SU1458031A1 - Apparatus for separating loose materials - Google Patents
Apparatus for separating loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458031A1 SU1458031A1 SU874199640A SU4199640A SU1458031A1 SU 1458031 A1 SU1458031 A1 SU 1458031A1 SU 874199640 A SU874199640 A SU 874199640A SU 4199640 A SU4199640 A SU 4199640A SU 1458031 A1 SU1458031 A1 SU 1458031A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- hole
- disk
- eccentric
- end wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов по крупности и плотности и м.б. применено в горнорудной , химической и строительной пром-сти, а также в сельском хоз йстве . Цель - повышение качества продуктов сепарации за счет регулировани концентрации крупной фракции. Устройство дл сепарации сыпучих мате-... риалов -включает барабан Б 1 и неподвижный диск Д 2, соединенный с загрузочным лотком 3. Д 2 установлен в полости Б 1 с зазором о в нижней части. На противоположной стороне Б 1 имеетс Д 4 с эксцентричным отThe invention relates to the separation of bulk materials by size and density and can be. applied in the mining, chemical and construction industries, as well as in agriculture. The goal is to improve the quality of separation products by adjusting the concentration of the coarse fraction. A device for separating loose mate -... rials includes a drum B 1 and a fixed disk D 2 connected to a loading tray 3. D 2 is installed in cavity B 1 with a gap in the bottom. On the opposite side, B 1 has a D 4 eccentric from
Description
Фаа.1Faa.1
верстием 5, установленный с возможностью поворота в Б 1. В отверстии 5 установлен с возможностью поворота Д 6, в котором выполнено эксцентричное отверстие 7. В отверстии 7 установлен полый цилиндр (Ц) 8 со спиралью 9 внутри. Под Б 1 расположены желоба 10 и П дл удалени мелкой фракции 13 и крупной фракции 14. Поворот Д 4 осуществл етс черв ком 15 и черв чным венцом 16. Винтами 19 Д 6 фиксируетс в Д 4 в нужном положении . На патрубке 20 закреплен .пнев- мо- или гидро.цилиндр 21 , шток 22 которого соединен шарнирно с кольцом 23, установленным в пазу 24 на Ц 8. а площадке 25 кольца 23 смонтирован привод 26 с зубчатыми колесами 27 и 28 дл вращени Ц 8. Поступающий по лотку 3 исходный материал при вращении Б 1 расслаиваетс , и при этом в центре т жести сечени концентрируютс крупные зерна. Мелкие зерна удал ютс по желобу 11, а дл удалени крупных зерен Ц 8 ввод т в Б 1, при этом ось Ц 8 совмещают с областью концентрации крупной фракции. 2 ил.version 5, installed to rotate in B 1. In the hole 5 is installed to rotate D 6, in which the eccentric hole 7 is made. In the hole 7 there is a hollow cylinder (C) 8 with spiral 9 inside. Chutes 10 and P are located under B 1 to remove the fines fraction 13 and the coarse fraction 14. The turning of D 4 is carried out by a screw 15 and a worm crown 16. Screws 19 D 6 are fixed in D 4 in the desired position. A pneumatic or hydraulic cylinder 21 is fixed on the branch pipe 20, the rod 22 of which is pivotally connected to the ring 23 installed in the groove 24 on the C 8. At the platform 25 of the ring 23 the drive 26 is mounted with the gear wheels 27 and 28 for rotation of the C 8 The raw material entering through tray 3, when rotating B 1, stratifies, and at the same time, coarse grains are concentrated in the center of the gravity section. Fine grains are removed along chute 11, and in order to remove large grains, C 8 is introduced into B 1, while the C 8 axis is combined with the concentration region of the coarse fraction. 2 Il.
1one
Изобретение относитс к области разделени сыпучих материалов по крупности и плотности и может примен тьс в горнорудной, химической и строительной промьшленности.и в сельском хоз йстве.The invention relates to the field of separation of bulk materials by size and density and can be applied in the mining, chemical and construction industry. And in agriculture.
Цель изобретени - повьпиение качества продуктов сепарации за счет регулировани концентрации крупной фракции.The purpose of the invention is to improve the quality of the separation products by controlling the concentration of the coarse fraction.
На фиг.Г изображен сепаратор, продольный разрез, при положении разгрузочного приспособлени дл крупной фракции вне барабана; на фиг.2 - то же, в полости барабана.Fig. D shows a separator, a longitudinal section, with the position of the discharge device for a large fraction outside the drum; figure 2 - the same, in the cavity of the drum.
