroline 19 is connected with a piston in flush hydropatron 1 backwater. One outlet of the hydraulic distributor 14 with the rows of the lines 17 and 20 is connected to the inserted cavity 1 2 of the additional back-discharge valve 10, the cavity 13 is operated by hydraulic lines. 18 and 21 is connected to another outlet of the hydraulic distributor 14.
Гидросистема работает следующим образом.The hydraulic system works as follows.
При установке гидрораспределител 14 в положение I рабоча жидкость из напорной магистрали 15 подаетс по гидролини м 17 и 6 в штоковые полости 4 гндростоек 2 и в поло,сти уп- равлени обратно-разгрузочных клапанов 8 Одновременно рабоча жидкость по линии 20 поступает в подклапанную полость 12, далее в надклапанную полость 1i дополнительного обратно- разгрузочного клапана 10 и по линии 19 подаетс в поршневую полость гидропатрона 1 подпора. Происходит разгрузка и сокращение забойных пздро- стоек 2, а также распор гидропатронаWhen installing the hydraulic distributor 14 to position I, the working fluid from the pressure line 15 is supplied via hydraulic lines 17 and 6 to the rod cavities 4 of the hydraulic stands 2 and in the direction of the control of the back-discharge valves 8 At the same time the working fluid enters the subclap cavity 12 via line 20 , then into the supravalve cavity 1i of the additional non-return valve 10 and, via line 19, is fed into the piston cavity of the hydraulic cartridge 1 of the overpressure. There is an unloading and reduction of the downhole psdrods 2, as well as the strut of the hydraulic chuck.
1подпора. Рабоча жидкость из поршневых полостей 3 забойных гидростоек1 support Working fluid from piston cavities 3 downhole girders
2по линии 5 вытесн етс через об- ратно-разгрузочные клапаны 8, линию2 on line 5 is forced out through the back and forth valves 8, line
О 2About 2
18 и гидрораспределитель 14 в сливную магистраль 16. При этом переднее основание секции крепи отрываетс от почвы, а верхнее перекрытие секции не тер ет контакт с кровлей при условии, что забойные гидростойки складываютс на величину, не превыша ющук ход поршн гидропатрона подпора После прекращени подачи давлени рабоча жидкость запираетс в поршневой полости гидропатрона подпора дополнительным обратно-разгрузочным клапаном 10.18 and the valve 14 to the drain line 16. At the same time, the front base of the section is loosened from the soil, and the upper overlap of the section does not lose contact with the roof provided that the downhole hydraulic legs fold down to an amount not exceeding the stroke of the hydraulic piston of the backpressure piston the working fluid is locked in the piston cavity of the hydropatron of the overpressure by an additional back-unloading valve 10.
При установке гидрораспределител 14 в положение II рабоча жидкость из напорной магистрали 15 подаетс по гидролинии 18 в подклапанные полости обратно-разгрузочных клапанов 8 и далее по лини м 5 в поршневые полости 3 забойных гидростоек 2. Одновременно рабоча жидкость по линии 21 поступает в полость 13 правлени дополнительного обратно-разгрузочного клапана 10 и открывает его. Происходит распор забойных гидростоек 2. Под действием веса секции крепи и сил, действующих при распоре забойных гидростоек, происходит складывание гидропатрона 1. При этом рабоча жидкость из штоковых полостей 4 забойных гидростоек 2 по пини м 6 и 17 вытесн етс через гидрораспределитель 14 в сливн то маг истраль 16. Кроме того, происходит вытеснение рабочей жидкости из гидропатрона 1 подпора по линии 19 через дополнительный обратно-разгрузочный клапан 10, линии 20 и 17 и гидрораспределитель 14 в сливную магистраль 16.When installing the hydraulic distributor 14 to position II, the working fluid from the pressure line 15 is fed through the hydroline 18 to the subvalvate cavities of the back-discharge valves 8 and further along the lines 5 to the piston cavities 3 of the bottom ram 2. At the same time, the working fluid enters the control board 13 along the line 21 an additional non-return valve 10 and opens it. Hydraulic girder downhole occurs 2. Under the action of the weight of the lining section and the forces acting when the hydraulic girder spreads, the hydraulic cartridge 1 collapses. At the same time, the working fluid from rod stock 4 hydraulic gantry 2 pin 6 and 17 is displaced through hydraulic control valve 14 into the drain mag isstral 16. In addition, there is a displacement of the working fluid from the hydraulic cartridge 1 backwater through line 19 through the additional back-discharge valve 10, lines 20 and 17 and the hydraulic distributor 14 to the drain line 16.
Положительные свойства предлагаемой гидросистемы секции механизированной крепи по вл ютс вследствие того, что гидропатрон подпора через дополнительный обратно-разгрузочньй клапан непосредственно соединен гидролини ми с забойными гидростойками, а это значительно упрощает разводку гидросистемы, что обусловливает повышение надежности работы гидростоек механизированной крепи,The positive properties of the proposed hydraulic system of the mechanized lining section appear due to the fact that the hydraulic chuck of the sub-head is directly connected by hydrolines to the bottom-hole hydraulics through an additional back-unloading valve, which significantly improves the reliability of the hydraulic bar of the mechanized lining,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874242768A SU1467210A1 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Hydraulic system of power support unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874242768A SU1467210A1 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Hydraulic system of power support unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1467210A1 true SU1467210A1 (en) | 1989-03-23 |
Family
ID=21303398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874242768A SU1467210A1 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Hydraulic system of power support unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1467210A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-12 SU SU874242768A patent/SU1467210A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 848675, кл. Е 21 D 23/16, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1225898, кл. Е 21 D 23/16, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7237983B2 (en) | Hydraulic shield support | |
US4391181A (en) | Hydraulic control systems for mining apparatus | |
SU1467210A1 (en) | Hydraulic system of power support unit | |
US4506867A (en) | Jacking apparatus having a fast repositioning stroke | |
AU2019238801B2 (en) | Hydraulic shield support system and pressure intensifier | |
CZ65695A3 (en) | Support prop for use in mines | |
SU1225898A1 (en) | Hydraulic system of power support unit | |
GB2243640A (en) | A mine roof support | |
SU1643819A1 (en) | Hydraulic system for section of powered support | |
SU1060795A1 (en) | Powered support section | |
SU802661A1 (en) | Mechanized roof support hydraulic control system | |
SU1219813A1 (en) | Shield for mining thick steep seams | |
SU1153079A1 (en) | Power support | |
SU1116172A1 (en) | Apparatus for controlling a power support unit | |
CN115506825A (en) | A hydraulic integrated rock bolter | |
SU1640345A1 (en) | Drilling mast | |
RU51672U1 (en) | HYDRAULIC SYSTEM OF THE STRUCTURE SECTION | |
SU1265359A1 (en) | Hydraulic prop of mine support | |
SU1509542A1 (en) | Power support unit hydraulic control system | |
SU866218A2 (en) | Device for measuring the rate of extension of mine props | |
SU1167346A1 (en) | Hydraulic system of power support unit | |
SU1151683A1 (en) | Hydraulic prop with external power supply system | |
SU1546651A1 (en) | Hydraulic prop of mine support | |
KR920004536Y1 (en) | Discharge reclaimed devices of boom control oil pressure circuit in construction machine | |
SU1141202A1 (en) | Powered cleaning set |