SU1466637A3 - Способ пенной флотации металлосодержащих минералов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотационном обогащении металлосодержащих минералов. Цель - повышение извлечени  минералов и снижение расхода собирател . Опре .дел ют оптимальное значение электрохимических потенциалов Eh дл  всех извлекаемых минералов. Дл  этого дл  каждого минерала устанавливают диапа- зон системы Eh-pH, в котором этот минерал образует с собирателем устойчивое поверхностное соединение. Затем измер ют и.регулируют значени  Eh. Начинают со значени  Eh, при котором собиратель полностью находитс  в растворе, и довод т до оптимального значени  извлекаемого минерала. По достижении оптимального значени  провод т флотацию минерала. Затем производ т аналогичное регулирование дл  следующего извлекаемого минерала и флотируют его. Последовательность извлечени  минералов соответствует последовательности оптимальных значений Eh. Измерение Eh провод т минеральным электродом. В качестве минерального электрода используют электроды , выбранные из группы; CuSx, AgSx, MoSj., или электрод, выполнен- ньй из флотируемого минерала. Регу- .лирование Eh производ т электрохимическим воздействием или введением реагентов, или совместным электрохимическим воздействием и добавлением реагентов. Способ по сравнению с известным позвол ет повысить извлечение минералов в канцентрат на 6-12% при меньших расходах собирател . 5 з.Поф-лы. § СО 4 а О) а со 1

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при йпотационном обогащении металлосодержащих минералов.

Целью изобретени   вл етс  повыш- ние извлечени  минералов и снижение расхода собирател .

Пример 1. Испытанию подвергалась золотосодержаща  медно-свинцо- ва  руда с содержанием золота 5 г/т, меди 0,7, свинца 0,2%. В качестве собирател  использовали Аэрофин 34ISA,концентраци  которого в водной фазе поддерживалась на уровне 20 мг/л.

см

Управление потенциалом осуществл лось с использованием сульфида натри  с помощью титратора. В начале процесса пенной флотации был установлен потенциал несколько ниже 200 мВ, а затем с управл емой скоростью повышалс  до значени , при котором прилипание вещества - коллекто1 а к попенной флотации по известному способу продолжалс  3 мин. В испытании с использованием предлагаемого способа потенциал от катодной стороны . в отношении сульфида вначале повышалс  до -50 мВ, а затем - до О мВ относительно насыщенного каломельного электрода таким образом, что вна-

верхности минерала Ро еще не достига- ю чале концентраци  ксантогената в

растворе пульпы составл ла 5 мг/л (-50 мВ) в процессе пенной флотац меди и 60 мг/л (О мВ) относительн такого же электрода в процессе пе ной флотации в результате чего бы получены отдельные концентраты Си и Ni.

ло величины, достаточной дл  пенной флотации, рН пульпы поддерживалось на уровне 8,5. Извлечение меди в первьй концентрат зеленого малахита составл ло 68% с концентрацией меди в этом концентрате 6,7%. Общее извлечение меди в концентрат Си составл л 81%, а выход Ро в концентрат - 8% Концентраци  золота в первом полученном концентрате составл ла 38 г/т, а его извлечение составл ло 76%. Общее извлечение в концентрат составл ло 92% Затем потенциал повысили на 100 мВ, а концентрацию вещества - коллектора в растворе пульпы повысили на 15 мг/л. Общее извлечение свинца в концентрат Ро составило 72 и меди 9 при концентрации Ро 38%. Соответствующее испытание проводилось без управлени  концентрацией вещества - коллектора, но с управлением потенциалом . В этом случае извлечение меди в первый общий концентрат составило 31 с концентрацией ее- 3,7%. Суммарное извлечение меди составило 64, а свинца 58%. Извлечение золота в этот первый концентрат составило 48, а его общее извлечение 70%.

Пример 2. Эксперименталь- .

