SU1465326A1 - Wood impregnating composition - Google Patents
Wood impregnating composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1465326A1 SU1465326A1 SU874177230A SU4177230A SU1465326A1 SU 1465326 A1 SU1465326 A1 SU 1465326A1 SU 874177230 A SU874177230 A SU 874177230A SU 4177230 A SU4177230 A SU 4177230A SU 1465326 A1 SU1465326 A1 SU 1465326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- composition
- resin
- viability
- urea
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 4
- 230000035899 viability Effects 0.000 abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004166 bioassay Methods 0.000 abstract 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 pyrogallol dimethyl ethers Chemical class 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000013379 physicochemical characterization Methods 0.000 description 1
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N trihydroxybenzene Natural products OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам дл защиты древесины от увлажнени и биоразрушени и может быть использовано в строительстве и деревообрабатываюш,ей промышленности . Цель изобретени - снижение в зкости и повышение жизнеспособности состава, повышение биостойкости и водостойкости пропитанной древесины. Введение в мочевиномеламиноформальдегид- ную смолу (35-40 мас.%) древесной омыленной смолы (0,8-3,0 мас.%) снижает в зкость состава с 102 до 11 с при практически одинаковом сухом остатке (38-40%), увеличивает жизнеспособность с 9 до 72 ч, и позвол ет вести отверждение полимера в древесине при м гких режимах, т. е. при 85-90°. Потер массы при биоиспытани х снижаетс в 3-6 раз, а водопоглошение - на 15-30%. 3 табл. & (ЛThe invention relates to compositions for protecting wood from moisture and biodegradation and can be used in the construction and woodworking industry. The purpose of the invention is to reduce viscosity and increase the viability of the composition, increasing the biostability and water resistance of the impregnated wood. Introduction to urea-melamine-formaldehyde resin (35-40 wt.%) Wood saponified resin (0.8-3.0 wt.%) Reduces the viscosity of the composition from 102 to 11 s with practically the same dry residue (38-40%), increases the viability from 9 to 72 hours, and allows the polymer to harden in wood under gentle conditions, i.e. at 85-90 °. The weight loss during bioassay decreases by 3-6 times, and the water absorption decreases by 15-30%. 3 tab. & (L
Description
1one
Изобретение относитс к составам дл зашиты древесины от увлажнени и биоразрушени и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промышленности .The invention relates to compositions for protecting wood from moisture and biodegradation and can be used in the construction and woodworking industry.
Цель изобретени - снижение в зкости и повышение жизнеспособности состава, повышение биостойкости и водостойкости пропитанной древесины.The purpose of the invention is to reduce viscosity and increase the viability of the composition, increasing the biostability and water resistance of the impregnated wood.
Введение в мочевиномеламиноформаль- дегидную смолу (ММС) смолы древесной омыленной (СДО) в 9-10 раз снижает в зкость состава по сравнению с прототипом при практически равном значении содержани сухого вешества, более чем в 8 раз увеличивает жизнестойкость состава, позвол ет вести процесс отверждени полимера в древесине при м гких режимах, т. е. при 85- 90°С.The introduction of saponified wood resin (LMS) resin into urea melamine formaldehyde resin (MMC) reduces the viscosity of the composition by 9-10 times compared to the prototype, with a practically equal content of dry matter, increases the viability of the composition by more than 8 times, and allows curing polymer in wood under soft conditions, i.e. at 85-90 ° C.
Пример I. Готовили 8%-ной концентрации раствор СДО путем разведени ее в гор чей воде, температура которой 90-95°. Затем раствор смешивали с ММС до достижени 38% сухих веществ в 100 мас.% состава . При этом 100 мас.% состава включало: ММС-35, СДО-3, вода - 62.Example I. A solution of LMS was prepared at an 8% concentration by diluting it in hot water at a temperature of 90-95 °. Then the solution was mixed with MMS to achieve 38% solids in 100% by weight of the composition. In this case, 100 wt.% Of the composition included: MMS-35, SDO-3, water - 62.
Пример 2. Готовили 5%-ной концентрации раствор СДО путем разведени ее в гор чей воде, температура которой 90-95°С. Затем раствор смешивали с ММС до достижени 39,4% сухих веществ в 100 мас.% состава . При этом 100 мас.% состава включало: ММС-37,5; СДО-1,9; вода-60,6.Example 2. A 5% solution of LMS was prepared by diluting it in hot water at a temperature of 90-95 ° C. Then the solution was mixed with MMS to achieve 39.4% dry matter in 100% by weight of the composition. In this case, 100 wt.% Of the composition included: MMS-37.5; LMS-1.9; water is 60.6.
Пример 3. Готовили 2,5%-ной концентрации раствор СДО путем разведени ее в гоExample 3. A solution of LMS was prepared at a 2.5% concentration by diluting it in th
О) елO) ate
со юwith y
о:about:
р чей воде, температура которой 90-95°С. Затем раствор смешивали с ММС до достижени 40,8% сухих веществ в 100 мас.% состава . При этом 100 мас.% состава включало: ММС-40; СДО-0,8, вода- 59,2.Other water whose temperature is 90-95 ° C. Then the solution was mixed with MMS to achieve 40.8% dry matter in 100% by weight of the composition. In this case, 100 wt.% Of the composition included: MMS-40; SDO-0.8, water-59.2.
Состав по прототипу включал, г: ММС- 40; хлористого аммони - 0,25; воды - 59,75.The composition of the prototype included, g: MMS-40; ammonium chloride - 0.25; water - 59.75.
В табл. 1 представлена физико-химическа характеристика составов. Таблица 1In tab. Figure 1 shows the physico-chemical characterization of the compositions. Table 1
Пропитку образцов осуществл ли способом вакуум-давление.The samples were impregnated using vacuum pressure.
