SU1458233A1

SU1458233A1 - Способ изготовлени вариатропных чеистобетонных изделий

Info

Publication number: SU1458233A1
Application number: SU874225724A
Authority: SU
Inventors: Алексей Николаевич Чернов; Лариса Петровна Кожевникова
Original assignee: Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date: 1987-02-02
Filing date: 1987-02-02
Publication date: 1989-02-15

Abstract

Изобретение относитс к промьпп- ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении преимущественно чеисто-бе.тон- ных армированных изделий. Цель изобретени - упрощение процесса при повышении поверхностной прочности и снижении расхода пассиватора. На дно формы укладывают малофракционный щебень, нанос т слой раствора пассиватора , подсушивают, заливают чеисто-бетонную смесь и осуществл ют выдержку .до окончани вспучивани . 1 табл.

Description

1

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении преимущественно армированных изделий из чеистого бетона, ха- paKTepHsyio ierocH измен ющимис по сечению издели свойствами, например плотностью.

Цель изобретени - упрощение процесса при повьгаении поверхностной прочности и снижении расхода пассива- тора .

Способ осуществл ют следующим образом .

На дно очищенных и смазанных форм укладывают монофракционный щебень. Приготавливают концентрированный раствор бихромата кали с температурой 80-90 С в передв1исном бункере, в нижнс части которого укреплены вращающиес щетки и имеетс щель,.

(Л

с

через которую подаетс раствор пассиватора на щетки. Бункер с приготовленным концентрированным раствором бихромата кали подаетс к форме, открываетс щель, раствор подаетс на вращающиес щетки, которые обмазывают поверхность щебн . Затем высушивают раствор пассиватора, например, струей гор чего воздуха, после чего заливают чеисто-бетонную смесь.

Примеры. По предлагаемому и известному способам формуют образцы одного состава (состав 1 и 2),состав 1, вес.ч.: цемент 140; молотый . песок 300; избесть кипелка 100; алюминиева пудра 0,35; состав 2, вес.ч, : цемент 140; молотый песок 300; известь кипелка 100; алюминиева пуд- .ра 0,45.

Подготовку формы проводили следующим образом.:

По предлагаемому способу. На дно очищенной и смазанной формы укладывали монослой щебн из пемзы фракции 40-50 мм насьшной плотностью 900- 1000 кг/м . В чистом химическом стакане был приготовлен концентрированный раствор бихромата кали (пассива- тора) . PacTBopobf : покрывали поверхность щебн , предварительно уложенного на дно формы. По остатку раствора в стакане определ ли расход пассива14

тора, м

который составл л 150-200 г

на

и а- оа 1458233

10

конца вспучивани и созревани смеси , затем срезали горбушку, а образцы автоклавировали одновременно в одном автоклаве. После автоклавировани формы распалубливали и осматривали образ.цы. Установлено, что по известному способу в формах ткань обуглилась и дл повторного использовани не пригодна. Образцы подверглись испытанию на физико-механические характеристики . Результаты испытаний приведены в таблице.

По известному способу. Дно формы покрьгоали слоем соды, толщиной 1 мм (расход соды составл ет 1000-1100 г на 1 м ). Поверх соды укладывали хлопчатобумажный материал, пропитанный 10%-ным раствором уксусной кислоты (расход уксусной кислоты на 1 м составл ет 2,5-3 л). Сразу после укладки на слой соды хлопчатобумажного материала, пропитанного уксусной кислотой, наблюдалось интенсивное газовьщеление.

В подготовленные формы заливали газобетонную смесь, выдерживали до

Плотность неуплот ненной части сечени образца, кг/м

Прочность неуплотненной части сечени обpas

Структура плотного сло бетона

Качество плотного сло бетона Раковин нет

15 Форму

ла изобретени

0

5

Способ изготовлени вариатропных чеисто-бетонных изделий, включающий введение пассиватора и заливку чеис- то-бетонной смеси в форму, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса при повышении поверхностной прочности и снижении расхода пассиватора, на дно формы вначале укладывают щебень, затем его поверхность обрабатывают раствором пассиватора, высушивают и после зто- го в форму заливают чеисто-бетонную смесь.

641

-674

650

Переменна плотность

Наблюдаютс отдельные газовые раковины :

1052946

1514

0,0140,016

959

970

10,5

10

0,016

Claims

15 Ф о р мула изобретения

Способ изготовления вариатропных ячеисто-бетоиных изделий, включающий введение пассиватора и заливку ячеис20 то-бетонной смеси в форму, о т л и чающийся тем, что, с целью упрощения процесса при повышении поверхностной прочности и снижении расхода пассиватора, на дно формы 25 вначале укладывают щебень, затем его поверхность обрабатывают раствором пассиватора, высушивают и после это| го в форму заливают ячеисто-бетонную смесь.

Показатели Предлагаемый способ Известный способ Состав 1 Состав 2 Состав 1 Состав 2 Плотность неуплотненной части сечения образца, кг/м^э 669 641 674 650 Прочность неуплотненной части сечения образца , МПа 4,8 4,6 4,9 4,2 . Толщина плотного слоя бетона,мм 55 45 35 45

Структура плотного слоя бетона

Переменная плотность

Качество плотного слоя бетона ·

Раковин нет

Наблюдаются отдельные газовые 'раковины

5 1458233. • i * 6 Продолжение таблицы Показатели Предлагаемый способ Известный способ Состав 1 | Состав 2 Состав 1 | Состав 2 ’’Средняя плотность в нижнем слое бетона, кг/м⁵ 1052 946 959 970 Прочность плотного слоя бетона, МПа 15 14 10,5 10 Коэффициент паропроницаемости плотного слоя бетона, толщиной 30 мм, г/м, ч/мм, рт.ст. 0,014 0,016 0,016 0,016