ный процесс пенной флотации проводил- 40 способом концентраци  MgO и в

с  дл  обработки руды, структура и характер измельчени  которой создавали трудности при проведении нормального процесса пенной флотации. Пенной флотации подвергалась сульфидна  Ni-Cu руда концентрацией, %: NiO,45, меди 0,2, серы 1,4, MgO. 3t и Fe 9. Дл  этого сырь  характерно, что в процессе размола формируютс  его смешанные частицы FeэO -Ni-cyльфид- (пентландит) и что силикат Mg получаетс  в очень тонко измельченном виде. Твердый материал был подвергнут процессу пенной флотации с исполь зованием известного и предлагаемого способов, В обоих испытани х исполь- зовапась пульпа плотностью 20%, а в качестве вещества - коллектора использовалс  этилксантогенат. Процесс

растворе пульпы составл ла 5 мг/л (-50 мВ) в процессе пенной флотации меди и 60 мг/л (О мВ) относительно такого же электрода в процессе пенной флотации в результате чего были получены отдельные концентраты Си и Ni.

В контрольном процессе не проводилось управление ни потенциалом, ни концентрацией вещества - коллектора в растворе-пульпы, в результате в первом общем концентрате извлечение Ni составил 45%, а общее извлечение-..- 59% при концентрации никел  2,1%,

дл  меди 52% и 66% соответственно. В эксперименте, проведенном с использованием предлагаемого способа, величины извлечени  Ni после первой и второй стадий пенной флотации Ni составл ли 57 и 71% при концентрации Ni 2,75%, извлечение ви после первой стадии процесса пенной флотации Си в концентрат составило 76%. Кроме того, на второй стадии, т.е. на стадии пенной флотации Ni 12% меди перешли в концентрат Ni. Помимо этого- в результате процесса по предлагаемому способу была получена значительно пониженна  по сравнению с извест

особенности при повторных операци х.

Современна  система автоматической обработки данных создает прево- сходные услови  дл  автоматизации предлагаемого процесса. Диапазон условий процесса пенной флотации в части равновеси , а также кинетики может определ тьс  дл  каждого минерала . Значени  скоростей подачи материалов , используемых в процессе пенной флотатщи, могут определ тьс  по отдельности и на основе заложенных в пам ть компьютера данных можно автоматически рассчитьшать значени  параметров, управл ющих процессом пенной флотации с учетом конъюнктуры на мировом рынке, например,цен . на рафинируемые металлы и экономи5

ческой целесообразности их тельной обработки.

Использование предлагаеба позволит повысить извленералов и сократить расход л .

Claims (6)

1. Способ пенной флотации метал- лосодержа щих минералов, включающий предварительное определение дл  извлекаемого минерала оптимального значени  электрохимического потенциала пульпы,л непрерывное измерение и регулирование электрохимического потенциала пульпы до оптимального значени  при флотации отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  минералов и снижени  расхода собирател , определ ют последовательность оптимальных значений электрохимических потенциалов дл  всех извлекаемых минералов путем установлени  диапазонов системы электрохимический потенциал рН, в пределах которых каждый извлекаемый минерал образует с собирателем устойчивое поверхностное соединение, а ре- гулирование электрохимического потенциала пульпы до оптимального значени  дл  каждого извлекаемого минера0

5

0

5 о

ла провод т от его значени , при котором собиратель полностью находитс  в растворе, при этом измерение электрохимического потенциала провод т минеральным электродом и последовательность извлечени  минералов соответствует последовательности значений электрического потенциала.

2.Способ по п. 1, отлич а- ю щ и и с   тем, что регулирование электрохимического потенциала провод т электрохимическим воздействием,

3.Способ по п. 1, отлич а- ю щ и и с   тем, что регулирование электрохимического потенциала пульпы провод т введением реагентов.

А. Способ по п. 1, отлич а- ю щ и и с   тем, что регулирование электрохимического потенциала провод т одновременно электрохимическим воздействием и введением реагентов.

5.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве минеральных электродов используют электроды, выбранные из группы: сульфид меди, сульфид серебра, сульфид молибдена.

6.Способ по пп. 1 и 5, о т л и- чающийс  тем, что в качестве минерального электрода используют электрод, выполненный из флотируемого минерала.