Сепаратор состоит из приводного барабана 1, неподвижного диска 2, жестко скрепленного с загрузочным лотком 3 и устанойленного в полости барабана 1. с зазором « в нижней части , диска 4, имеющего эксцентрично расположенное отверстие 5 и установленного с возможностью поворота в торцовой части барабана. В отверстии 5 с возможностью поворота установлен второй диск 6 с эксцентричным отверстием 7, в котором с возможностью вращени и поступательного осевого перемещени установлено разгрузочное приспо ообление 8 в виде полого цилиндра со спиралью 9 во внутренней полости, жестко скрепленной со стенками цилиндра. Устройство оснащено « желобами 10 и 11 под приспособлени ми 8 и 12 дл передачи мелкой 13 и крупной 14 фракций в технологический поток. Дл осуществлени поворотаThe separator consists of a drive drum 1, a fixed disk 2 rigidly fastened to the loading tray 3 and a drum 1 fixed in the cavity 1. With a gap "in the lower part, disk 4 having an eccentrically located opening 5 and installed with the possibility of rotation in the end part of the drum. A second disk 6 with an eccentric hole 7 is rotatably mounted in the hole 5, in which the unloading device 8 in the form of a hollow cylinder with a spiral 9 in the internal cavity rigidly attached to the cylinder walls is installed with the possibility of rotation and translational axial movement. The device is equipped with chutes 10 and 11 under tools 8 and 12 for transferring small 13 and coarse 14 fractions to the process stream. For turning
5five
00
5five
00
5five
диска 4 предусмотрена черв чна передача (черв к 15 и черв чный венец 16). Барабан 1 посредством бандажа 17 установлен на опорных роликах 18. Дл фиксации диска 6 в нужт ном положении относительно диска 4 предусмотрены зажимные винты 19. На патрубке 20 диска 6 смонтирован пневмо- или гидроцилиндр 21, шток 22 которого шарнирно соединен с кольцом 23, установленном в кольцевом пазу 24 на поверхности цилиндра 8. На площадке 25 кольца 23 смонтирован привод 26 дл приведени во вращение цилиндра 8 посредством зубчатых (или фрикционных) колес 27 и 28, одно из которых установлено на валу привода 26, другое - на разгрузочном цилиндре 8.The disk 4 has a worm gear (worm to 15 and worm crown 16). The drum 1 is mounted on support rollers 18 by means of a bandage 17. Clamping screws 19 are provided for fixing the disk 6 in the desired position relative to the disk 4. A pneumatic or hydraulic cylinder 21 is mounted on the nozzle 20 of the disk 6, the stem 22 of which is pivotally connected to the ring 23 installed in an annular groove 24 on the surface of the cylinder 8. On the platform 25 of the ring 23, an actuator 26 is mounted to drive the cylinder 8 into rotation by means of gear (or friction) wheels 27 and 28, one of which is mounted on the drive shaft 26 and the other on the discharge cylinder 8.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Барабану 1 сообщают вращение и по загрузочному лотку 3 непрерывно подают сыпучий материал на сепарацию. Под действием вращени он располагаетс внизу .барабана 1 и пересыпаетс в,водопадном режиме, при этом крупные зерна вследствие естественного расслоени концентрируютс практически 9 центре т жести сечени . Мелкие зерна удал ютс по жело-i бу 1. Дл удалени крупной фракции ось цилиндра 8 необходимо совместить с областью концентрации крупной фракции в сечении перемещаемого материала .The drum 1 is reported to rotate, and the bulk material is continuously fed through the loading tray 3 for separation. Under the action of rotation, it is located at the bottom of the drum 1 and is poured in the waterfall mode, while the coarse grains are concentrated due to natural stratification of almost 9 centers of gravity of the section. Fine grains are removed along the yel-i bu 1. To remove the coarse fraction, the axis of the cylinder 8 must be aligned with the concentration region of the coarse fraction in the cross section of the material being transferred.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874199640A SU1458031A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Apparatus for separating loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874199640A SU1458031A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Apparatus for separating loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458031A1 true SU1458031A1 (en) | 1989-02-15 |
Family
ID=21287573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874199640A SU1458031A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Apparatus for separating loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458031A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1412103A4 (en) * | 2001-08-01 | 2004-10-13 | Commw Scient Ind Res Org | A method and device for separating particulate material |
-
1987
- 1987-02-24 SU SU874199640A patent/SU1458031A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 188373, кл. В 07 В 13/02, 1965. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1412103A4 (en) * | 2001-08-01 | 2004-10-13 | Commw Scient Ind Res Org | A method and device for separating particulate material |
US7448500B2 (en) | 2001-08-01 | 2008-11-11 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Method and device for separating particulate material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6736968B2 (en) | Horizontal scroll screen centrifuge | |
SU1458031A1 (en) | Apparatus for separating loose materials | |
US2775371A (en) | Rotating bin feeder | |
US4055487A (en) | Drum-type sand classifier | |
US4107034A (en) | Air screw classifier | |
US4548087A (en) | Coal sampling device | |
US3941536A (en) | Rotary drum pelletizer with removable liners | |
RU1773504C (en) | Method of separating bulk materials by particle size | |
JP2746690B2 (en) | Powder discharging device | |
US3100746A (en) | Screening apparatus | |
JP3451697B2 (en) | centrifuge | |
SU1194505A1 (en) | Centrifuge | |
SU1662667A1 (en) | Granulator | |
RU2198038C2 (en) | Drum screen | |
RU2051757C1 (en) | Separator | |
SU1632520A1 (en) | Method for separating bulk materials | |
SU1540776A1 (en) | Device for grinding and fractional separating tea material | |
SU1443963A1 (en) | Installation for treatment of loose materials | |
RU1789309C (en) | Method and device for separation of bulk materials | |
SU994039A1 (en) | Sieving apparatus | |
SU1586787A1 (en) | Laboratory disk sieve | |
RU2269389C2 (en) | Gravitational-centrifugal method of dressing of minerals | |
SU1653886A1 (en) | Continuous drum mixer for making moulding sand | |
SU1161193A1 (en) | Cylinder screen | |
SU1210892A1 (en) | Centrifuge for dressing finely ground materials and slurry |