Режим пропитки: вакуум - 0,01 МПа; продолжительность вакуума - 30 мин; дав- ,ение - 0,75-0,80 МПа; выдержка под дав- Impregnation mode: vacuum - 0.01 MPa; vacuum duration - 30 min; pressure - 0.75-0.80 MPa; shutter speed
лениемlyeniem
1,5 ч.1.5 hours
В табл. 2 приведены данные потери массы образцов при биоиспытани х за 60 сут.30In tab. 2 shows the data loss of the samples during the biological tests for 60 days.30
Таблица 2table 2
В табл. 3 приведены значени водостойкости пропитанной древесины.In tab. 3 shows the water resistance values of the impregnated wood.
Таблица 3Table 3
5,7 5,1 3,8 4,15.7 5.1 3.8 4.1
9,5 7,4 5,6 6,09.5 7.4 5.6 6.0
Продолжение табл. 3Continued table. 3
Улучшение свойств состава и пропитываемого материала (древесины) обусловленоImproving the properties of the composition and the impregnated material (wood) due to
содержанием в СДО фенолов, способных к взаимодействию в щелочной среде с формальдегидом ММС. Кроме этого, СДО содержит пирокотехин и диметиловые эфиры пирогаллола, летучие кислоты, ангидриды гексоз и лактоны окисикислот с продуктами их гидролиза, которые катализируют процесс хранени составов, а при нагревании вследствии восстановлени свойств продуктов гидролиза и наличи кислот позвол ют проводить процесс отверждени полимераcontent in LMS of phenols capable of interaction in an alkaline medium with formaldehyde MMS. In addition, the DLS contains pyrocotechins and pyrogallol dimethyl ethers, volatile acids, hexoxy anhydrides, and lactones of the acid acids with their hydrolysis products, which catalyze the process of storing the composition, and when heated, due to the reduction of the properties of the hydrolysis products and the presence of acids, they allow the polymer to cure.
при низкотемпературных режимах.at low temperature conditions.
Увеличение СДО в 100 мас.% состава свыше 3 мас.% приводит к снижению физико-механических свойств древесного материала , а уменьшение ниже 0,8 мас.% сни- жает его биостойкость.An increase in the LMS of 100% by weight of the composition above 3% by weight leads to a decrease in the physicomechanical properties of the wood material, and a decrease below 0.8% by weight reduces its biostability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874177230A SU1465326A1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Wood impregnating composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874177230A SU1465326A1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Wood impregnating composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1465326A1 true SU1465326A1 (en) | 1989-03-15 |
Family
ID=21278880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874177230A SU1465326A1 (en) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Wood impregnating composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1465326A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102642223A (en) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 河北爱美森木材加工有限公司 | Impregnating method of fast growing wood |
RU2665929C1 (en) * | 2013-12-13 | 2018-09-05 | Хонкаракенне Оюй | Method of treating wood, wood product and use |
-
1987
- 1987-01-05 SU SU874177230A patent/SU1465326A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Доронин Ю. Г., Свиткина М. М., Мирошниченко С. Н. Синтетические смолы в деревообработке. М.: Лесна промышленность, 1979, с. 207. Темкина Р. 3. Синтетические клеи в деревообработке. М.: Лесна промышленность, 1971, с. 285. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102642223A (en) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 河北爱美森木材加工有限公司 | Impregnating method of fast growing wood |
CN102642223B (en) * | 2012-05-08 | 2014-06-11 | 河北爱美森木材加工有限公司 | Impregnating method of fast growing wood |
RU2665929C1 (en) * | 2013-12-13 | 2018-09-05 | Хонкаракенне Оюй | Method of treating wood, wood product and use |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58191299A (en) | Modified cellulose fiber and production thereof | |
EP2602297A1 (en) | A binder based on potato pulp for composite material comprising cellulose or lignocellulose | |
EP1858677A1 (en) | Production of moulded bodies from lignocellulose-based fine particle materials | |
US4165305A (en) | Two-component binder for exterior fiberboard | |
US3361585A (en) | Water resistant adhesives based on acetoacetate esters of starch | |
NZ330691A (en) | A bonding-agent composition and its use, and a method of producing particle boards using tanins and acidic ammonium salts | |
SU1465326A1 (en) | Wood impregnating composition | |
US4369286A (en) | Modified aminoplast resins containing methylolmelamine etherified with a monoalcohol as modifier | |
JPS5964683A (en) | Resinous adhesive for particle board | |
SK280874B6 (en) | Bonding agent composition based on tannin and the use thereof | |
DE69230233T2 (en) | Compaction of lignocellulosic materials | |
US4180412A (en) | Method for manufacturing glue for a binding agent in manufacture of chipboard or other cellulose products | |
US4125502A (en) | Polyvinyl acetate-modified phenolic resin composition | |
US20090004395A1 (en) | Waterborne furfural-urea modification of wood | |
US4139507A (en) | One-component binder for fiberboard | |
GB2056515A (en) | Impregnating composition a process for its preparation and products prepared by using the composition | |
US3933704A (en) | Manufacture of wood materials containing wood protectant | |
US6503638B1 (en) | Impregnation of a lignocellulosic material | |
US3996190A (en) | Formaldehyde fume abatement in the production of urea/formaldehyde molding resins | |
EP3581629A1 (en) | Modified formaldehyde-based resins | |
US2606880A (en) | Acid-curing thermosetting resins containing esters of oxanilic acid as latent catalysts therefor | |
SU1090694A1 (en) | Impregnating composition for decorative paper | |
US20090004495A1 (en) | High weight percent gain (WPG) furfural-urea modification of wood | |
CA1330604C (en) | Latently curable binder compositions which contain cure enhancing agents | |
US2768910A (en) | Process of impregnating wood |