Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в конструкциях жидкостно-кольцевых компрессоров и вакуум-насосов.The invention relates to compressor engineering and can be used in the construction of liquid-ring compressors and vacuum pumps.
Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы машины.The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of the machine.
На фиг. 1 показана машина, продольный разрез; на фиг. 2 - втулка, jq продольный разрез; на фиг. 3 -разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a machine, a longitudinal section; in FIG. 2 - sleeve, jq longitudinal section; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1.
Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус 1, торцовые крышки 2 и 3 с всасывающим 4 и нагнетательным 15 5 окнами, концентрично установленную е возможностью вращения в корпусе 1 тонкостенную втулку 6 с продольными пазами 7, сообщенными со сквозными отверстиями 8, эксцентрично разме- 20 щенный с образованием рабочих камер 9 ротор 10 с лопастями 11. В торцовых крышках 2 и ,3 с внутренней стороны выполнены кольцевые выступы 12. Втулка 6 снабжена торцовыми стенками 25 13 и 14, в каждой из которых выполнены сквозные каналы 15 и расположенный с наружной стороны центрирующий поясок 16, сопряженный с выступом 12 каждой из торцовых крышек 2 и 3, при 30 этом диаметр сопряжения выполнен больше максимального диа’метра верхних кромок всасывающего 4 и нагнетательного 5 окон.The liquid ring machine comprises a housing 1, end caps 2 and 3 with a suction 4 and discharge 15 5 windows, concentrically mounted with the possibility of rotation in the housing 1 of a thin-walled sleeve 6 with longitudinal grooves 7 in communication with through holes 8, eccentrically placed with the formation of the working chambers 9 rotor 10 with blades 11. In the end caps 2 and 3 on the inner side there are annular projections 12. The sleeve 6 is provided with end walls 25 13 and 14, in each of which through channels 15 are made and located on the outside of the price a grinding belt 16, coupled with a protrusion 12 of each of the end caps 2 and 3, while 30, the diameter of the pair is made larger than the maximum diameter of the upper edges of the suction 4 and discharge 5 windows.
Жидкостно-кольцевая машина работает следующим образом.The liquid ring machine operates as follows.
При вращении ротора 10 обра!зуется жидкостное кольцо. Всасываемый газ >: входит в рабочие камеры 9 ротора 10 через всасывающее окно 4, сжимается в них и вместе с рабочей жидкостью из жидкостного кольца выбрасывается через нагнетательное окно 5. При вращении жидкостного кольца приходит во вращение плавающая втулка 6, с которой жидкость взаимодействует посредством продольных пазов 7 и трения о внутреннюю поверхность, сообщая ей при этом дополнительный момент вращеВыполнение втулки 6 с торцовыми стенками 13 и 14 позволяет увеличить момент трения жидкости о втулку 6, сообщить ей дополнительный вращающий момент и обеспечить уменьшение гидравлических потерь при трении жидкости о торцовые крышки 2 и 3. Наличие сквозных отверстий 8 и каналов 15 обеспечивает выравнивание давлений снаружи и внутри втулки 6 и снижение градиента скорости по радиусу жидкостного кольца, обеспечение вращения втулки 6 без механической связи повышает надежность, а наличие отверстий 8 и каналов 15 снижает трение в жидкостном кольце.Upon rotation of the rotor 10, a liquid ring is formed. Absorbed gas>: enters the working chambers 9 of the rotor 10 through the suction window 4, is compressed in them and, together with the working fluid, is ejected from the liquid ring through the discharge window 5. When the liquid ring rotates, the floating sleeve 6 comes into rotation, with which the liquid interacts via longitudinal grooves 7 and friction on the inner surface, giving it an additional rotational moment It should be ensured that hydraulic losses are reduced during friction of the fluid against the end caps 2 and 3. The presence of through holes 8 and channels 15 ensures equalization of pressures outside and inside the sleeve 6 and a decrease in the velocity gradient along the radius of the liquid ring, ensuring rotation of the sleeve 6 without mechanical connection increases reliability and the presence of holes 8 and channels 15 reduces friction in the liquid ring.
г Центровка втулки 6 по цилиндрическим кольцевым выступам 12, выполненным на торцовых крышках 2 и 3, позволяет уменьшить износ опорных поверхностей втулки 6 за счет уменьшения относительной скорости движения втулки 6 по опорной поверхности, обеспечивает равномерный гарантированный зазор между втулкой 6 и корпусом .1, что уменьшает и практически исключает возможность заклинивания втулки 6 при наличии в рабочей жидкости механических примесей, уменьшает износ наружной поверхности втулки 6 и внутренней поверхности корпуса 1.d Alignment of the sleeve 6 along the cylindrical annular protrusions 12, made on the end caps 2 and 3, allows to reduce the wear of the bearing surfaces of the sleeve 6 by reducing the relative speed of the sleeve 6 along the supporting surface, provides a uniform guaranteed clearance between the sleeve 6 and the housing .1, which reduces and virtually eliminates the possibility of jamming of the sleeve 6 in the presence of mechanical impurities in the working fluid, reduces wear on the outer surface of the sleeve 6 and the inner surface of the housing 1.